一种用于土建工程的管状建材用限位支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及土建工程技术领域，具体为一种用于土建工程的管状建材用限位支撑装置。


背景技术：

2.在土建工程中，经常会见到一些管状建材，为了使管状建材在工地上摆放稳定，都是通过码放堆叠的方式进行存储，如公开号为cn212386950u，一种施工用建材支撑装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有挡板，所述挡板一侧设置有支撑机构，所述挡板顶部设置有加固机构，以此来对建材进行限位固定；
3.但是这样的操作方式还存在一定的不足之处，尤其在摆放较少的管状建材时，并不能根据所摆放建材的量对底部的空间进行调节，而且不便于根据管状建材的尺寸对建材进行限位，从而导致管状建材易出现移位的现象，降低了装置的使用效率，所以我们提出了一种用于土建工程的管状建材用限位支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于土建工程的管状建材用限位支撑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的管状建材存放方式还存在一定的不足之处，尤其在摆放较少的管状建材时，并不能根据所摆放建材的量对底部的空间进行调节，而且不便于根据管状建材的尺寸对建材进行限位，从而导致管状建材易出现移位的现象，降低了装置的使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土建工程的管状建材用限位支撑装置，包括：
6.左底板，放置于工地的地面上，所述左底板的内部设置有连接板；
7.连接板，其远离所述左底板的一端和右底板相连接；
8.竖板，其底端分别与所述左底板和所述右底板相连接；
9.连接槽，其开设于所述左底板、所述连接板和所述右底板的顶部内壁上，所述连接槽的内部卡合连接有支撑板。
10.优选的，所述连接板的前后两侧外壁上均设置有：
11.卡块，其对称焊接连接于所述连接板的前后两侧外壁上；
12.凹槽，其开设于左底板前后两侧内壁上，所述凹槽通过所述卡块和所述连接板之间相互滑动。
13.优选的，所述支撑板还包括：
14.防护件，其设置于所述支撑板的顶端，所述防护件的内侧设置有限位板，所述限位板通过第一弹力弹簧和所述防护件的内壁相连接；
15.拉紧绳，其一端和所述限位板相连接，所述拉紧绳远离所述限位板的一端穿过固定滑轮和紧固件相连接，所述紧固件通过第二弹力弹簧和所述防护件的内壁相连接。
16.优选的，所述限位板和所述紧固件的内壁上均设置有增加摩擦力的弧形状防滑条，所述防滑条和建材本体的外壁相互贴合。
17.优选的，还包括：
18.收纳槽，其开设于所述连接板的底部，所述收纳槽的内部轴承安装有连接轴；以及
19.支撑杆，其焊接连接于所述连接轴上。
20.优选的，还包括：
21.挡板，其焊接连接于所述连接板的底部，所述挡板关于所述连接板的纵向中心线对称；以及
22.螺栓孔，其分别开设于所述支撑杆和所述挡板上。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于土建工程的管状建材用限位支撑装置，
24.（1）右底板的左端和连接板相连接，且连接板通过卡块和凹槽与左底板之间构成滑动结构，这样便于对连接板的长度进行调节，从而便于对该装置的底部使用空间进行调节，可以根据管状建材的摆放量进行相应调整，不仅方便了工作人员的操作，也提高了该装置使用时的灵活性；
25.（2）防护件的内侧设置有限位板，且限位板通过第一弹力弹簧和防护件相连接，并且限位板和拉紧绳的一端相连接，而拉紧绳的另一端穿过固定滑轮和紧固件相连接，同时紧固件通过第二弹力弹簧和防护件相连接，这样在建材本体放置时，可以使紧固件与管件本体的外壁相贴合，对管件本体进行限位操作，进而保证管件本体摆放时的稳定性。
附图说明
26.图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本实用新型建材本体放置状态结构示意图；
29.图4为本实用新型连接板仰视结构示意图；
30.图5为本实用新型连接板和卡块连接左视结构示意图。
