电机壳生产系统及其生产方法与流程

技术特征：
1.电机壳生产系统，其特征在于，包括：定模，动模，与定模可拆卸连接；若干成型杆，与定模连接，用于使电机壳形成冷却腔；在工作状态下，所述动模与定模形成相对封闭的收容空间，所述收容空间的形状与电机壳外形相配合。2.根据权利要求1所述电机壳生产系统，其特征在于，所述成型杆包括：定杆，与定模连接；动杆，与动模连接；在工作状态下，所述动杆与定杆凹凸配合。3.根据权利要求1所述电机壳生产系统，其特征在于，所述成型杆是锥形杆；所述成型杆截面面积大的一端与定模和/或动模连接；所述定模和/或动模上开设有与成型杆相配合的导向孔，在工作状态下，所述成型杆截面面积小的一端与导向孔插接配合。4.根据权利要求3所述电机壳生产系统，其特征在于，与所述定模连接的成型杆是定模杆，与所述动模连接的成型杆是动模杆，所述定模杆和动模杆的数量都大于三个；所述定模杆与动模杆交叉分布。5.根据权利要求1所述电机壳生产系统，其特征在于，还包括：套接杆，套设在成型杆的外侧；所述冷却腔开设在套接杆内。6.根据权利要求5所述电机壳生产系统，其特征在于，所述套接杆的材质熔点大于电机壳的材质熔点预定值，使套接杆嵌入在电机壳内。7.基于电机壳生产系统的生产方法，其特征在于，包括：s1. 成型杆固定在定模内，然后向定模内注入预定量的融化材料；s2. 使动模沿成型杆的轴线方向做往复位移，使动模对定模内的融化材料反复施加压力；s3. 动模往复位移预定次数时，使动模向远离定模的方向位移预定距离，然后将成型的电机壳从定模中取出。8.根据权利要求7所述基于电机壳生产系统的生产方法，其特征在于，包括：s4. 当成型杆分为定杆和动杆两部分时，在注入融化材料前，先使定杆和动杆组成成型杆，然后再向定模内注入融化材料，然后重复s2和s3的工作；s5. 在s4中动模做往复位移时，定杆和动杆保持相对位置。9.根据权利要求7所述基于电机壳生产系统的生产方法，其特征在于，包括：s6. 当成型杆分为定模杆和动模杆时，在注入融化材料前，先使定模杆和动模杆都与导向孔插接，然后再向定模内注入融化材料，然后重复s2和s3的工作；s7. 在s6中动模做往复位移时，动模杆与定模保持相对位置。

技术总结
本发明公开了电机壳生产系统及其生产方法，属于电机生产领域。该生产系统包括：定模、动模和若干成型杆，动模与定模可拆卸连接，成型杆与定模连接，用于使电机壳形成冷却腔，在工作状态下，动模与定模形成相对封闭的收容空间，收容空间的形状与电机壳外形相配合。本发明通过在模具上设置用于形成冷却腔的成型杆，能够在电机壳成型时加工出冷却腔，无需将从模具中生产的电机壳再放在铣床或加工中心上进行减材加工出冷却腔，缩短了加工工艺，提高了加工效率，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。


技术研发人员：陈思琦
受保护的技术使用者：南京向霖科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/28