一种具有降温功能的高纯石英承重炉的制作方法

1.本实用新型涉及高纯石英承重炉技术领域，具体为一种具有降温功能的高纯石英承重炉。


背景技术：

2.高纯石英是高档石英制品的原料，是硅产业高端产品的物质基础，因其产品具有耐高温、耐腐蚀、低热膨胀性、高度绝缘性和透光性等优异的物理化学性质，广泛应用于光伏、电子信息、光通讯和电光源等高新技术产业，在战略性新兴产业中具有重要地位和作用。
3.目前高纯石英在制备过程中需要通过承重炉进行高温加热处理，而现有的高纯石英承重炉在对原料热处理完成后普遍采用空气冷却的方式，降温耗费的时间长，极大的增加了生产时间，影响整体的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的高纯石英承重炉，以解决上述背景技术提出的目前高纯石英承重炉在对原料热处理完成后降温耗费的时间较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的高纯石英承重炉，包括承重炉主体，所述承重炉主体的内部设有炉胆，所述承重炉主体与炉胆之间形成空腔，所述承重炉主体一侧的上端设有进液管，所述承重炉主体另一侧的下端设有出液管，所述炉胆的外壁上环绕设有环形冷凝管，所述环形冷凝管的两端分别和进液管和出液管连通，所述进液管的外端连接有吸泵，所述承重炉主体的两侧均设有通风口，所述通风口的外侧设有密封门，所述密封门的内壁上安装有风机，且所述通风口的内侧嵌合有固定框。
6.优选的，所述固定框的内部设有若干个转杆，且所述转杆上固定有导向叶片。
7.优选的，所述固定框前端的一侧设有活动板，且所述活动板通过弹簧与固定框的上下两端连接。
8.优选的，所述活动板的内侧固定有齿条，且所述转杆的一端固定有齿轮，并且所述齿条与齿轮相互啮合。
9.优选的，所述活动板的外侧设有把手，且所述把手采用耐高温材质。
10.优选的，所述冷凝管的内部设有若干个凸起，且所述凸起在冷凝管的内壁上呈上下交错分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降温功能的高纯石英承重炉能够对原料进行快速冷却处理，减少降温耗费的时间，提高整体的工作效率。该具有降温功能的高纯石英承重炉通过吸泵将冷却液从进液管输送至环形冷凝管内对炉胆进行环绕降温，同时利用风机在空腔内部进行风冷降温，从而使承重炉主体能够有效的加快炉胆内原料冷却的速度，提高降温的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有降温功能的高纯石英承重炉结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具有降温功能的高纯石英承重炉的固定框内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种具有降温功能的高纯石英承重炉的活动板内侧结构示意图；
15.图4为本实用新型一种具有降温功能的高纯石英承重炉的冷凝管内部结构示意图。
16.图中：1、承重炉主体，2、炉胆，3、空腔，4、冷凝管，5、出液管，6、进液管，7、吸泵，8、通风口，9、密封门，10、风机，11、固定框，12、转杆，13、导向叶片，14、活动板，15、把手，16、齿条，17、弹簧，18、齿轮，19、凸起。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降温功能的高纯石英承重炉，包括承重炉主体1，承重炉主体1的内部设有炉胆2，承重炉主体1与炉胆2之间形成空腔3，承重炉主体1一侧的上端设有进液管6，承重炉主体1另一侧的下端设有出液管5，炉胆2的外壁上环绕设有环形冷凝管4，环形冷凝管4的两端分别和进液管6和出液管5连通，进液管6的外端连接有吸泵7，承重炉主体1的两侧均设有通风口8，通风口8的外侧设有密封门9，密封门9的内壁上安装有风机10，且通风口8的内侧嵌合有固定框11，此结构当承重炉主体1对炉胆2内的物料热处理完成后需要进行降温时，吸泵7能够将冷却液通过进液管6输送至环形冷凝管4内对炉胆2进行环绕降温，同时利用风机10透过通风口8对空腔3内部进行风冷降温，从而使承重炉主体1能够有效的对炉胆2内的原料进行快速冷却处理，减少降温耗费的时间，提高整体的工作效率，固定框11的内部设有若干个转杆12，且转杆12上固定有导向叶片13，固定框11前端的一侧设有活动板14，且活动板14通过弹簧17与固定框11的上下两端连接，活动板14的内侧固定有齿条16，且转杆12的一端固定有齿轮18，并且齿条16与齿轮18相互啮合，此结构活动板14能够通过带动齿条16移动使齿轮18发生转动，齿轮18转动时能够通过转杆12带动导向叶片13倾斜至不同的角度，从而使导向叶片13能够对风机10的风力方向进行调节，进而使风机10的风力能够更有效的在空腔3内扩散对炉胆2进行降温，进一步提高冷却的效果，活动板14的外侧设有把手15，且把手15采用耐高温材质，此结构把手15能够更加便于工作人员对导向叶片13进行角度调整，使用更加方便，冷凝管4的内部设有若干个凸起19，且凸起19在冷凝管4的内壁上呈上下交错分布，此结构凸起19能够使冷却液在冷凝管4内更加充分的流动，提高冷却的效果。
