屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法与流程

技术特征：
1.屈服强度330mpa级的冷轧搪瓷钢生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a.以重量百分比计，原料成分包括：c 0.01％～0.08％，si≤0.10％，mn 0.10％～0.60％，p≤0.030％，s 0.015～0.030％，als 0.010％～0.070％，n≤0.01％，ti 0.015％～0.030％，v 0.05～0.10％，其余元素是fe及不可避免的杂质；b.将上述原料进行冶炼并铸造成板坯；c.板坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷；d.对热轧卷进行酸洗，酸洗后冷轧成钢带；e.将冷轧钢带进行连续退火后冷轧成搪瓷钢板。2.如权利要求1所述的屈服强度330mpa级的冷轧搪瓷钢生产方法，其特征在于：对于步骤b，在冶炼时加入硫铁和海绵钛。3.如权利要求1所述的屈服强度330mpa级的冷轧搪瓷钢生产方法，其特征在于：对于步骤c，热轧时精轧开轧温度为1000～1100℃，热轧时终轧温度为860～900℃，卷取温度为580～630℃。4.如权利要求1所述的屈服强度330mpa级的冷轧搪瓷钢生产方法，其特征在于：对于步骤d，冷轧压下率为60～80％。5.如权利要求1所述的屈服强度330mpa级的冷轧搪瓷钢生产方法，其特征在于：对于步骤e，退火温度为780～820℃，缓冷终点温度580～620℃，快冷终点温度300～360℃，过时效段温度340～400℃，平整延伸率为0.5～1.8％。

技术总结
本发明涉及搪瓷钢生产技术领域；本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好的抗鳞爆性能和成形性能的屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法。屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法，包括以下步骤：A.以重量百分比计，原料成分包括：C 0.01％～0.08％，Si≤0.10％，Mn 0.10％～0.60％，P≤0.030％，S 0.015～0.030％，Als 0.010％～0.070％，N≤0.01％，Ti 0.015％～0.030％，V 0.05～0.10％，其余元素是Fe及不可避免的杂质；B.将上述原料进行冶炼并铸造成板坯；C.板坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷；D.对热轧卷进行酸洗，酸洗后冷轧成钢带；E.将冷轧钢带进行连续退火后冷轧成搪瓷钢板。冷轧成搪瓷钢板。冷轧成搪瓷钢板。


技术研发人员：郑昊青 苏冠侨 常智渊 郑之旺 余灿生 周晓婷
受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/1/28