一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备的制作方法

1.本发明涉及石油焦煅烧技术领域，尤其涉及一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备。


背景技术：

2.石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，是石油提炼过程中较末端的“废料”，石油焦的主要元素是碳，因此可用在制造石墨、炼铝和化工等工业。石油焦在使用前，需要进行煅烧，现有的煅烧炉需要人工手动借助铁锹将石油焦铲入煅烧炉内，人工手动使得人们的劳动强度较大，且在铲石油焦时，会有较大的粉尘飞扬，人们近距离接触石油焦，容易将粉尘吸入肺部，长此以往，会对人体造成伤害，安全性较低。
3.因此，需研发一种可以自动上料，且可以减少粉尘的可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备。


技术实现要素：

4.为了克服石油焦需要人工手动用铲子进行上料，劳动强度较大，且安全性较低的缺点，本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以自动上料，且可以减少粉尘的可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，包括有外罩壳、支撑脚、连接块、石油焦暂存箱、第二连接环、送料管道、连续上料控制机构和降尘机构，外罩壳外表面下部沿周向均匀间隔的连接有多个支撑脚，外罩壳内侧通过连接块连接有石油焦暂存箱，石油焦暂存箱后底部连通有送料管道，送料管道通过第二连接环连接于外罩壳内壁，送料管道上安装有连续上料控制机构，送料管道下方设有降尘机构；连续上料控制机构包括有基座、主滑板、副滑板、第二压力传感器、第四复位弹簧、第二连接架、第三电动推杆、第三齿条、第四齿条和第二圆孔齿轮，送料管道底部设有基座，基座右侧通过两个滑杆滑动式连接有主滑板，基座左侧通过两个滑杆滑动式连接有副滑板，副滑板和主滑板滑动贯穿基座且相对面接触密封，副滑板右侧中间连接有第二压力传感器，副滑板的两个滑杆上和主滑板的两个主滑板上均套有第四复位弹簧，副滑板的滑杆上的第四复位弹簧一端与副滑板连接，副滑板的滑杆上的第四复位弹簧另一端与基座连接，主滑板的滑杆上的第四复位弹簧一端与主滑板连接，主滑板的滑杆上的第四复位弹簧另一端与基座连接，副滑板顶部左侧与主滑板顶部右侧均设有第二连接架，两个第二连接架对称，送料管道外壁前侧的下部连接有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆与右侧的第二连接架连接，副滑板上的第二连接架后侧连接有第三齿条，主滑板顶部后侧设有第四齿条，送料管道后下侧通过转轴转动式连接有第二圆孔齿轮，第二圆孔齿轮与第三齿条和第四齿条啮合。
6.更为优选的是，降尘机构包括有旋转块、光电传感器、盛水箱、第一吸管、第一水
泵、堵块、限位块、扭力弹簧、第二连接管、降尘喷环、上盖和接触块，基座内壁右侧的下部连接有光电传感器，外罩壳左侧内壁和右侧内壁的前侧之间连接有盛水箱，盛水箱内部上侧连接上盖，上盖顶部后侧安装有第一水泵，上盖左后侧开有进水口，上盖上的进水口位于第一水泵的左侧，第一水泵上部和下部均连接有第一吸管，下侧第一吸管伸入盛水箱内，上侧第一吸管上对称连接有两个第二连接管，两个第二连接管上部均通过转轴转动式连接有堵块，两个堵块能够分别堵住两个第二连接管，堵块的两个转轴均套有扭力弹簧，扭力弹簧一端与第二连接管连接，扭力弹簧另一端与堵块连接，两个堵块的顶部连接有旋转块，顶杆往后移动能够与旋转块接触，两个第二连接管的尾端之间连接有降尘喷环，降尘喷环位于基座下方，两个堵块的底部均连接有接触块，两个第二连接管上侧均连接有限位块，接触块转动后与限位块接触。