31.图中：1、左底板；2、连接板；201、卡块；202、凹槽；3、右底板；4、竖板；5、连接槽；6、支撑板；7、防护件；8、限位板；9、第一弹力弹簧；10、拉紧绳；11、固定滑轮；12、紧固件；12a、防滑条；12b、建材本体；13、第二弹力弹簧；14、收纳槽；15、连接轴；16、支撑杆；17、挡板；18、螺栓孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于土建工程的管状建材用限位支撑装置，包括：
34.左底板1，放置于工地的地面上，左底板1的内部设置有连接板2；
35.连接板2，其远离左底板1的一端和右底板3相连接；
36.竖板4，其底端分别与左底板1和右底板3相连接；
37.连接槽5，其开设于左底板1、连接板2和右底板3的顶部内壁上，连接槽5的内部卡合连接有支撑板6。
38.连接板2的前后两侧外壁上均设置有：
39.卡块201，其对称焊接连接于连接板2的前后两侧外壁上；
40.凹槽202，其开设于左底板1前后两侧内壁上，凹槽202通过卡块201和连接板2之间相互滑动，这样在对连接板2拉动时，可以使卡块201沿着凹槽202进行滑动，从而使连接板2移动的更加平稳，同时对连接板2的移动，可以实现对该装置的底部使用空间进行调节，因此可以使该装置适用于更多的场合需要，提高了该装置使用时的灵活性。
41.支撑板6还包括：
42.防护件7，其设置于支撑板6的顶端，防护件7的内侧设置有限位板8，限位板8通过第一弹力弹簧9和防护件7的内壁相连接；
43.拉紧绳10，其一端和限位板8相连接，拉紧绳10远离限位板8的一端穿过固定滑轮11和紧固件12相连接，紧固件12通过第二弹力弹簧13和防护件7的内壁相连接。
44.限位板8和紧固件12的内壁上均设置有增加摩擦力的弧形状防滑条12a，防滑条12a和建材本体12b的外壁相互贴合，可以通过防滑条12a增加对建材本体12b的紧固效果，同时可以减小对建材本体12b外表面的磨损，提高了该装置的使用效率。
45.还包括：
46.收纳槽14，其开设于连接板2的底部，收纳槽14的内部轴承安装有连接轴15；以及
47.支撑杆16，其焊接连接于连接轴15上，可以通过支撑杆16对连接板2进行支撑，进而使该装置在使用时更加稳定，进一步保证对建材本体12b的正常存放。
48.还包括：
49.挡板17，其焊接连接于连接板2的底部，挡板17关于连接板2的纵向中心线对称；以及
50.螺栓孔18，其分别开设于支撑杆16和挡板17上，这样便于对支撑杆16进行限位，从而有效防止支撑杆16在支撑过程中出现歪斜的现象，进一步保证了该装置使用时的稳定性。
51.工作原理：在使用该用于土建工程的管状建材用限位支撑装置时，如图1，首先工作人员将该装置放在工地上的相应位置，接着根据建材本体12b的摆放数量对该装置的使用空间进行调节，如果建材本体12b的数量较多，这时如图4-5所示，工作人员可以将右底板3向右侧拉动，使右底板3带动连接板2一起右移，由于连接板2的前后两侧外壁上均设置有卡块201，且卡块201通过凹槽202和左底板1之间构成滑动结构，所以在连接板2右移时，可以带动卡块201沿着凹槽202进行滑动，这样可以使连接板2右移的更加平稳，当连接板2移动的距离合适时，工作人员将收纳槽14内部的支撑杆16转动，使支撑杆16旋转至与连接板2相互垂直，对连接板2进行支撑，然后工作人员将准备好的螺栓旋转进支撑杆16和挡板17上的螺栓孔18中，对支撑杆16进行限位，从而使后期使用时整个装置的稳定性更好；
52.之后工作人员将建材本体12b放置在防护件7内侧的限位板8上，如图2-3所示，由于限位板8通过第一弹力弹簧9和防护件7相连接，且限位板8和拉紧绳10的一端相连接，并
且拉紧绳10的另一端穿过固定滑轮11和紧固件12相连接，同时紧固件12通过第二弹力弹簧13和防护件7相连接，因此在建材本体12b放置时，限位板8受到重力向下移动，使拉紧绳10松开，而紧固件12在拉紧绳10松开时，第二弹力弹簧13复位，进而使紧固件12向建材本体12b外壁的方向移动，与建材本体12b的外壁相互贴合，由于紧固件12和限位板8上均设置有增加摩擦力的弧形状的防滑条12a，所以在对建材本体12b进行限位时，不仅可以增加限位效果，也减少了对建材本体12b表面的磨损，进一步保证了该装置的使用效率，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。