一种灵芝提取物干燥系统的制作方法

1.本发明涉及干燥技术领域，尤其涉及一种灵芝提取物干燥系统。


背景技术：

2.灵芝又称林中灵，以林中生长的灵芝最佳。外形呈伞状，菌盖肾形、半圆形或近圆形，为多孔菌科真菌灵芝的子实体。具有补气安神、止咳平喘的功效，用于眩晕不眠、心悸气短、虚劳咳喘。灵芝功效众多，是一种名贵中药，然而灵芝外壁较硬，不易于食用，传统做法中灵芝需要长时间熬煮后才能使其药用成分释放，进而食用。现代科学技术的进步，灵芝食用上采取粉碎以粉末泡水食用。
3.灵芝粉在制成后，需要经过干燥处理。传统的干燥方式较为简单，要使灵芝粉达到一定的干燥程度，需要的时间较长，导致干燥效率不高，因此研究一种高效的灵芝提取物干燥系统显得很有必要。


技术实现要素：

4.基于传统的干燥方式较为简单，要使灵芝粉达到一定的干燥程度，需要的时间较长，导致干燥效率不高技术问题，本发明提出了一种灵芝提取物干燥系统。
5.本发明提出的一种灵芝提取物干燥系统，包括处理箱，所述处理箱顶部固定连接有进料通道，所述处理箱一端固定连接有箱体，所述箱体一侧外壁固定连接有电控机构，所述进料通道内壁固定连接有第一导料板，所述第一导料板底部设置有刮料机构，所述刮料机构底部设置有底板，所述底板和处理箱内壁固定连接，所述底板外壁设置有振料机构，所述底板一端设置有隔板，所述隔板和处理箱内壁固定连接，所述隔板靠近底板一端外壁固定连接有第二过滤网，所述隔板另一端固定连接有风扇，所述风扇远离隔板一端设置有导料通道，所述导料通道另一端设置有干燥箱，所述干燥箱和箱体内壁固定连接。
6.优选地，所述刮料机构包括第一转动杆和连接块，连接块顶部和底部外壁固定连接有多个刮条，刮条设置为依次减小和增大对称分布，第一转动杆一端和处理箱转动连接，第一转动杆另一端设置有驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括电机和第一锥齿轮，箱体顶部固定连接有底座，底座顶部固定连接有电机，电机底部固定连接有转动轴，底座内部设置有驱动轮，驱动轮和转动轴固定连接，驱动轮一端传动连接有皮带，皮带另一端传动连接有传动轮，转动轮固定连接有传动杆，传动杆和处理箱内壁转动连接，第一锥齿轮和传动杆固定连接，第一转动杆和第一锥齿轮传动连接。
8.优选地，所述振料机构包括第一胶球和第六胶球，底板顶部设置有第一连接杆，第一连接杆和第一胶球固定连接，底板底部设置有第六连接杆，第六连接杆和第六胶球固定连接，第六连接杆另一端固定连接有第二转动杆，第二转动杆一端和处理箱转动连接，第二转动杆另一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮另一端和传动杆固定连接。
9.优选地，所述隔板顶部设置有第二胶球，第二胶球顶部固定连接有第二连接杆，第
二连接杆另一端和第一转动杆固定连接，隔板底部设置有第五胶球，第五胶球底部固定连接有第五连接杆，第五连接杆另一端和第二转动杆固定连接，导料通道内壁设置有转动板，转动板和传动杆固定连接，转动板外壁开设有多个滤孔。
10.优选地，所述干燥箱外壁固定连接有挡料布，挡料布另一端和箱体内壁固定连接，干燥箱外壁固定连接有多个层板，层板之间设置有吸料通道，吸料通道内部设置有多个第一过滤网，第一过滤网和层板固定连接，风干机构位于干燥箱顶部。
11.优选地，所述风干机构包括气泵和加热块，气泵和箱体外壁固定连接，气泵底部固定连接有导气管，干燥箱内部设置有多个出风罩，出风罩和导气管固定连接，出风罩底部设置有多个固定杆，固定杆和转动轴固定连接，加热块和固定杆固定连接，加热块和电控机构电性连接。
12.优选地，所述第一过滤网外壁固定连接有第四连接杆，第四连接杆底部固定连接有第四胶球，第四胶球另一端设置有第三胶球，第三胶球另一端固定连接有第三连接杆，第三连接杆另一端和转动轴固定连接。
13.优选地，所述转动轴外壁固定连接有多个扰流块。
