一种碳带包装固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳带生产制造领域，具体地，涉及一种碳带包装固定装置。


背景技术：

2.条形码碳带是条码打印机使用的耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，条形码碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上。传统的碳带包装是将碳带缠绕在卷筒上，外部利用薄膜进行包装，在现有的包装方式中，碳带的自由端容易从卷筒上脱落，使得碳带在卷筒上松散，不便于碳带的安装使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种碳带包装固定装置，解决了在现有的包装方式中，碳带的自由端容易从卷筒上脱落，使得碳带在卷筒上松散，不便于碳带的安装使用的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种碳带包装固定装置，所述碳带包装固定装置卷筒，所述卷筒表面缠绕有碳带，所述卷筒的两端分别可拆卸地设置有固定板，每个所述固定板上分别固定有支撑板，一个所述支撑板上固定有套管，另一个所述支撑板上固定有插杆，所述插杆位于所述套管内，所述套管上可转动地设置有压条，转动所述压条能够使得其至少部分与所述碳带的表面相抵触。
5.优选地，所述压条中与所述碳带相接触的一面固定有橡胶条。
6.优选地，所述压条上设置有贯穿孔，所述套管贯穿所述贯穿孔。
7.优选地，所述套管的表面固定有位于所述压条两端的限位环。
8.优选地，所述卷筒的两端分别向内凹陷形成有环槽，所述固定板上固定有与所述环槽相配合的环圈，所述环圈卡合在所述环槽内。
9.优选地，所述支撑板上设置有槽体，所述压条的两端分别固定有限位杆，所述限位杆至少部分位于所述槽体内。
10.优选地，所述槽体内固定有弹簧，所述弹簧的端部固定有压块，所述压块能够将所述限位杆至少部分压紧在所述槽体内。
11.优选地，所述压块上形成有与所述限位杆相配合的凹槽。
12.优选地，所述压块至少部分延伸至所述槽体的外部并连接有提手。
13.优选地，所述固定板为圆形结构。
14.本实用新型提供了一种碳带包装固定装置，所述碳带包装固定装置卷筒，所述卷筒表面缠绕有碳带，所述卷筒的两端分别可拆卸地设置有固定板，每个所述固定板上分别固定有支撑板，一个所述支撑板上固定有套管，另一个所述支撑板上固定有插杆，所述插杆位于所述套管内，所述套管上可转动地设置有压条，转动所述压条能够使得其至少部分与所述碳带的表面相抵触。碳带缠绕在卷筒上后，将两个固定板分别固定在卷筒的两端，支撑板能够对碳带的两端进行限位，同时插杆插入套管内，转动压条，能够使得压条将碳带的自
由端压紧在碳带的表面，避免整个碳带在卷筒上脱落和松散。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型提供的碳带包装固定装置的结构图；
18.图2是本实用新型提供的碳带包装固定装置的局部放大图；
19.图3是本实用新型提供的碳带包装固定装置的拆分图；
20.图4是本实用新型提供的碳带包装固定装置中支撑板的结构图。
21.附图标记说明
22.1-碳带
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2-卷筒
23.3-环槽
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4-固定板
24.5-环圈
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6-支撑板
25.7-套管
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8-插杆
26.9-压条
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10-限位杆
27.11-槽体
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12-弹簧
28.13-压块
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
30.如图1-4所示：本实用新型提供了一种碳带包装固定装置，所述碳带包装固定装置卷筒2，所述卷筒2表面缠绕有碳带1，所述卷筒2的两端分别可拆卸地设置有固定板4，每个所述固定板4上分别固定有支撑板6，一个所述支撑板6上固定有套管7，另一个所述支撑板6上固定有插杆8，所述插杆8位于所述套管7内，所述套管7上可转动地设置有压条9，转动所述压条9能够使得其至少部分与所述碳带1的表面相抵触。碳带缠绕在卷筒上后，将两个固定板分别固定在卷筒的两端，支撑板能够对碳带的两端进行限位，同时插杆插入套管内，转动压条，能够使得压条将碳带的自由端压紧在碳带的表面，避免整个碳带在卷筒上脱落和松散。
31.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得压条9能够有效将碳带的自由端压紧，所述压条9中与所述碳带1相接触的一面固定有橡胶条。
32.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得压条9能够有效转动，所述压条9上设置有贯穿孔，所述套管7贯穿所述贯穿孔。
33.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了避免压条9在套管7表面左右位移，所述套管7的表面固定有位于所述压条9两端的限位环。
34.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得固定板4能够有效固定在卷筒2上，同时方便其安装拆卸，所述卷筒2的两端分别向内凹陷形成有环槽3，所述固定板4上固定有与所述环槽3相配合的环圈5，所述环圈5卡合在所述环槽3内。
35.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了对压条9的转动进行限位，所述支撑板6上设置有槽体11，所述压条9的两端分别固定有限位杆10，所述限位杆10至少部分位于所述槽体11内。
36.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述槽体11内固定有弹簧12，所述弹簧12的端部固定有压块13，所述压块13能够将所述限位杆10至少部分压紧在所述槽体11内。铜鼓弹簧12能够将限位杆10压紧在槽体11内，从而使得压条9能够压紧在碳带1的表面。
37.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得压块13能够压紧限位杆10，所述压块13上形成有与所述限位杆10相配合的凹槽。
38.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述压块13至少部分延伸至所述槽体11的外部并连接有提手。通过提拉提手，能够带动压块13向上位移，从而方便转动压条9，使得其离开碳带1的表面。
39.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得固定板4能够更好的和卷筒2的端面卡合，所述固定板4为圆形结构。
40.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
41.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
42.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。