7.更为优选的是，还包括有螺旋上料机，石油焦暂存箱顶部前侧连接有螺旋上料机，螺旋上料机包括有第一连接管、斜型管、支撑架、第一转动轴、上料旋片、第二转动轴、电机、皮带轮组件、距离传感器和锥齿轮，石油焦暂存箱顶部前侧连接有第一连接管，外罩壳右侧面上下对称的连接有两个支撑架，两个支撑架上侧内部与第一连接管顶部之间连接有斜型管，斜型管内部转动式连接有第一转动轴，第一转动轴上连接有上料旋片，上料旋片位于斜型管内部，斜型管顶部通过轴承转动式连接有第二转动轴，第二转动轴前侧与第一转动轴顶端分别连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，石油焦暂存箱顶部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机位于第一连接管的后侧，电机的输出轴与第二转动轴后侧之间连接有皮带轮组件，皮带轮组件由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮连接在电机的输出轴上，另一个皮带轮连接在第二转动轴后侧，皮带绕接在两个皮带轮之间，填料机构上连接有距离传感器。
8.更为优选的是，还包括有填料机构，斜型管远离第一连接管的右侧连通有填料机构，填料机构包括有壳体、固定架、填料筒、第一移动板、第二移动板、第一连接架、第一电动推杆、第一齿条、第二齿条、空心管、第一复位弹簧、第一圆孔齿轮和第一压力传感器，下侧的支撑架右侧连接有固定架，固定架内的上部连接有填料筒，距离传感器连接在填料筒前侧下部，填料筒底部连接有壳体，壳体与填料筒相连通，壳体底部连接有空心管，空心管底部与斜型管连接，空心管与斜型管相连通，壳体前侧通过两个滑杆滑动式连接有第一移动板，壳体后侧通过两个滑杆滑动式连接有第二移动板，第二移动板和第一移动板接触，第二移动板的两个滑杆上和第一移动板的两个滑杆上均套有第一复位弹簧，第一移动板的滑杆上的第一复位弹簧一端与第一移动板连接，第一移动板的滑杆上的第一复位弹簧另一端与壳体连接，第二移动板的滑杆上的第一复位弹簧一端与第二移动板连接，第二移动板的滑杆上的第一复位弹簧另一端与壳体连接，第一移动板顶部前侧和第二移动板顶部后侧均设有第一连接架，填料筒右下侧连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆与第二移动板上的第一连接架连接，第一移动板上的第一连接架左上侧连接有第一齿条，第二移动板顶部左后侧连接有第二齿条，填料筒左下侧通过转轴转动式连接有第一圆孔齿轮，第一圆孔齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，第二移动板顶部前侧设有第一压力传感器。
9.更为优选的是，还包括有推料机构，石油焦暂存箱内部远离送料管道的前侧连接有推料机构，推料机构包括有烟雾传感器、第二电动推杆、第一连接环、遮挡板、顶杆、限位杆、第二复位弹簧、滑道、推板、限位架、第三复位弹簧和连接窄板，石油焦暂存箱后上侧连
接有烟雾传感器，石油焦暂存箱左右两侧内壁的后侧对称连接有两组第一连接环，两组第一连接环上均连接有一个第二电动推杆，两个第二电动推杆对称，石油焦暂存箱后侧左右对称的开有两个开口，两个第二电动推杆分别位于两个开口内，石油焦暂存箱前侧开有四个圆孔，石油焦暂存箱上的四个圆孔内均滑动式连接有一根限位杆，四根限位杆的上部之间连接有遮挡板，遮挡板与石油焦暂存箱滑动式连接，遮挡板底部前侧连接有顶杆，四根限位杆上均套有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与石油焦暂存箱连接，第二复位弹簧另一端与限位杆连接，石油焦暂存箱左右两侧内壁的前侧对称连接有四个滑道，四个滑道之间滑动式连接有推板，推板后侧面与两个第二电动推杆的伸缩杆连接，推板上部左右对称的开有两个通孔，推板上部的两个通孔之间滑动式连接有限位架，限位架上套有两个第三复位弹簧，两个第三复位弹簧对称，第三复位弹簧一端与推板连接，第三复位弹簧另一端与限位架连接，限位架顶部后侧设有连接窄板，连接窄板前侧与中间的两根限位杆连接。
