一种纤维丝纺织熨烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及熨烫设备技术领域，具体是一种纤维丝纺织熨烫设备。


背景技术：

2.三分缝制,七分熨烫"可以看出熨烫工艺的重要性。纺织面料是一种较为复杂,层次多及多孔的柔性介质,在湿热的条件下,组成织物的纤维会因为湿润而发生膨胀,然后伸展,此状态下,该纺织材料在较小的外力作用下即可达到期望的形变。
3.但是，目前市面上的熨烫设备大多采用传统电热烫斗，其采用的是温度熨烫的方式，存在容易烧坏布料、冷却速度慢导致使用时存在着安全隐患、且对布料熨烫效果不佳，不能达到预期熨烫效果等问题，且目前大多设备难以适应熨烫不同厚度的布料。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种纤维丝纺织熨烫设备，通过把手、齿轮、连接柱和卡齿配合调节压板高度，使得压板能够适应熨烫不同厚度的布料，通过加热板、涡轮增压器和熨烫机配合使用，使得开孔喷出高温高压蒸汽对布料进行深度熨烫。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纤维丝纺织熨烫设备，包括机体和水箱，所述机体一侧设置有收料辊，所述收料辊内部安装有电动转轴，所述机体远离收料辊一侧设置有进料辊，所述进料辊与收料辊之间连接有布料，所述机体正面安装有控制面板，所述机体靠近收料辊一侧设置有水箱，所述水箱一侧开设有进水口，所述水箱底部安装有加热板，所述水箱顶部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔内部固定安装有涡轮增压器，所述涡轮增压器顶部连接有导气管，所述机体远离水箱一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有压板，所述机体正面设置有把手，所述把手一端固定连接有齿轮，且所述齿轮位于滑槽内部，所述压板顶部固定连接有连接柱，所述连接柱一侧设置有卡齿，所述机体内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有熨烫机，所述熨烫机底部开设有若干个开孔，且所述导气管贯通电动伸缩杆与熨烫机相连接，所述控制面板分别与电动转轴、加热板、涡轮增压器、熨烫机、电动伸缩杆电性连接。
6.进一步的，所述齿轮与卡齿相互啮合连接。
7.进一步的，所述压板为不锈钢材料制成。
8.进一步的，若干个所述开孔呈水平均匀排列分布。
9.进一步的，所述导气管为橡胶伸缩软管。
10.进一步的，所述把手表面设置有防滑纹路，且防滑纹路的深度为2mm。
11.本实用新型提供了一种纤维丝纺织熨烫设备，具有以下有益效果：
12.1、本实用优点在于，当需要调节压板高度时，使用者先握紧把手，通过转动把手带动齿轮转动，进而通过齿轮与卡齿啮合连接带动连接柱上下移动，进而使得压板上下移动，从而达到通过把手调节压板高度的目的，进而使得压板能够对不同厚度的布料进行初步压
整，进而使得设备能够适应熨烫不同厚度的布料。
13.2、其次，通过控制面板控制加热板加热水箱中的水，从而产生热蒸汽，接着热蒸汽上升运动至蒸汽腔内，接着再通过控制面板启动涡轮增压器，使得增压后的热蒸汽通过导气管传送至熨烫机，接着再通过控制面板启动熨烫机使得高压热蒸汽从若干个开孔中喷出，使得高温高压蒸汽快速渗透到纤维深处，除皱速度快，使用高温高压蒸汽熨烫技术比起传统电热烫斗熨烫技术安全性能高、且熨烫效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖面图。
16.图3为本实用新型的熨烫机结构示意图。
17.图4为本实用新型的a处放大图。
18.图1-4中：1-机体；101-收料辊；102-电动转轴；103-进料辊；104-布料；105-控制面板；2-水箱；201-进水口；202-加热板；203-蒸汽腔；204-涡轮增压器；205-导气管；3-压板；301-把手；302-齿轮；303-连接柱；304-卡齿；305-滑槽；4-熨烫机；401-开孔；402-电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1-4中，
