一种高度可调节的叉车装置的制作方法

1.本发明属于电力维修工具运输技术领域，尤其是一种高度可调节的叉车装置。


背景技术：

2.在电力维修领域，电力维修工具一般都会存放在专门的货架上，专用货架为电力抢修工具量身定制，工具存放分门别类，布局合理，所有的工具都进行了定置标注和绑带捆绑，取用方便快捷。对于较重的设备，一般采用搬运叉车进行取用。但是如果在有限的空间内，比如工具车内，不方便采用大型的搬运叉车进行搬运，在有限的空间内，如何对较重的工具以及高处的工具进行方便的取用，此时需要用到一种专用叉车。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高度可调节的叉车装置，可以手动使用，高度调节方便，可在有限的空间内使用。
4.本发明提供了一种高度可调节的叉车装置，其解决技术问题的技术方案包括由底板和竖向板形成的l型本体，所述底板的上方设有沿竖向板的竖直方向往复滑动连接的活动平板，所述活动平板的上部设有水平方向滑动连接的叉装板，所述叉装板的叉装前端的上表面为斜面结构，所述叉装板的上表面设有防滑纹，所述竖向板远离底板的一侧面的下部设有两个对称布置的支撑块，两个支撑块之间铰接有推板，所述推板可在水平至竖直范围内转动，所述推板与支撑块之间设有用于限定推板位置的定位装置。
5.优选的，所述l型本体上设有用于驱动所述活动平板运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一油缸、第一活塞杆、连杆单元，所述活动平板通过两个连杆单元与底板连接，所述连杆单元包括两个中部铰接连接的连杆，所述连杆的一端滑动连接在活动平板的下端面，连杆的另一端滑动连接在底板的上端面。
6.优选的，所述活动平板上表面设有用于驱动所述叉装板运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二油缸，所述第二油缸的活塞杆与叉装板的一端固定连接，所述活动平板的上端面设有滑槽，所述叉装板的下端面设有安装在滑槽内的滑块。
7.优选的，所述滑槽为两端封闭的结构。
8.优选的，所述推板通过销轴与所述支撑块转动连接，所述定位装置包括活动块、第一齿盘、第二齿盘，所述活动块与销轴同轴，推板上开设有与销轴同轴的盲孔，所述活动块滑动安装在盲孔内，所述第一齿盘固定在活动块的外侧一端，第一齿盘上设有齿牙，所述第二齿盘固定在支撑块上，第二齿盘上设有齿牙，所述第一齿盘和第二齿盘随着第一齿盘的滑动实现啮合或者脱离。
9.优选的，所述活动块的截面为方形结构，所述活动块的内侧一端与盲孔底壁之间连接有弹簧，所述活动块的内侧一端设有磁块，所述盲孔的底壁设有电磁铁。
10.优选的，所述推板内部设有与电磁铁连接的电路，所述推板上设有用于控制电磁铁通电与否的开关。
11.优选的，所述的防滑纹为在叉装板上端面开设的条状的凹槽结构，或者，所述的防滑纹为在叉装板的上端面设有的条状凸起结构。
12.优选的，所述的底板上设有定位钩。
13.综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：
14.1、通过设置了可进行竖直方向高度调节的活动平板，可适应不同高度的物品的取用；
15.2、通过设置了可水平方向滑动的叉装板，可通过手动操控叉装板插入工具底部进行抬取；
16.3、通过设置了可转动的推板，在使用过程中可转动至一定的角度，便于施加压力保证装置的稳定性，同时便于推动叉车装置移动。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明整体结构主视示意图；
19.图2是本发明俯视图；
20.图3是本发明活动平板上表面结构示意图；
21.图4是本发明活动块结构主视图；
22.图5是本发明活动块部位结构俯视剖面图。