10.更为优选的是，还包括有添水机构，外罩壳内连接有添水机构，添水机构包括有连接方形块、下载物箱、下盖、第二吸管、液位传感器、电磁阀和第二水泵，外罩壳左右两侧内壁的前侧对称连接有多个连接方形块，多个连接方形块的内侧面之间连接有下载物箱，下载物箱内的上部连接有下盖，下盖左后侧开有进水口，下盖顶部中间连接有第二水泵，第二水泵的上部和下部均连接有第二吸管，下侧的第二吸管伸入下载物箱内，上侧的第二吸管与盛水箱连接，上侧的第二吸管上部连接有电磁阀，盛水箱内的底部连接有液位传感器。
11.更为优选的是，还包括有控制箱，外罩壳前侧面连接有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds时钟电路和c电路；第一压力传感器、第二压力传感器、距离传感器、液位传感器、光电传感器和烟雾传感器都与控制模块通过电性连接，第一水泵、电磁阀、第二水泵、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆都与控制模块通过继电器控制模块连接，减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
12.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、上料旋片转动带动石油焦往上移动至石油焦暂存箱内，推板推动石油焦暂存箱内的石油焦往后移动，使得石油焦往下掉落至正在燃烧的煅烧炉内，如此，便无需人们手动对石油焦进行上料，且可以防止石油焦上料时粉尘较大，避免被人吸入体内。
13.2、水通过第二连接管进入降尘喷环内，进而通过降尘喷环将水喷出，在石油焦经过时，粉尘与水接触混合，进而达到降尘的目的。
14.3、通过液位传感器检测到盛水箱内的水较少，进而控制第二水泵和电磁阀开启，使得第二水泵将水通过第二吸管输送至盛水箱内，如此，能够及时的对盛水箱补充水，避免盛水箱内断水，导致影响降尘的效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的去除外罩壳后的立体结构示意图。
17.图3为本发明的螺旋上料机的第一视图立体结构示意图。
18.图4为本发明的螺旋上料机的第二视图立体结构示意图。
19.图5为本发明的填料机构的立体结构示意图。
20.图6为本发明的a处放大图。
21.图7为本发明的推料机构的第一视图立体结构示意图。
22.图8为本发明的推料机构的第二视图立体结构示意图。
23.图9为本发明的b处放大图。
24.图10为本发明的连续上料控制机构的剖视的立体结构示意图。
25.图11为本发明的连续上料控制机构的局部剖视立体结构示意图。
26.图12为本发明的降尘机构的立体结构示意图。
27.图13为本发明的c处放大图。
28.图14为本发明的添水机构剖视的第一视图立体结构示意图。
29.图15为本发明的添水机构剖视的第二视图立体结构示意图。
30.图16为本发明的填料机构的部分立体结构示意图。
31.图17为本发明的电路框图。
32.图18为本发明的电路原理图。
