基于分流调节机构的烟丝输送设备的制作方法

1.本发明涉及一种烟丝输送设备，具体涉及一种基于分流调节机构的烟丝输送设备。


背景技术：

2.烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，而在烟丝生产过程中，需要利用传送带进行烟丝输送，且为了保证输送工作良性运行，通常会采用多条输送带进行分流输送，但是目前用于烟丝分流输送的传动带结构简单，烟丝容易从传动带边缘掉落，且烟丝在传送带上分布不够均匀，导致输送量无法稳定。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种基于分流调节机构的烟丝输送设备，以解决现有技术中的不足，它能够将输送过程中掉落的烟丝集中收集，而且能够使输送带输送量均匀。
4.本发明提供了一种基于分流调节机构的烟丝输送设备，包括第一胶带机，还包括落料收集罩和第二胶带机，所述第一胶带机安装在所述落料收集罩内，所述落料收集罩的底部具有落料口，所述第二胶带机的一端的与安装在所述落料口上，所述第一胶带机的上方设置有烟丝摊匀装置，所述落料收集罩的落料口的外壁上安装有敲击装置。
5.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，所述落料收集罩包括侧护板、底板和所述落料口，所述侧护板的数量为两个，对称设置在所述第一胶带机的两侧，所述底板的数量为两个，两个所述底板呈倒八字形布置，所述底板设于所述第一胶带机的下方，两个所述底板与两个所述侧护板构成漏斗结构，所述落料口与所述漏斗结构的底部出口固定连接。
6.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，所述烟丝摊匀装置包括支撑架、限位板和限位板高度调节组件，所述支撑架横跨地设置在所述第一胶带机上，所述支撑架的两侧分别与两个所述侧护板的顶部固定连接，所述限位板高度调节组件安装在所述支撑架上，所述限位板的两端与两个所述侧护板滑动连接，所述限位板的顶部与所述限位板高度调节组件连接。
7.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，所述侧护板的顶面高于所述第一胶带机的顶面，所述侧护板的内壁上形成有沿竖直方向开设的导槽，所述导槽的槽底形成有沿竖直方向布置的滑槽，所述限位板的两端分别设置有一根导杆，所述导杆与所述导槽插接并滑动连接，所述导杆的端部设置有滚珠，所述滚珠与所述滑槽滚动连接。
8.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，所述限位板高度调节组件包括固定块、螺杆和转把，所述固定块固设在所述支撑架的中部，所述固定块的中心位置竖向开设有孔洞，且孔洞竖向插设有所述螺杆，孔洞内固定安装有螺套，所述螺套与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆的上端固定焊接有所述转把，所述螺杆的下端通过轴承与所述限位板
的顶面固定连接。
9.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，两块底板靠近所述落料口的一端的内壁上设置有缓速条，且所述缓速条的上表面呈圆弧形。
10.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，所述第二胶带机包括第二电机、第二传送辊和第二传送带，所述落料口的一组对边上设置有水平布置的支撑板，所述支撑板的两端分别转动安装有一根所述第二传送辊，所述第二传送带套设在两根所述第二传送辊上，所述第二电机固设在其中一个所述支撑板的外壁上，所述第二电机的输出轴与其中一根所述第二传送辊的转轴连接。
11.前述的基于分流调节机构的烟丝输送设备中，优选地，所述敲击装置包括第一齿轮、第二齿轮、转块和撞球，位于所述落料口下方的所述第二传送辊的转轴两端均伸出所述支撑板，其中一端与所述第二电机的输出轴固定连接，另一端上固定安装有所述第一齿轮，所述支撑板的外壁上固定安装有一根传动轴，所述传动轴上固定安装有所述第二齿轮和所述转块，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述转块的外周壁上对称设置有两根弹簧，所述弹簧的端头固定连接有撞球。