22.本实施例提供的一种纤维丝纺织熨烫设备，包括机体1和水箱2，机体1一侧设置有收料辊101，收料辊101内部安装有电动转轴102，机体1远离收料辊101一侧设置有进料辊103，进料辊103与收料辊101之间连接有布料104，机体1正面安装有控制面板105，机体1靠近收料辊101一侧设置有水箱2，水箱2一侧开设有进水口201，水箱2底部安装有加热板202，水箱2顶部开设有蒸汽腔203，蒸汽腔203内部固定安装有涡轮增压器204，涡轮增压器204顶部连接有导气管205，机体1远离水箱2一侧开设有滑槽305，滑槽305内部设置有压板3，机体1正面设置有把手301，把手301一端固定连接有齿轮302，且齿轮302位于滑槽305内部，压板3顶部固定连接有连接柱303，连接柱303一侧设置有卡齿304，机体1内部固定连接有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402底部连接有熨烫机4，熨烫机4底部开设有若干个开孔401，且导气管205贯通电动伸缩杆402与熨烫机4相连接，控制面板105分别与电动转轴102、加热板202、涡轮增压器204、熨烫机4、电动伸缩杆402电性连接。
23.进一步的，齿轮302与卡齿304相互啮合连接，当需要调节压板3高度时，使用者先握紧把手301，通过转动把手301带动齿轮302转动，进而通过齿轮302与卡齿304啮合连接带动连接柱303上下移动，进而使得压板3上下移动，从而达到通过把手301调节压板3高度的目的，进而使得压板3能够对不同厚度的布料104进行初步压整，进而使得设备能够适应熨
烫不同厚度的布料104。
24.进一步的，压板3为不锈钢材料制成，具有防腐、防锈、表面光滑耐磨等特性，对布料104进行熨烫前，先使用压板3对布料104进行初步压整，有利于提高熨烫设备的熨烫效果。
25.进一步的，若干个开孔401呈水平均匀排列分布，通过控制面板105控制加热板202加热水箱2中的水，从而产生热蒸汽，接着热蒸汽上升运动至蒸汽腔203内，接着再通过控制面板105启动涡轮增压器204，使得增压后的热蒸汽通过导气管205传送至熨烫机4，接着通过控制面板105调节电动伸缩杆402上下移动，进而将熨烫机4调节至合适高度，接着再通过控制面板105启动熨烫机4使得高压热蒸汽从若干个开孔401中喷出，使得高温高压蒸汽快速渗透到纤维深处，除皱速度快，使用高温高压蒸汽熨烫技术比起传统电热烫斗熨烫技术安全性能高、且熨烫效果更佳。
26.进一步的，导气管205为橡胶伸缩软管，橡胶伸缩软管具有耐高温、耐高压、耐腐蚀和可自由伸缩的特性，可支持对高压热蒸汽进行传输，且当熨烫机4需要调节高度时，具有自由伸缩特性的导气管205可不受拉伸影响。
27.进一步的，把手301表面设置有防滑纹路，且防滑纹路的深度为2mm，使用具有防滑纹路的把手301能够增大摩擦力，使得持握更加稳固，能够有效防止在使用过程中滑手的情况，优化使用者的使用感受，让使用者在转动把手301时更加省力。
28.在使用本实用新型时，使用者首先将布料104安装至进料辊103，接着将布料104一端与收料辊101固定连接，接着握紧把手301，通过转动把手301带动齿轮302转动，进而通过齿轮302与卡齿304啮合连接带动连接柱303上下移动，进而使得压板3上下移动，从而达到通过把手301调节压板3高度的目的，进而使得压板3能够对不同厚度的布料104进行初步压整，接着通过控制面板105控制加热板202加热水箱2中的水，从而产生热蒸汽，接着热蒸汽上升运动至蒸汽腔内至蒸汽腔203内，接着再通过控制面板105启动涡轮增压器204，使得增压后的热蒸汽通过导气管205传送至熨烫机4，接着通过控制面板105调节电动伸缩杆402上下移动，进而将熨烫机4调节至合适高度，接着再通过控制面板105启动熨烫机4使得高压热蒸汽从若干个开孔401中喷出，使得高温高压蒸汽快速渗透到纤维深处，使纤维分子重新固定，从而达到抚平布料褶皱的目的，然后通过控制面板105启动电动转轴102转动，从而带动布料104进行传动，进而使得布料104通过压板3进行初步压整，接着再通过熨烫机4利用高压热蒸汽技术进行对布料104熨烫，本设备通过把手301、齿轮302、连接柱303和卡齿304配合调节压板3高度，使得设备适应熨烫不同厚度的布料104，通过加热板202、涡轮增压器204和熨烫机4配合使用，使得开孔401喷出高温高压蒸汽对布料104进行深度熨烫。
29.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。