一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及船舶建造用钢管钻孔装置技术领域，具体为一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置。


背景技术：

2.船舶建造是研究钢质船舶焊接船体和上层建筑的制造方法与工艺的一门应用学科，它是综合采用各种先进技术和现代科学管理为前提的指导下实施的过程，即如何把设计阶段经过实验和计算机并按照规范而设计绘制的船舶图样转变成实船，同时满足船舶在正常技术指标的控制下确保其使用性能，现有的钢管钻孔装置在使用时还存在一些弊端；
3.(1)现有的钢管钻孔装置在使用时，由于其对钢管的固定装置不够完善，导致在对钢管进行加工钻孔的时候，容易发生钢管的位置发生位移的现象，钻出来的孔洞会与原先定的位置不一致，不方便使用和操作。
4.(2)现有的钢管钻孔装置在使用时，由于没有很好的收纳钻孔飞屑的收纳装置，致使飞屑直接掉落在地面上，工人在附近走路时，容易对脚底造成不必要的安全隐患，不方便使用。
5.因此我们便提出了定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置，用于解决现有技术中目前市场上现有的钢管钻孔装置在使用时，由于其对钢管的固定装置不够完善，导致在对钢管进行加工钻孔的时候，容易发生钢管的位置发生位移的现象，钻出来的孔洞会与原先定的位置不一致，不方便使用和操作和由于没有很好的收纳钻孔飞屑的收纳装置，致使飞屑直接掉落在地面上，工人在附近走路时，容易对脚底造成不必要的安全隐患，不方便使用的问题。
7.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置包括：底座、钻孔机构、钢管固定机构以及收纳框，所述底座呈c型内部中空，所述钻孔机构设置在底座内部上表面，钻孔机构包括自动伸缩转杆，自动伸缩转杆通过滑动槽滑动设置在底座内部上表面，自动伸缩转杆下方连接钻头，所述钢管固定机构设置在底座内部底面与钻孔机构位置对应处，钢管固定机构包括固定架，固定架与底座内部底面活动连接，固定架上表面均匀间隔设置有若干个大小相同的钻孔孔洞，固定架底面开设有排屑槽，固定架内部一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上活动套设有旋转座，旋转座下方连接连接座，固定架内部两侧侧壁上对称设置有固定块，连接座两侧分别通过连接杆与固定架内部两侧的固定块相连接，所述收纳框设置在底座底面与固定架位置对应处，收纳框左右两侧上方固定连接有滑块，底座底面对称设置有两条滑槽，滑块滑动设置在滑槽中。
8.于本发明的一实施例中，所述固定架两侧对称设置有移动块，底座内部底面对应
设置有移动槽，固定架通过移动块和移动槽与底座内部底面活动连接。
9.于本发明的一实施例中，所述底座底面两侧对称设置有两个支腿，两个支腿下方固定连接有支脚。
10.于本发明的一实施例中，所述底座内部上表面的滑动槽中设置有电动推杆，电动推杆通过螺纹贯穿连接自动伸缩转杆，并驱动自动伸缩转杆沿滑动槽往复运动。
11.于本发明的一实施例中，所述固定架内部底面设置有弧形垫块。
12.于本发明的一实施例中，所述固定块截面呈l型。
13.于本发明的一实施例中，所述收纳框呈u型，且收纳框的宽度大于固定架的宽度。
14.于本发明的一实施例中，所述固定块通过弧形连接块与固定架内壁相连接。
15.于本发明的一实施例中，所述连接杆与连接座和固定块均转动连接。
16.于本发明的一实施例中，所述螺纹杆与固定架焊接连接。
17.如上所述，本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置，具有以下有益效果：
18.本发明中设置了固定架，固定架上开设有钻孔孔洞，通过固定架和自动伸缩转杆实现了对钢管的定距钻孔作业，并且固定架和自动伸缩转杆位置均可调节，适用于多种钻孔工况，固定架下方设置了收纳框能有效对钻孔产生的碎屑进行收集，减少安全隐患，本发明有效提高了钢管钻孔作业的工作效率，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
19.图1显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置主剖结构示意图。
20.图2显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置固定架与钢管本体俯剖结构示意图。
21.图3显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置固定架与钢管本体主剖结构示意图。
22.图4显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置底座与收纳框主剖结构示意图。