12.与现有技术相比，本发明包括第一胶带机、落料收集罩和第二胶带机，第一胶带机安装在落料收集罩内，落料收集罩的底部具有落料口，第二胶带机的一端的与安装在落料口上，第一胶带机的上方设置有烟丝摊匀装置，落料收集罩的落料口的外壁上安装有敲击装置。本发明通过设置落料收集罩，可以将第一胶带机上掉落的烟丝收集起来并使其滑落到第二胶带机上，通过第二胶带机将烟丝集中输送到指定位置，以方便继续投入使用，这样不但避免浪费烟丝，也避免烟丝积蓄在机架内导致第一传送辊和第一传送带的运转受到不良影响。
13.通过设置烟丝摊匀装置，能够对第一胶带机的上侧进行遮挡，以将较高的烟丝堆进行推倒并抹平，从而保证第一胶带机上堆积的烟丝能够较为均匀，以使得第一胶带机输出的烟丝量能够较为稳定，同时设置敲击装置可以使得整个装置在运转过程中能够震动，震动可以使得第一胶带机和第二胶带机上堆积不够密实的烟丝因为震荡摊平，也可以使得落料收集罩内壁的烟丝通过震荡加速下落，从而优化整个装置的各部分工作。
附图说明
14.图1为本发明的正视剖面示意图；
15.图2为本发明的侧视剖面示意图；
16.图3为图2中a部放大示意图；
17.图4为图2中b部放大示意图；
18.图5为图1中c部放大示意图。
19.图中：1、机架；2、第一传送辊；3、第一传送带；4、第一电机；5、落料口；6、支撑板；7、第二电机；8、第二传送辊；9、第二传送带；10、支撑架；11、固定块；12、螺杆；13、螺套；14、转把；15、限位板；16、导杆；17、导槽；18、滚珠；19、滑槽；20、缓速条；21、第一齿轮；22、传动轴；23、第二齿轮；24、转块；25、弹簧；26、撞球；28、侧护板；29、底板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明的实施例：如图1-图5所示，一种基于分流调节机构的烟丝输送设备，包括第一胶带机、落料收集罩1和第二胶带机，第一胶带机安装在落料收集罩1内，落料收集罩1的底部具有落料口5，第二胶带机的一端安装在落料口上，第一胶带机的上方设置有烟丝摊匀装置，落料收集罩1的落料口的外壁上安装有敲击装置，第二胶带机与第一胶带机垂直布置。
22.为了保证第一胶带机输出的烟丝是均匀的，在第一胶带机上设置了烟丝摊匀装置，通过烟丝摊匀装置可以将堆积较高的烟丝推倒，将堆积高度不足的位置补齐，从而使烟丝堆积厚度均匀，当烟丝摊匀装置的位置烟丝堆积量较大时，烟丝会从两侧掉落进入落料收集罩1内，再落到第二胶带机上，通过第二胶带机运送至指定位置，或者直接输送至生产线，通过设置敲击装置可以使第一胶带机上的烟丝堆积更稳定，也可将落料收集罩1内的烟丝振落到第二胶带机上，防止堵塞。
23.在一种具体地实施方式中，落料收集罩1包括侧护板28、底板29和落料口5，侧护板28的数量为两个，两个侧护板28对称设置在第一胶带机的两侧，两个侧护板28之间的距离优选略大于落料收集罩1的宽度，以方便烟丝能够从第一胶带机的两侧掉落，第一胶带机包括第一传送辊2、第一传送带3和第一电机4，第一电机4通过支架固定安装在其中一个侧护板28的外壁上，第一传送辊2的数量为两个，两个第一传送辊2通过转轴可转动地安装在两个侧护板28之间，其中一个第一传送辊2的转轴与第一电机4的输出轴固定连接，第一传送带3套在两个第一传送辊2上，底板29的数量为两个，两个底板29呈倒八字形布置，两个底板29的上端分别与位于两个第一传送辊2的下方，两个底板29的下单与落料口5的顶部固定连接，两个底板29与两个侧护板28构成漏斗结构。
24.进一步，烟丝摊匀装置包括支撑架10、限位板15和限位板高度调节组件，支撑架10横跨地设置在第一胶带机上，支撑架10由一根横杆和两根纵杆构成，支撑架10整体为倒u字形结构，支撑架10的横杆与第一传送带3平行，两根纵杆分别与两个侧护板28的顶部焊接固定，限位板高度调节组件安装在支撑架10上，限位板15的两端与两个侧护板28滑动连接，限位板15的顶部与限位板高度调节组件连接。优选地，支撑架10靠近第一胶带机的出料端布置。