33.附图中各零部件的标记如下：1、外罩壳，2、支撑脚，3、连接块，4、石油焦暂存箱，5、控制箱，6、螺旋上料机，61、第一连接管，62、斜型管，63、支撑架，64、第一转动轴，65、上料旋片，66、第二转动轴，67、电机，68、皮带轮组件，69、距离传感器，610、锥齿轮，7、填料机构，70、壳体，71、固定架，72、填料筒，73、第一移动板，74、第二移动板，75、第一连接架，76、第一电动推杆，77、第一齿条，78、第二齿条，79、空心管，710、第一复位弹簧，711、第一圆孔齿轮，712、第一压力传感器，8、推料机构，81、烟雾传感器，82、第二电动推杆，83、第一连接环，84、遮挡板，85、顶杆，86、限位杆，87、第二复位弹簧，88、滑道，89、推板，810、限位架，811、第三复位弹簧，812、连接窄板，9、连续上料控制机构，91、基座，92、主滑板，93、副滑板，94、第二压力传感器，95、第四复位弹簧，96、第二连接架，97、第三电动推杆，98、第二连接环，99、送料管道，910、第三齿条，911、第四齿条，912、第二圆孔齿轮，10、降尘机构，100、旋转块，101、光电传感器，102、盛水箱，103、第一吸管，104、第一水泵，105、堵块，106、限位块，107、扭力弹簧，108、第二连接管，109、降尘喷环，1010、上盖，1011、接触块，11、添水机构，111、连接方形块，112、下载物箱，114、下盖，115、第二吸管，116、液位传感器，117、电磁阀，118、第二水泵。
具体实施方式
34.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
35.实施例1一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，如图1-18所示，包括有外罩壳1、支撑脚2、连接块3、石油焦暂存箱4、螺旋上料机6、填料机构7、推料机构8和连续上料控制机构9，外罩壳1外侧面下部沿周向均匀间隔的连接有八个支撑脚2，外罩壳1左右两侧的内壁上部对称连接有六个连接块3，六个连接块3内侧面之间连接有石油焦暂存箱4，石油焦
暂存箱4用于储存石油焦，石油焦暂存箱4顶部与外罩壳1右侧之间连接有螺旋上料机6，螺旋上料机6用于将石油焦运送至石油焦暂存箱4内，螺旋上料机6的部件上连接有填料机构7，填料机构7用于将石油焦向下运送至螺旋上料机6内，石油焦暂存箱4内部连接有推料机构8，外罩壳1内部与石油焦暂存箱4之间连接有连续上料控制机构9，推料机构8用于将石油焦暂存箱4内的石油焦推入连续上料控制机构9内，连续上料控制机构9用于将石油焦向下运送至煅烧炉内。
36.如图3和图4所示，螺旋上料机6包括有第一连接管61、斜型管62、支撑架63、第一转动轴64、上料旋片65、第二转动轴66、电机67、皮带轮组件68、距离传感器69和锥齿轮610，石油焦暂存箱4顶部前侧连接有第一连接管61，外罩壳1右侧面上下对称的连接有两个支撑架63，两个支撑架63上侧内部与第一连接管61顶部之间连接有斜型管62，斜型管62内部转动式连接有第一转动轴64，第一转动轴64上连接有上料旋片65，上料旋片65位于斜型管62内部，上料旋片65用于向上运送石油焦，斜型管62顶部通过轴承转动式连接有第二转动轴66，第二转动轴66前侧与第一转动轴64顶端分别连接有锥齿轮610，两个锥齿轮610相互啮合，石油焦暂存箱4顶部通过螺栓连接的方式连接有电机67，电机67位于第一连接管61的后侧，电机67的输出轴与第二转动轴66后侧之间连接有皮带轮组件68，皮带轮组件68由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮连接在电机67的输出轴上，另一个皮带轮连接在第二转动轴66后侧，皮带绕接在两个皮带轮之间，填料机构7上连接有距离传感器69。
