一种蓄电池外壳注塑模具的制作方法

1.本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种蓄电池外壳注塑模具。


背景技术：

2.蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，蓄电池的外壳通常为塑料制品，蓄电池外壳在进行注塑成型时，通常是采用注塑模具注塑成型的方法，在一定温度下，通过将熔融的塑料材料用高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，经检索发现申请号为202020268476.4公开了一种汽车蓄电池外壳注塑模具，包括定模本体，所述定模本体两侧的底部固定连接有稳定底板，所述稳定底板的顶部固定连接有伸缩柱，伸缩柱的顶端固定连接有动模本体，动模本体的底部固定连接有定型块，定模本体顶部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的顶端贯穿动模本体并且延伸时动模本体的顶部，然而现有的注塑模具在脱模时还需要人工手动脱模并进行运输，注塑模具不具有脱模和运输二合一的功能。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓄电池外壳注塑模具。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种蓄电池外壳注塑模具，包括注塑底模、注塑顶模、模座、输送结构和脱模结构，所述注塑底模的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有连接槽，所述注塑顶模滑动安装在连接槽内，所述模座固定安装在注塑顶模的底部，所述脱模结构设置在模座上，所述输送结构设置在两个固定板上；所述脱模结构包括底部脱模板、两个侧边脱模板、两个齿条一、两个转动杆、两个齿轮一、两个齿轮二和两个控制杆，所述模座的底部开设有第一脱模槽，所述底部脱模板滑动安装在第一脱模槽内，所述模座的两侧均开设有第二脱模槽，所述侧边脱模板滑动安装在对应的第二脱模槽内，所述齿条一固定安装在对应的侧边脱模板的一侧，所述注塑顶模的一侧开设有两个通孔，所述齿轮二转动安装在对应的通孔内，两个所述连接槽的内壁上均固定安装有齿条二，所述齿轮二与对应的齿条二啮合，两个所述通孔的一侧内壁上均开设有凹槽，所述控制杆转动安装在对应的凹槽内，所述控制杆的一端固定安装在对应的齿轮二上，两个所述控制杆的一端均固定安装有蜗杆，两个所述第二脱模槽的顶部内壁上均开设有连接孔，所述转动杆转动安装在对应的连接孔内，所述齿轮一固定安装在对应的转动杆上，两个所述转动杆的顶端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮与对应的蜗杆啮合；所述输送结构包括移动运输板、两个架设板、两个转轴、运输带、主动齿轮、第一带轮、第二带轮、转动轮一、电机和转动轮二。
5.具体的，所述固定板相互靠近的一侧均开设有移动槽，所述移动运输板滑动安装在移动槽内，两个所述架设板均固定安装在移动运输板的顶部，两个所述转轴转动安装在
两个架设板上，两个所述转轴上传动连接有同一个运输带，所述转轴的一端固定安装有被动齿轮，所述固定板上转动安装有旋转杆，所述主动齿轮和第一带轮分别固定安装在旋转杆的两端，所述主动齿轮与被动齿轮接触，正在转动的主动齿轮与移动后的被动齿轮接触并啮合，使得转轴开始带动运输带开始转动。
6.具体的，所述第二带轮转动安装在固定板的一侧，所述第二带轮与第一带轮传动连接有同一个皮带，所述连接槽的内壁上开设有固定孔，所述注塑顶模的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接在固定孔内，所述连接杆固定连接在皮带上，所述转动轮一固定安装在第一带轮上，所述电机固定安装在固定板的一侧，所述转动轮二固定安装在电机的输出轴上，电机带动转动轮二转动，转动轮二带动转动轮一转动，转动轮一带动第一带轮转动，第一带轮借助皮带带动第二带轮转动。
7.具体的，所述移动运输板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有锥齿轮二，所述固定板的一侧转动安装有两个圆杆，两个所述圆杆的一端均固定安装有锥齿轮三，两个所述圆杆的另一端分别固定安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮传动连接有同一个链条，第二链轮带动另一个锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动运输板移动。