14.优选地，所述干燥箱底部设置有第二导料板，第二导料板设置为弧形，第二导料板底部固定连接有连接板，连接板顶部和转动轴固定连接，第二导料板顶部和转动轴固定连接，第二导料板远离转动轴一端设置有集料箱，集料箱和箱体外壁固定连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种灵芝提取物干燥系统，具备以下有益效果：1、该一种灵芝提取物干燥系统，通过设置向进料通道通入粉状提取物，通过设置刮料机构将进料通道内结块的提取物刮入处理箱，通过设置处理箱内多个振料机构，使粉状提取物能够在处理箱内保证分散分布，且在风扇的抽取下通过导料通道，最终均匀分散的进入箱体，通过设置干燥箱内的风干机构产生气流负压，在对提取物进行吸收的同时，实现了高效干燥的目的，最终通过排入集料箱。
16.2、该一种灵芝提取物干燥系统，通过设置电机利用驱动轮和皮带以及传动轮使处理箱内传动杆转动，且利用转动杆外壁的多个锥齿轮的传动带动下，最终利用第一转动杆和第二转动杆外壁由连接杆连接的胶球对底板进行击打，使底板上的提取物能够产生共振，进一步保证结块提取物的分散，且利用第一转动杆和第二转动杆外壁由连接杆连接的胶球对第二过滤网进行击打，避免提取物堵塞，保证了提取物的通过性，促进后续干燥效率，通过设置传动杆外壁开设有滤孔转的动板可以对导料通道内的提取物进行进一壁转动打散筛选，进一步提高后续干燥效率。
17.3、该一种灵芝提取物干燥系统，通过设置气泵利用导气管的输送，最终从干燥箱顶部的出风罩自上往下吹进气流，使干燥箱产生负压空间，使进入箱体内的提取物能够通过吸料通道被吸进干燥箱内，通过设置电控机构控制固定杆外壁的加热块可以使干燥箱内的气流升温，促进干燥箱内干燥效率，通过设置吸料通道内的多个第一过滤网可以对进入干燥箱的提取物进行过滤，保证干燥效率，通过设置干燥箱内的多个扰流块，使气流运动状态变形旋流状，从而进一步提高干燥箱内的负压提高吸料效率，通过设置电机调动转动轴转动，从而利用多个连接杆连接的胶球对第一过滤网外壁由连接杆连接的胶球进行撞击，避免第一过滤网在吸料时堵塞，进一步提高干燥箱的干燥效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种灵芝提取物干燥系统的剖面结构示意图；图2为本发明提出的一种灵芝提取物干燥系统的刮料机构结构示意图；图3为本发明提出的一种灵芝提取物干燥系统的风干机构结构示意图；图4为本发明提出的一种灵芝提取物干燥系统的吸料机构结构示意图；图5为本发明提出的一种灵芝提取物干燥系统的干燥箱主体结构示意图。
19.图中：1处理箱、2底板、3第一胶球、4第一连接杆、5第一转动杆、6第一导料板、7进料通道、8第二连接杆、9第二胶球、10隔板、11第一锥齿轮、12传动轮、13转动板、14皮带、15底座、16电机、17驱动轮、18气泵、19干燥箱、20箱体、21第三连接杆、22第三胶球、23层板、24第一过滤网、25第四连接杆、26第四胶球、27转动轴、28第二导料板、29连接板、30集料箱、31扰流块、32吸料通道、33挡料布、34传动杆、35第二锥齿轮、36风扇、37第五胶球、38第五连接杆、39第六连接杆、40第二过滤网、41第六胶球、42第二转动杆、43加热块、44刮条、45连接块、46导气管、47出风罩、48固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1-5，一种灵芝提取物干燥系统，包括处理箱1，处理箱1顶部固定连接有进料通道7，处理箱1一端固定连接有箱体20，箱体20一侧外壁固定连接有电控机构，进料通道7内壁固定连接有第一导料板6，第一导料板6底部设置有刮料机构，刮料机构底部设置有底板2，底板2和处理箱1内壁固定连接，底板2外壁设置有振料机构，底板2一端设置有隔板10，隔板10和处理箱1内壁固定连接，隔板10靠近底板2一端外壁固定连接有第二过滤网40，隔板10另一端固定连接有风扇36，风扇36远离隔板10一端设置有导料通道，导料通道另一端设置有干燥箱19，干燥箱19和箱体20内壁固定连接，通过设置向进料通道7通入粉状提取物，通过设置刮料机构将进料通道7内结块的提取物刮入处理箱，通过设置处理箱1内多个振料机构，使粉状提取物能够在处理箱1内保证分散分布，且在风扇36的抽取下通过导料通道，最终均匀分散的进入箱体20，通过设置干燥箱19内的风干机构产生气流负压，在对提取物进行吸收的同时，实现了高效干燥的目的，最终通过排入集料箱30。