37.如图3、图5、图6和图16所示，填料机构7包括有壳体70、固定架71、填料筒72、第一移动板73、第二移动板74、第一连接架75、第一电动推杆76、第一齿条77、第二齿条78、空心管79、第一复位弹簧710、第一圆孔齿轮711和第一压力传感器712，下侧的支撑架63右侧连接有固定架71，固定架71内的上部连接有填料筒72，距离传感器69连接在填料筒72前侧下部，填料筒72底部连接有壳体70，壳体70与填料筒72相连通，壳体70底部连接有空心管79，空心管79底部与斜型管62连接，空心管79与斜型管62相连通，壳体70前侧通过两个滑杆滑动式连接有第一移动板73，壳体70后侧通过两个滑杆滑动式连接有第二移动板74，第二移动板74和第一移动板73接触，第二移动板74和第一移动板73能够将填料筒72堵住，第二移动板74的两个滑杆上和第一移动板73的两个滑杆上均套有第一复位弹簧710，第一移动板73的滑杆上的第一复位弹簧710一端与第一移动板73连接，第一移动板73的滑杆上的第一复位弹簧710另一端与壳体70连接，第二移动板74的滑杆上的第一复位弹簧710一端与第二移动板74连接，第二移动板74的滑杆上的第一复位弹簧710另一端与壳体70连接，第一移动板73顶部前侧和第二移动板74顶部后侧均设有第一连接架75，填料筒72右下侧连接有第一电动推杆76，第一电动推杆76的伸缩杆与第二移动板74上的第一连接架75连接，第一移动板73上的第一连接架75左上侧连接有第一齿条77，第二移动板74顶部左后侧连接有第二齿条78，填料筒72左下侧通过转轴转动式连接有第一圆孔齿轮711，第一圆孔齿轮711与第一齿条77和第二齿条78啮合，第二移动板74顶部前侧设有第一压力传感器712。
38.如图7、图8和图9所示，推料机构8包括有烟雾传感器81、第二电动推杆82、第一连接环83、遮挡板84、顶杆85、限位杆86、第二复位弹簧87、滑道88、推板89、限位架810、第三复位弹簧811和连接窄板812，石油焦暂存箱4后上侧连接有烟雾传感器81，石油焦暂存箱4左右两侧内壁的后侧对称连接有两组第一连接环83，第一连接环83四个为一组，两组第一连接环83上均连接有一个第二电动推杆82，两个第二电动推杆82对称，石油焦暂存箱4后侧左
右对称的开有两个开口，两个第二电动推杆82分别位于两个开口内，石油焦暂存箱4前侧开有四个圆孔，石油焦暂存箱4上的四个圆孔内均滑动式连接有一根限位杆86，四根限位杆86的上部之间连接有遮挡板84，遮挡板84与石油焦暂存箱4滑动式连接，遮挡板84用于堵住第一连接管61，遮挡板84底部前侧连接有顶杆85，四根限位杆86上均套有第二复位弹簧87，第二复位弹簧87一端与石油焦暂存箱4连接，第二复位弹簧87另一端与限位杆86连接，石油焦暂存箱4左右两侧内壁的前侧对称连接有四个滑道88，四个滑道88之间滑动式连接有推板89，推板89后侧面与两个第二电动推杆82的伸缩杆连接，推板89用于对石油焦暂存箱4内的石油焦进行推送，推板89上部左右对称的开有两个通孔，推板89上部的两个通孔之间滑动式连接有限位架810，限位架810上套有两个第三复位弹簧811，两个第三复位弹簧811对称，第三复位弹簧811一端与推板89连接，第三复位弹簧811另一端与限位架810连接，限位架810顶部后侧设有连接窄板812，连接窄板812前侧与中间的两根限位杆86连接。
39.如图10和图11所示，连续上料控制机构9包括有基座91、主滑板92、副滑板93、第二压力传感器94、第四复位弹簧95、第二连接架96、第三电动推杆97、第二连接环98、送料管道99、第三齿条910、第四齿条911和第二圆孔齿轮912，外罩壳1左右两侧内壁的后部之间连接有两个第二连接环98，两个第二连接环98上下对称，第二连接环98内部之间连接有送料管道99，送料管道99顶部与石油焦暂存箱4底部连接，送料管道99与石油焦暂存箱4相连通，送料管道99底部设有基座91，基座91右侧通过两个滑杆滑动式连接有主滑板92，基座91左侧通过两个滑杆