8.具体的，所述连接槽的内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有齿轮三，所述齿轮三的一侧固定安装有锥齿轮一，两个所述锥齿轮三分别与锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述注塑顶模的一侧固定安装有齿条三，所述齿轮三与齿条三啮合，注塑顶模移动过程中齿条三与齿轮三接触并啮合，使得齿轮三带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮三和第一链轮转动，第一链轮带动链条和第二链轮转动。
9.具体的，所述底部脱模板的顶部开设有两个螺纹槽，两个所述齿轮一的底部均固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，齿条一带动侧边脱模板移动，同时齿轮一带动丝杆转动，丝杆还带动底部脱模板移动。
10.具体的，所述凹槽内固定安装有轴承的外圈，所述控制杆固定安装在轴承的内圈，控制杆转动时在轴承内转动，可保证控制杆转动时的位置。
11.具体的，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，所述移动运输板的一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，移动运输板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可稳定移动运输板移动时的位置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：（1）本发明的一种蓄电池外壳注塑模具，在脱离注塑底模的过程中，注塑顶模在移动时可带动移动运输板移动，并将运输带移动到注塑顶模的底部，可对脱模产品进行自动输送，且在移动过程中还可自动脱模，节省操作步骤。
13.（2）本发明的一种蓄电池外壳注塑模具，可以借助注塑顶模上下运动的同时控制运输带和脱模板开启，注塑模具具有脱模和运输二合一的功能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，
以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本发明提出的一种蓄电池外壳注塑模具的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种蓄电池外壳注塑模具的主视结构示意图；图3为本发明提出的一种蓄电池外壳注塑模具的a部分结构示意图；图4为本发明提出的一种蓄电池外壳注塑模具的b部分结构示意图；图5为本发明提出的一种蓄电池外壳注塑模具的c部分结构示意图；图6为本发明提出的一种蓄电池外壳注塑模具的d部分结构示意图。
16.图中：1、注塑底模；2、固定板；3、注塑顶模；4、模座；5、底部脱模板；6、侧边脱模板；7、齿条一；8、转动杆；9、齿轮一；10、蜗杆；11、齿轮二；12、控制杆；13、齿轮三；14、锥齿轮一；15、第一链轮；16、移动运输板；17、锥齿轮二；18、锥齿轮三；19、第二链轮；20、架设板；21、转轴；22、运输带；23、主动齿轮；24、第一带轮；25、皮带；26、第二带轮；27、转动轮一；28、电机；29、转动轮二；30、丝杆。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.参照图1-6，一种蓄电池外壳注塑模具，包括注塑底模1、注塑顶模3、模座4、输送结构和脱模结构，所述注塑底模1的两侧均固定安装有固定板2，两个所述固定板2相互靠近的一侧均开设有连接槽，所述注塑顶模3滑动安装在连接槽内，所述模座4固定安装在注塑顶模3的底部，所述脱模结构设置在模座4上，所述输送结构设置在两个固定板2上，在脱离注塑底模1的过程中，注塑顶模3在移动时可带动移动运输板16移动，并将运输带22移动到注塑顶模3的底部，可对脱模产品进行自动输送，且在移动过程中还可自动脱模，节省操作步骤；所述脱模结构包括底部脱模板5、两个侧边脱模板6、两个齿条一7、两个转动杆8、两个齿轮一9、两个齿轮二11和两个控制杆12，所述模座4的底部开设有第一脱模槽，所述底部脱模板5滑动安装在第一脱模槽内，所述模座4的两侧均开设有第二脱模槽，所述侧边脱模板6滑动安装在对应的第二脱模槽内，所述齿条一7固定安装在对应的侧边脱模板6的一侧，所述注塑顶模3的一侧开设有两个通孔，所述齿轮二11转动安装在对应的通孔内，两个所述连接槽的内壁上均固定安装有齿条二，所述齿轮二11与对应的齿条二啮合，两个所述通孔的一侧内壁上均开设有凹槽，所述控制杆12转动安装在对应的凹槽内，所述控制杆12的一端固定安装在对应的齿轮二11上，两个所述控制杆12的一端均固定安装有蜗杆10，两个所述第二脱模槽的顶部内壁上均开设有连接孔，所述转动杆8转动安装在对应的连接孔内，所述齿轮一9固定安装在对应的转动杆8上，两个所述转动杆8的顶端均固定安装有蜗轮，所述蜗轮与对应的蜗杆10啮合，控制杆12带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮和转动杆8转动，转动杆8带动齿轮一9转动，齿轮一9带动齿条一7移动，齿条一7带动侧边脱模板6移动；