23.本发明中，刮料机构包括第一转动杆5和连接块45，连接块45顶部和底部外壁固定连接有多个刮条44，刮条44设置为依次减小和增大对称分布，第一转动杆5一端和处理箱1转动连接，第一转动杆5另一端设置有驱动机构，实现刮料目的；驱动机构包括电机16和第一锥齿轮11，箱体20顶部固定连接有底座15，底座15顶部固定连接有电机16，电机16底部固定连接有转动轴27，底座15内部设置有驱动轮17，驱动轮17和转动轴27固定连接，驱动轮17一端传动连接有皮带14，皮带14另一端传动连接有传动轮12，转动轮12固定连接有传动杆34，传动杆34和处理箱1内壁转动连接，第一锥齿轮11
和传动杆34固定连接，第一转动杆5和第一锥齿轮11传动连接，实现第一转动杆5的转动目的；振料机构包括第一胶球3和第六胶球41，底板2顶部设置有第一连接杆4，第一连接杆4和第一胶球41固定连接，底板2底部设置有第六连接杆39，第六连接杆39和第六胶球41固定连接，第六连接杆39另一端固定连接有第二转动杆42，第二转动杆42一端和处理箱1转动连接，第二转动杆42另一端固定连接有第二锥齿轮35，第二锥齿轮35另一端和传动杆34固定连接，对底板2进行振料操作；隔板10顶部设置有第二胶球9，第二胶球9顶部固定连接有第二连接杆8，第二连接杆8另一端和第一转动杆5固定连接，隔板10底部设置有第五胶球37，第五胶球37底部固定连接有第五连接杆38，第五连接杆38另一端和第二转动杆42固定连接，导料通道内壁设置有转动板13，转动板13和传动杆34固定连接，转动板13外壁开设有多个滤孔，促进导料效率；干燥箱19外壁固定连接有挡料布33，挡料布33另一端和箱体20内壁固定连接，干燥箱19外壁固定连接有多个层板23，层板23之间设置有吸料通道32，吸料通道32内部设置有多个第一过滤网24，第一过滤网24和层板23固定连接，风干机构位于干燥箱19顶部，风干机构包括气泵18和加热块43，气泵18和箱体20外壁固定连接，气泵18底部固定连接有导气管46，干燥箱19内部设置有多个出风罩47，出风罩47和导气管46固定连接，出风罩47底部设置有多个固定杆48，固定杆48和转动轴27固定连接，加热块43和固定杆48固定连接，加热块43和电控机构电性连接实现了吸料干燥的目的；第一过滤网24外壁固定连接有第四连接杆25，第四连接杆25底部固定连接有第四胶球26，第四胶球26另一端设置有第三胶球22，第三胶球22另一端固定连接有第三连接杆21，第三连接杆21另一端和转动轴27固定连接，对物料进行过滤；转动轴27外壁固定连接有多个扰流块31，形成旋流状气流；干燥箱19底部设置有第二导料板28，第二导料板28设置为弧形，第二导料板28底部固定连接有连接板29，连接板29顶部和转动轴27固定连接，第二导料板28顶部和转动轴27固定连接，第二导料板28远离转动轴27一端设置有集料箱30，集料箱30和箱体20外壁固定连接，实现排料收集的目的。
24.使用时，通过设置向进料通道7通入粉状提取物，通过设置刮料机构将进料通道7内结块的提取物刮入处理箱，通过设置处理箱1内多个振料机构，使粉状提取物能够在处理箱1内保证分散分布，且在风扇36的抽取下通过导料通道，最终均匀分散的进入箱体20，通过设置干燥箱19内的风干机构产生气流负压，在对提取物进行吸收的同时，实现了高效干燥的目的，最终通过排入集料箱30。
25.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。