滑动式连接有副滑板93，副滑板93和主滑板92滑动贯穿基座91且相对面接触密封，副滑板93和主滑板能够将送料管道99堵住，副滑板93右侧中间连接有第二压力传感器94，副滑板93的两个滑杆上和主滑板92的两个主滑板92上均套有第四复位弹簧95，副滑板93的滑杆上的第四复位弹簧95一端与副滑板93连接，副滑板93的滑杆上的第四复位弹簧95另一端与基座91连接，主滑板92的滑杆上的第四复位弹簧95一端与主滑板92连接，主滑板92的滑杆上的第四复位弹簧95另一端与基座91连接，副滑板93顶部左侧与主滑板92顶部右侧均设有第二连接架96，两个第二连接架96对称，送料管道99外壁前侧的下部连接有第三电动推杆97，第三电动推杆97的伸缩杆与右侧的第二连接架96连接，副滑板93上的第二连接架96后侧连接有第三齿条910，主滑板92顶部后侧设有第四齿条911，送料管道99后下侧通过转轴转动式连接有第二圆孔齿轮912，第二圆孔齿轮912与第三齿条910和第四齿条911啮合。
40.当人们需要对石油焦进行煅烧时，将本设备放置在燃烧炉处，使得基座91位于燃烧炉上方，按下电源总开关将本设备上电，先将石油焦倒入填料筒72内，第一移动板73和第二移动板74能够将填料筒72堵住，防止填料筒72内的石油焦下落，第一压力传感器712检测到压力到预设值，控制模块控制第一电动推杆76的伸缩杆伸长和控制电机67启动五分钟，第一电动推杆76伸缩杆伸长带动第二移动板74上的第一连接架75往后移动，第二移动板74随之往后移动，第二移动板74上的第一复位弹簧710被压缩，第二移动板74往后移动带动第二齿条78和第一压力传感器712往后移动，第二齿条78往后移动使第一圆孔齿轮711转动，第一圆孔齿轮711转动使第一齿条77往前移动，第一齿条77往前移动推动第一移动板73上的第一连接架75往前移动，第一移动板73随之往前移动，第一移动板73上的第一复位弹簧710被压缩，距离传感器69检测到第一移动板73上的第一连接架75移动的距离达到预设值后，控制模块接收信号控制第一电动推杆76停止。第一移动板73往前移动和第二移动板74
往后移动后不堵住填料筒72，填料筒72内的石油焦往下落至斜型管62内，电机67启动后，电机67输出轴带动皮带轮组件68转动，皮带轮组件68转动带动第二转动轴66转动，第二转动轴66上的锥齿轮610跟着转动，第二转动轴66上的锥齿轮610转动能够使第一转动轴64上的锥齿轮610转动，第一转动轴64随之转动，第一转动轴64转动带动上料旋片65转动，上料旋片65转动带动石油焦往上移动至第一连接管61内，第一连接管61内的石油焦随后落入石油焦暂存箱4内。第一压力传感器712检测到压力回到初设值后，控制模块接收信号控制第一电动推杆76的伸缩杆缩短，第一电动推杆76的伸缩杆缩短带动第二移动板74上的第一连接架75往前移动，第二移动板74随之往前移动，第二移动板74上的第一复位弹簧710恢复原状，第二移动板74往前移动带动第二齿条78和第一压力传感器712往前移动，第二齿条78往前移动使第一圆孔齿轮711反向转动，第一圆孔齿轮711反向转动使第一齿条77往后移动，第一齿条77往后移动带动第一移动板73上的第一连接架75往后移动，第一移动板73随之往后移动，第一移动板73上的第一复位弹簧710恢复原状，第一移动板73往后移动与第二移动板74往前移动后重新将填料筒72堵住。距离传感器69检测到距第一移动板73上的第一连接架75之间的距离回到初设值后，控制模块控制第一电动推杆76停止，电机67运行五分钟后停止。