1.本实用新型涉及一种托盘，更具体地说，它涉及一种防护玻璃运输托盘。
背景技术：
2.运载较多数量的大型玻璃时，需使用到专用的玻璃托盘，由于玻璃托盘装载完后，会二次装运到货车上，而在货车行驶过程中，易发生颠簸，当颠簸幅度过大，会使玻璃发生破裂，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种防护玻璃运输托盘。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防护玻璃运输托盘，该运输托盘具有避震，装载安全的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种防护玻璃运输托盘，包括底盘，所述底盘上设有两呈左右对称设置的靠板，靠板上转动连接有靠近其底部的承托板，承托板与所述底盘间设有避震组件；
5.避震组件包括连接在所述底盘上的第一弯管，第一弯管内滑动连接有第二弯管，第二弯管的一端与所述承托板相连接、另一端设有封板，所述第一弯管内设有一端连接底盘、另一端抵住封板的弹性件。
6.本实用新型进一步设置为：所述承托板靠近靠板的一侧设有清理缺口。
7.本实用新型进一步设置为：所述靠板与水平面间呈大于90
°
夹角。
8.本实用新型进一步设置为：所述底盘上设有滚轮。
9.本实用新型进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一弯管与底盘间、第二弯管与承托板间均通过焊接固定。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的防护玻璃运输托盘，通过将承托板转动连接在靠板上，并在承托板与底盘间设置避震组件，使得托盘在运输过程中，达到缓冲避震的效果，避免放置其上的玻璃因颠簸幅度过大而破裂；并且上掀承托板，可使第二弯管从第一弯管内分离，致使承托板大幅倾斜，方便清理其表面积累的杂质，并从清理缺口集中处理，清理方便，整体功能完善，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是图1中a部放大结构示意图；
14.图3是本实用新型用于体现承托板的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施
例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
17.实施例1
18.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种防护玻璃运输托盘，包括底盘1，所述底盘1上设有两呈左右对称设置的靠板2，靠板2上转动连接有靠近其底部的承托板3，承托板3与所述底盘1间设有避震组件4；
19.避震组件4包括连接在所述底盘1上的第一弯管41，第一弯管41内滑动连接有第二弯管42，第二弯管42的一端与所述承托板3相连接、另一端设有封板43，所述第一弯管41内设有一端连接底盘1、另一端抵住封板43的弹性件5。
20.进一步的，所述底盘1上设有滚轮8。
21.进一步的，所述弹性件5为压缩弹簧。
22.进一步的，所述第一弯管41与底盘1间、第二弯管42与承托板3间均通过焊接固定。
23.在本实施方案中，通过将承托板3与靠板2间实现转动连接，并在承托板3与底盘1间加装避震组件4，致使承托板3上端在受压时，可由避震组件4实现缓冲，达到避震效果。
24.其在，通过滚轮8的增设，方便托盘整体移动。
25.其中，第一弯管41与底盘1间、第二弯管42与承托板3间均采用焊接固定，连接可靠且方便。
26.实施例2
27.参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种防护玻璃运输托盘，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述承托板3靠近靠板2的一侧设有清理缺口6。
28.在本实施方案中，由于第二弯管42受承托板3重力影响，自然插在第一弯管41内，当对承托板3实施掀起动作，即可使第二弯管42从第一弯管41内拔出，将其二者分离，并使承托板3大幅倾斜，方便清理其表面积累的杂质；而通过增设清理缺口6，可将集中清扫在一起的杂质一并从该清理缺口6位置集中处理，清理更方便，之后复位承托板3。
29.实施例3
30.参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种防护玻璃运输托盘，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述靠板2与水平面间呈大于90
°
夹角。
31.在本实施方案中，通过将靠板2与水平面间设置成夹角大于90
°
结构，使得依靠在靠板2上的玻璃不易发生侧翻。
32.本实用新型所涉及的防护玻璃运输托盘，通过将承托板转动连接在靠板上，并在承托板与底盘间设置避震组件，使得托盘在运输过程中，达到缓冲避震的效果，避免放置其上的玻璃因颠簸幅度过大而破裂；并且上掀承托板，可使第二弯管从第一弯管内分离，致使承托板大幅倾斜，方便清理其表面积累的杂质，并从清理缺口集中处理，清理方便，整体功能完善，实用性强。
33.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
34.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种防护玻璃运输托盘，包括底盘，其特征在于：所述底盘上设有两呈左右对称设置的靠板，靠板上转动连接有靠近其底部的承托板，承托板与所述底盘间设有避震组件；避震组件包括连接在所述底盘上的第一弯管，第一弯管内滑动连接有第二弯管，第二弯管的一端与所述承托板相连接、另一端设有封板，所述第一弯管内设有一端连接底盘、另一端抵住封板的弹性件。2.根据权利要求1所述的防护玻璃运输托盘，其特征在于：所述承托板靠近靠板的一侧设有清理缺口。3.根据权利要求1或2所述的防护玻璃运输托盘，其特征在于：所述靠板与水平面间呈大于90
°
夹角。4.根据权利要求3所述的防护玻璃运输托盘，其特征在于：所述底盘上设有滚轮。5.根据权利要求4所述的防护玻璃运输托盘，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧。6.根据权利要求1所述的防护玻璃运输托盘，其特征在于：所述第一弯管与底盘间、第二弯管与承托板间均通过焊接固定。
技术总结
本实用新型公开了一种防护玻璃运输托盘，包括底盘，所述底盘上设有两呈左右对称设置的靠板，靠板上转动连接有靠近其底部的承托板，承托板与所述底盘间设有避震组件；避震组件包括连接在所述底盘上的第一弯管，第一弯管内滑动连接有第二弯管，第二弯管的一端与所述承托板相连接、另一端设有封板，所述第一弯管内设有一端连接底盘、另一端抵住封板的弹性件；所述承托板靠近靠板的一侧设有清理缺口。该运输托盘具有避震，装载安全的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：宋建庆
受保护的技术使用者：浙江中北机械有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/28
再多了解一些
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