23.图5显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置底座与固定架主剖结构示意图。
24.图6显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置固定架与钢管本体侧剖结构示意图。
25.图7显示为本发明的一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置固定架与钢管本体后视结构示意图。
26.元件标号说明
27.1、底座；2、支腿；3、自动伸缩转杆；4、钻头；5、固定架；6、钢管本体；7、收纳框；8、钻孔孔洞；9、固定块；10、螺纹杆；11、弧形连接块；12、连接杆；13、旋转座；14、连接座；15、滑块；16、滑槽；17、移动块；18、移动槽；19、电动推杆。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
29.请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
30.请参阅图1、图2、图3、图4以及图6，本发明提供一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置包括：底座1、钻孔机构、钢管固定机构以及收纳框7，所述底座1呈c型内部中空，所述钻孔机构设置在底座1内部上表面，钻孔机构包括自动伸缩转杆3，自动伸缩转杆3通过滑动槽滑动设置在底座1内部上表面，自动伸缩转杆3下方连接钻头4，所述钢管固定机构设置在底座1内部底面与钻孔机构位置对应处，钢管固定机构包括固定架5，固定架5与底座内部底面活动连接，固定架5上表面均匀间隔设置有若干个大小相同的钻孔孔洞8，固定架5底面开设有排屑槽，固定架5内部一端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10上活动套设有旋转座13，旋转座13下方连接连接座14，固定架5内部两侧侧壁上对称设置有固定块9，固定块9通过弧形连接块11与固定架5内壁相连接，连接座14两侧分别通过连接杆12与固定架5内部两侧的固定块9相连接，连接杆12与连接座14和固定块9均转动连接，所述收纳框7设置在底座1底面与固定架5位置对应处，收纳框7左右两侧上方固定连接有滑块15，底座1底面对称设置有两条滑槽16，滑块15滑动设置在滑槽16中。
31.请参阅图5，所述固定架5两侧对称设置有移动块17，底座1内部底面对应设置有移动槽18，固定架5通过移动块17和移动槽18与底座内部底面活动连接。
32.请参阅图1，所述底座1底面两侧对称设置有两个支腿2，两个支腿2下方固定连接有支脚。
33.请参阅图1，所述底座1内部上表面的滑动槽中设置有电动推杆19，电动推杆19通过螺纹贯穿连接自动伸缩转杆3，并驱动自动伸缩转杆3沿滑动槽往复运动。
34.请参阅图7，所述固定架5内部底面设置有弧形垫块。
35.请参阅图2，所述固定块9截面呈l型。
36.请参阅图1，所述收纳框7呈u型，且收纳框7的宽度大于固定架5的宽度。
37.一种定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置的工作原理是：在使用该定距移动的船舶建造用钢管钻孔装置时，首先将钢管本体6放置进入固定架5内部，然后将旋转座13向下旋转带动连接座14向下移动，连接座14两侧与连接杆12相连接，带动连接杆12运动，连接杆12驱动固定块9对钢管本体6的两侧边缘进行夹紧，从而两个固定块9对钢管本体6进行位置限定，然后电动推杆19驱动自动伸缩转杆3运动，自动伸缩转杆3运动到钻孔孔洞8上方，自动伸缩转杆3驱动钻头4向下运动，钻头4对多个钻孔孔洞8进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑经固定架5底面开设的排屑槽落入收纳框7中存储，固定架5整体向后通过移动块17与移动槽18构成滑动连接进行拉动，可以更好的对固定架5进行拆卸和安装，然后将收纳框7向后通过滑块15与滑槽16构成滑动连接进行拉动，可以更好的对收纳框7进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
38.综上所述，本发明中设置了固定架，固定架上开设有钻孔孔洞，通过固定架和自动伸缩转杆实现了对钢管的定距钻孔作业，并且固定架和自动伸缩转杆位置均可调节，适用于多种钻孔工况，固定架下方设置了收纳框能有效对钻孔产生的碎屑进行收集，减少安全隐患，本发明有效提高了钢管钻孔作业的工作效率，且装置结构简单，操作简便。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
39.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。