石油焦落入石油焦暂存箱4内后，烟雾传感器81检测到石油焦暂存箱4内烟雾达到预设值时，控制模块控制第二电动推杆82的伸缩杆缩短一分钟，第二电动推杆82的伸缩杆缩短带动推板89往后侧移动，推板89往后侧移动推动石油焦暂存箱4内的石油焦往后移动，推板89往后移动带动限位架810往后移动，限位架810往后移动带动连接窄板812向后移动，连接窄板812向后移动带动中间的两根限位杆86往后移动，中间的两根限位杆86往后移动带动遮挡板84往后移动，遮挡板84往后移动带动另外两根限位杆86往后移动，限位杆86往后移动时第二复位弹簧87被压缩，遮挡板84往后移动能够堵住第一连接管61，使第一连接管61内的石油焦停止下落。当限位杆86往后移动至极限无法继续往后移动时，推板89还能够继续往后侧移动，此时第三复位弹簧811被压缩，使得推板89将石油焦往后推动至送料管道99内，石油焦往下掉落至副滑板93与主滑板92上；烟雾传感器81检测到石油焦暂存箱4内的烟雾回到初设值后，控制模块控制第二电动推杆82伸缩杆伸长一分钟，第二电动推杆82伸缩杆推动推板89往前移动复位，推板89往前移动复位带动限位架810和连接窄板812往前移动复位，第三复位弹簧811恢复原状，连接窄板812往前移动复位带动中间的两根限位杆86往前移动复位，中间的两根限位杆86往前移动复位带动遮挡板84往前移动复位，第二复位弹簧87恢复原状，遮挡板84往前移动复位后不再挡住第一连接管61，使得石油焦再次掉入石油焦暂存箱4内，重复上述操作，即可使得石油焦间歇掉进石油焦暂存箱4内，避免一次性有过多的石油焦进入石油焦暂存箱4内导致推板89无法运作。石油焦往下掉落至副滑板93与主滑板92上后，第二压力传感器94检测到压力达到预设值时，控制模块控制第三电动推杆97伸长，第三电动推杆97伸缩杆带动主滑板92上的第二连接架96往右侧移动，主滑板92随之往右侧移动，主滑板92上的第四复位弹簧95被压缩，主滑板92往右侧移动带动第四齿条911往右侧移动，第四齿条911往右侧移动使第二圆孔齿轮912转动，第二圆孔齿轮912转动使第三齿条910往左移动，第三齿条910往左移动带动副滑板93往左移动，副滑板93上的第四复位弹簧95被压缩，副滑板93往左移动带动第二压力传感器94往左移动，副滑板93往左移动和主滑板92往右侧移动后不堵住送料管道99，送料管道99内的石油焦往下掉落至正在燃烧的煅烧炉内，如此，便无需人们手动对石油焦进行上料，且可以避免石油焦上料时粉
尘较大。第二压力传感器94检测到压力回到初设值后，控制模块控制第三电动推杆97的伸缩杆缩短，第三电动推杆97的伸缩杆缩短带动主滑板92上的第二连接架96往左侧移动复位，主滑板92随之往左侧移动复位，主滑板92上的第四复位弹簧95恢复原状，主滑板92往左侧移动复位带动第四齿条911往左侧移动复位，第四齿条911往左侧移动使第二圆孔齿轮912反向转动，第二圆孔齿轮912反向转动使第三齿条910往右移动复位，第三齿条910往右移动复位带动副滑板93往右移动复位，副滑板93上的第四复位弹簧95恢复原状，副滑板93往右移动复位带动第二压力传感器94往右移动复位，副滑板93和主滑板92复位后重新堵住送料管道99，不需要使用本设备时，按下电源总开关将本设备断电即可。
41.还包括有降尘机构10，如图12和图13所示，外罩壳1内连接有降尘机构10，降尘机构10用于进行降尘，降尘机构10包括有旋转块100、光电传感器101、盛水箱102、第一吸管103、第一水泵104、堵块105、限位块106、扭力弹簧107、第二连接管108、降尘喷环109、上盖1010和接触块1011，基座91内壁右侧的下部连接有光电传感器101，外罩壳1左侧内壁和右侧内壁的前侧之间连接有盛水箱102，盛水箱102用于储存水，盛水箱102内部上侧连接上盖1010，上盖1010顶部后侧安装有第一水泵104，上盖1010左后侧开有进水口，上盖1010上的进水口位于第一水泵104的左侧，第一水泵104上部和下部均连接有第一吸管103，下侧第一吸管103伸入盛水箱102内，上侧第一吸管103上