25.具体地，侧护板28的顶面高于第一胶带机的顶面，侧护板28的内壁上形成有沿竖直方向开设的导槽17，导槽17的槽底形成有沿竖直方向布置的滑槽19，需要说明的是，所述槽底是指导槽17朝向限位板15的面，限位板15的两端分别设置有一根导杆16，导杆16与导槽17插接并滑动连接，导杆16的端部设置有滚珠18，滚珠18与滑槽19滚动连接。
26.通过导槽17与导杆16的滑动配合，可以使限位板15仅能够沿竖直方向移动而无法沿水平方向移动，通过滚珠18的设置，可以使限位板15滑动时的摩擦力减小，方便调节。
27.进一步，限位板高度调节组件包括固定块11、螺杆12和转把14，固定块11固设在支撑架10的中部，固定块11的中心位置竖向开设有孔洞，且孔洞竖向插设有螺杆12，孔洞内固
定安装有螺套13，螺套13与螺杆12螺纹连接，螺杆12的上端固定焊接有转把14，螺杆12的下端通过轴承与限位板15的顶面固定连接。
28.通过转把14可以调节螺杆12的高度，从而改变限位板15的高度，限位板15为长方体板，其底面与第一传送带3的顶面平齐，通过改变限位板15底面距离第一传送带3顶面的距离来改变烟丝的堆积厚度，从而实现对烟丝量的控制。
29.进一步，两块底板29靠近落料口5的一端的内壁上设置有缓速条20，且缓速条20的上表面呈圆弧形。该结构用于对经过缓速条20的烟丝进行限位，以避免烟丝下落速度较快飞散至其他地方。
30.在另一种具体地实施方式中，第二胶带机包括第二电机7、第二传送辊8和第二传送带9，落料口5的一组对边上设置有水平布置的支撑板6，支撑板6沿水平方向布置，支撑板6的两端分别转动安装有一根第二传送辊8，第二传送带9套设在两根第二传送辊8上，第二电机7固设在其中一个支撑板6的外壁上，第二电机7的输出轴与其中一根第二传送辊8的转轴连接。
31.进一步，敲击装置包括第一齿轮21、第二齿轮23、转块24和撞球26，位于落料口5下方的第二传送辊8的转轴两端均伸出支撑板6，其中一端与第二电机7的输出轴固定连接，另一端上固定安装有第一齿轮21，支撑板6的外壁上固定安装有一根传动轴22，传动轴22上固定安装有第二齿轮23和转块24，第二齿轮23与第一齿轮21相啮合，第一齿轮21的直径大于第二齿轮23的直径，转块24的外周壁上对称设置有两根弹簧25，弹簧25的端头固定连接有撞球26，在传动轴22转动时，撞球26撞击底板29的外壁，使第一胶带机和落料收集罩1振动。
32.本发明的工作原理：使用前，可先将转把14转动，转把14会带动螺杆12转动，螺杆12会与螺套13进行螺纹作用，从而会带动限位板15进行升降运动，限位板15升降即会改变与第一传送带3之间的间距，以通过该方式控制经过限位板15下侧的烟丝堆高度，使用时，将第一电机4和第二电机7打开，第一电机4会带动第一传送辊2转动，致使第一传送带3转动，而第二电机7会带动第二传送辊8转动，致使第二传送带9发生转动，将烟丝从第一传送带3的上端左侧投入，烟丝会被第一传送带3朝右带动进行输送，而在经过限位板15时，高于限位板15下端的烟丝堆会因为限位板15的阻拦而被推倒并摊平，从而使得烟丝在第一传送带3上能够较为均匀的分布，同时烟丝如在运输过程中掉落，会通过机架1的下端内壁朝落料口5滑动，并在经过缓速条20时被减速，直至通过落料口5落在第二传送带9上，而第二传送带9会将烟丝朝后输送，可在第二传送带9的后端外接输送装置将烟丝重新投入输送线，或是利用容器进行收集，同时在第二传送辊8转动时，会通过第一齿轮21带动第二齿轮23转动，第二齿轮23会通过传动轴22带动转块24转动，而转块24会通过弹簧25和撞球26撞击底板29的下侧外壁，致使底板29内壁上的烟丝能够加速下滑，同时第一传送带3和第二传送带9上的烟丝会受到振荡影响而震动，从而使得堆积不够密实的烟丝能够摊散，以提升第一传送带3和第二传送带9上的烟丝均匀度。
33.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。