19.工作原理：在使用该具有降温功能的高纯石英承重炉时，首先当承重炉主体1对炉胆2内的物料热处理完成后需要进行降温时，利用吸泵7将冷却液通过进液管6输送至环形冷凝管4内，冷却液在冷凝管4内通过凸起19缓慢的流动对炉胆2进行环绕降温并通过出液
管5排出，环形冷凝管4在降温的过程中同时启动风机10，风机10通过通风口8对空腔3内部进行风冷降温，使得承重炉主体1能够有效的对炉胆2内的原料进行快速冷却处理，提高整体的工作效率，当需要对风机10风力的方向进行调整时，打开密封门9，然后移动把手15，把手15带动活动板14移动时能够通过齿条16使齿轮18发生转动，齿轮18转动时能够通过转杆12带动导向叶片13倾斜至不同的角度，使得风机10的风力能够更有效的在空腔3内扩散对炉胆2内的原料进行降温，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有降温功能的高纯石英承重炉，包括承重炉主体（1），所述承重炉主体（1）的内部设有炉胆（2），所述承重炉主体（1）与炉胆（2）之间形成空腔（3），其特征在于：所述承重炉主体（1）一侧的上端设有进液管（6），所述承重炉主体（1）另一侧的下端设有出液管（5），所述炉胆（2）的外壁上环绕设有环形冷凝管（4），所述环形冷凝管（4）的两端分别和进液管（6）和出液管（5）连通，所述进液管（6）的外端连接有吸泵（7），所述承重炉主体（1）的两侧均设有通风口（8），所述通风口（8）的外侧设有密封门（9），所述密封门（9）的内壁上安装有风机（10），且所述通风口（8）的内侧嵌合有固定框（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高纯石英承重炉，其特征在于：所述固定框（11）的内部设有若干个转杆（12），且所述转杆（12）上固定有导向叶片（13）。3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的高纯石英承重炉，其特征在于：所述固定框（11）前端的一侧设有活动板（14），且所述活动板（14）通过弹簧（17）与固定框（11）的上下两端连接。4.根据权利要求3所述的一种具有降温功能的高纯石英承重炉，其特征在于：所述活动板（14）的内侧固定有齿条（16），且所述转杆（12）的一端固定有齿轮（18），并且所述齿条（16）与齿轮（18）相互啮合。5.根据权利要求3所述的一种具有降温功能的高纯石英承重炉，其特征在于：所述活动板（14）的外侧设有把手（15），且所述把手（15）采用耐高温材质。6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高纯石英承重炉，其特征在于：所述冷凝管（4）的内部设有若干个凸起（19），且所述凸起（19）在冷凝管（4）的内壁上呈上下交错分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具有降温功能的高纯石英承重炉，包括承重炉主体，所述承重炉主体的内部设有炉胆，所述承重炉主体与炉胆之间形成空腔，所述承重炉主体一侧的上端设有进液管，所述承重炉主体另一侧的下端设有出液管，所述炉胆的外壁上环绕设有环形冷凝管，所述环形冷凝管的两端分别和进液管和出液管连通，所述进液管的外端连接有吸泵，所述承重炉主体的两侧均设有通风口，所述通风口的外侧设有密封门，所述密封门的内壁上安装有风机，且所述通风口的内侧嵌合有固定框。该具有降温功能的高纯石英承重炉能够对原料进行快速冷却处理，减少降温耗费的时间，提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。


技术研发人员：杨琮琪
受保护的技术使用者：洛阳神佳窑业有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/28