对称连接有两个第二连接管108，两个第二连接管108上部均通过转轴转动式连接有堵块105，两个堵块105能够分别堵住两个第二连接管108，堵块105的两个转轴均套有扭力弹簧107，扭力弹簧107一端与第二连接管108连接，扭力弹簧107另一端与堵块105连接，两个堵块105的顶部连接有旋转块100，顶杆85往后移动能够推动旋转块100转动，两个第二连接管108的尾端之间连接有降尘喷环109，降尘喷环109位于基座91下方，降尘喷环109用于喷出水进行降尘，两个堵块105的底部均连接有接触块1011，两个第二连接管108上侧均连接有限位块106，限位块106用于对接触块1011进行限位。
42.人们将水从上盖1010上的进水口注入盛水箱102内，石油焦往下掉落通过基座91时，石油焦遮住光电传感器101，光线强度达到光电传感器101预设值，控制模块控制第一水泵104启动，第一水泵104将水通过第一吸管103往上输送至第二连接管108内，遮挡板84往后移动带动顶杆85往后移动，当顶杆85往后移动至与旋转块100接触时，顶杆85继续往后移动推动旋转块100转动，旋转块100转动带动堵块105转动，扭力弹簧107发生形变，堵块105转动带动接触块1011转动，当接触块1011转动至与限位块106接触时，限位块106对接触块1011进行限位，防止堵块105转动过度，堵块105转动后不再挡住第二连接管108，水通过第二连接管108进入降尘喷环109内，降尘喷环109随后将水喷出，在石油焦经过时，粉尘与水接触混合，进而达到降尘的目的。当遮挡板84带动顶杆85往前移动复位后，顶杆85与旋转块100脱离，在扭力弹簧107的作用下使堵块105反向转动复位，使得堵块105重新堵住第二连接管108。
43.还包括有添水机构11，如图2、图14和图15所示，外罩壳1内连接有添水机构11，添水机构11用于对盛水箱102进行添水，添水机构11包括有连接方形块111、下载物箱112、下盖114、第二吸管115、液位传感器116、电磁阀117和第二水泵118，外罩壳1左右两侧内壁的前侧对称连接有四个连接方形块111，四个连接方形块111的内侧面之间连接有下载物箱112，下载物箱112用于存储水，下载物箱112内的上部连接有下盖114，下盖114左后侧开有
进水口，下盖114顶部中间连接有第二水泵118，第二水泵118的上部和下部均连接有第二吸管115，下侧的第二吸管115伸入下载物箱112内，上侧的第二吸管115与盛水箱102连接，上侧的第二吸管115上部连接有电磁阀117，盛水箱102内的底部连接有液位传感器116。
44.人们将水从下盖114上的进水口注入盛水箱102内，当盛水箱102内水减少时水位下降，液位传感器116检测到盛水箱102内的水位降低至第一预设值时，控制模块控制第二水泵118和电磁阀117开启，第二水泵118将水通过第二吸管115输送至盛水箱102内，如此，能够及时的对盛水箱102补充水，液位传感器116检测到盛水箱102内的水位上升到第二预设值后，控制模块控制电磁阀117和第二水泵118关闭。
45.如图17和18所示，还包括有控制箱5，外罩壳1前侧面连接有控制箱5，控制箱5内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器712、第二压力传感器94、距离传感器69、液位传感器116、光电传感器101和烟雾传感器81都与控制模块通过电性连接，第一水泵104、电磁阀117、第二水泵118、第一电动推杆76、第二电动推杆82和第三电动推杆97都与控制模块通过继电器控制模块连接，减速电机67与控制模块通过直流电机67正反转模块连接。
46.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。