所述输送结构包括移动运输板16、两个架设板20、两个转轴21、运输带22、主动齿轮23、第一带轮24、第二带轮26、转动轮一27、电机28和转动轮二29，可以借助注塑顶模3上下运动的同时控制运输带22和脱模板开启，注塑模具具有脱模和运输二合一的功能。
19.本实施例中，所述固定板2相互靠近的一侧均开设有移动槽，所述移动运输板16滑动安装在移动槽内，两个所述架设板20均固定安装在移动运输板16的顶部，两个所述转轴21转动安装在两个架设板20上，两个所述转轴21上传动连接有同一个运输带22，所述转轴21的一端固定安装有被动齿轮，所述固定板2上转动安装有旋转杆，所述主动齿轮23和第一带轮24分别固定安装在旋转杆的两端，所述主动齿轮23与被动齿轮接触。
20.本实施例中，所述第二带轮26转动安装在固定板2的一侧，所述第二带轮26与第一带轮24传动连接有同一个皮带25，所述连接槽的内壁上开设有固定孔，所述注塑顶模3的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接在固定孔内，所述连接杆固定连接在皮带25上，所述转动轮一27固定安装在第一带轮24上，所述电机28固定安装在固定板2的一侧，所述转动轮二29固定安装在电机28的输出轴上。
21.本实施例中，所述移动运输板16的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有锥齿轮二17，所述固定板2的一侧转动安装有两个圆杆，两个所述圆杆的一端均固定安装有锥齿轮三18，两个所述圆杆的另一端分别固定安装有第一链轮15和第二链轮19，所述第一链轮15和第二链轮19传动连接有同一个链条，注塑顶模3移动过程中齿条三与齿轮三13接触并啮合，使得齿轮三13带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮三18和第一链轮15转动，第一链轮15带动链条和第二链轮19转动，第二链轮19带动另一个锥齿轮三18转动，锥齿轮三18带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动运输板16移动。
22.本实施例中，所述连接槽的内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有齿轮三13，所述齿轮三13的一侧固定安装有锥齿轮一14，两个所述锥齿轮三18分别与锥齿轮一14和锥齿轮二17啮合，所述注塑顶模3的一侧固定安装有齿条三，所述齿轮三13与齿条三啮合。
23.本实施例中，所述底部脱模板5的顶部开设有两个螺纹槽，两个所述齿轮一9的底部均固定安装有丝杆30，所述丝杆30螺纹安装在对应的螺纹槽内。
24.本实施例中，所述凹槽内固定安装有轴承的外圈，所述控制杆12固定安装在轴承的内圈，控制杆12转动时在轴承内转动，可保证控制杆12转动时的位置。
25.本实施例中，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，所述移动运输板16的一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，移动运输板16移动时带动滑块在滑槽内滑动，可稳定移动运输板16移动时的位置。
26.本实施例中，电机28带动转动轮二29转动，转动轮二29带动转动轮一27转动，转动轮一27带动第一带轮24转动，第一带轮24借助皮带25带动第二带轮26转动，皮带25可带动注塑顶模3和模座4向上并离开注塑底模1，注塑顶模3移动过程中齿条三与齿轮三13接触并啮合，使得齿轮三13带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮三18和第一链轮15转动，第一链轮15带动链条和第二链轮19转动，第二链轮19带动另一个锥齿轮三18转动，锥齿轮三18带动锥齿轮二17转动，锥齿轮二17带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动运输板16移动，使得注塑顶模3移动到上方后移动运输板16移动到注塑底模1的上方，同时，正在转动的主动
齿轮23与移动后的被动齿轮接触并啮合，使得转轴21开始带动运输带22开始转动，齿轮二11在注塑顶模3移动的过程中与齿条二发生啮合并转动，齿轮二11带动控制杆12转动，控制杆12带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮和转动杆8转动，转动杆8带动齿轮一9转动，齿轮一9带动齿条一7移动，齿条一7带动侧边脱模板6移动，同时齿轮一9带动丝杆30转动，丝杆30还带动底部脱模板5移动，两个侧边脱模板6和底部脱模板5可将产品与模座4自动脱落，并由运输带22自动运输。
27.本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的注塑模具可以在控制注塑顶模3移动时对产品自动脱模并进行运输，注塑模具可同时进行脱模和运输，提升了加工效率和连续性。