23.图中；1、底板；2、竖向板；3、活动平板；4、叉装板；5、防滑纹；6、支撑块；7、推板；8、第一油缸；9、第一活塞杆；10、第二油缸；11、滑槽；12、活动块；13、第一齿盘；14、第二齿盘；15、弹簧；16、磁块；17、电磁铁；18、定位钩。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供一种高度可调节的叉车装置，如图1-5所示，包括l型本体，其中l型本体为基础框架，其由底板1和竖向板2构成；在底板1的上方设有活动平板3；
26.活动平板3是沿竖向板2的竖直方向往复滑动连接的，在活动平板3的下方设有案子在l型本体上的第一驱动装置，第一驱动装置的其中一个实施例包括第一油缸8、第一活塞杆9、连杆单元，所述活动平板3通过两个连杆单元与底板1连接，所述连杆单元包括两个中部铰接连接的连杆，两个连杆形成交叉结构，所述连杆的一端滑动连接在活动平板3的下端面，连杆的另一端滑动连接在底板1的上端面；第一活塞杆9的一端与所述活动平板3的下端铰接连接，这样在第一活塞杆9伸缩时，可带动活动平板3沿竖向板2上下往复运动，可实现活动平板3高度的调节，适用于不同高度的工具的取用。
27.本发明在活动平板3的上部设有水平方向滑动连接的叉装板4，叉装板4直接接触需要取用的工具，叉装板4的叉装前端的上表面为斜面结构，这样便于叉装板4插入物体的底部进行取用，在叉装板4的上表面设有防滑纹5，防滑纹5可增加叉取的物体与叉装板4之间的摩擦力，减少在取用过程中因为晃动造成的物体滑落的风险。需要注意的时，由于叉装板4插入物体的下部需要较大的推力，仅靠人力难以完成，此时通过设置了第二驱动装置来实现叉装板4的运动，第二驱动装置的其中一个实施例为；其包括第二油缸10，所述第二油缸10的活塞杆与叉装板4的一端固定连接，所述活动平板3的上端面设有滑槽11，所述叉装板4的下端面设有安装在滑槽11内的滑块；在使用时，通过启动第二油缸10，采用液压驱动叉装板4的运动，可提供稳定的驱动力。本发明中的第二油缸10的启动按钮可设置在竖向板2的上部。需要注意的是，为了避免叉装板4滑动过程中脱离活动平板3，本发明中滑槽11设计为两端封闭的结构，可对叉装板4的运动起到限位效果。
28.本发明在竖向板2远离底板1的一侧面的下部设有两个对称布置的支撑块6，两个支撑块6之间铰接有推板7，所述推板7可在水平至竖直范围内转动，在使用过程中，推板7可根据需求转动至与竖向板2不同的角度，以方便推动该叉车装置运动，为了实现对推板7转动后的位置的固定，本发明在推板7与支撑块6之间设有用于限定推板7位置的定位装置，本发明中推板7是通过销轴与支撑块6转动连接的，本发明中定位装置的其中一个实施例包括活动块12、第一齿盘13、第二齿盘14，所述活动块12与销轴同轴，推板7上开设有与销轴同轴的盲孔，所述活动块12滑动安装在盲孔内，所述第一齿盘13固定在活动块12的外侧一端，第一齿盘13上设有齿牙，所述第二齿盘14固定在支撑块6上，第二齿盘14上设有齿牙，所述第一齿盘13和第二齿盘14随着第一齿盘13的滑动实现啮合或者脱离，如附图4所示，活动块12的截面为方形结构，在使用时，通过调节第一齿盘13和第二齿盘14啮合与否，来实现推板7的是否限位，当第一齿盘13和第二齿盘14互相咬合时，推板7被限位，无法转动；当第一齿盘13与第二齿盘14分离时，推板7可自由转动；其中第一齿盘13和第二齿盘14啮合与否是通过活动块12的滑动来控制的，由于在活动块12的内侧一端与盲孔底壁之间连接有弹簧15，所述活动块12的内侧一端设有磁块16，所述盲孔的底壁设有电磁铁17，当电磁铁17不通电时，活动块12在弹簧15的作用下使第一齿盘13和第二齿盘14互相咬合，当需要转动推板7时，此时通过按压开关，使电磁铁17通电，此时电磁铁17会通过吸附磁块16使弹簧15被压缩，使第一齿盘13与第二齿盘14分离，此时推板7可转动。
29.在具体使用时，由于物体通过叉装板4取出，这时整个装置的重心集中在前侧，容易使叉车发生倾翻，此时使用人员可以通过转动推板7使推板7与l型本体成一定的角度，并在推板7一侧施加对抗倾翻力矩的压力(此时推板7的长度作为施加压力的力矩，可以更好的避免叉车向前侧倾翻)，使叉车装置保持稳定。
30.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。