一种托盘生产废料回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑托盘技术领域，尤其涉及一种托盘生产废料回收系统。


背景技术：

2.托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。现有托盘主要有、木制托盘、注塑托盘、吹塑托盘。随着绿色环保的理念深入人心，木材托盘的使用和发展渐渐受到限定。同时世界各国对木材的要求都非常严格，它出口时必须经过处理，进行检测。塑料托盘可以直接用于出口，不需要熏蒸和其他手续办理，是目前出口行业采用最多，最为方便的一种产品。塑料托盘对比其他材质的托盘具有十分明显的上风，其不仅具有极强的耐用性，而且可重复进利用用。托盘自身重量轻，更容易进行货物装卸和堆垛。
3.吹塑托盘成型时，托盘成品外圈会有残余边角，需要用切割设备进行分离，分离出的边角传统都是统一收集给原料加工厂进行处理，收集工作量大，还存在转运作业，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种托盘生产废料回收系统，直接在生产线上对废料进行集中处理，回收再利用，提高生产效率。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种托盘生产废料回收系统，包括依次连接的第一输送带、第二输送带、提升机构、粉粹机构、出料管和回收桶；
7.所述第一输送带设置在外部吹塑机旁，末端连接所述第二输送带，所述第二输送带对接多个所述第一输送带，所述第二输送带的末端连接提升机构，所述提升机构为倾斜向上设置的挡板输送带，上端对接所述粉粹机构；
8.所述粉粹机构下方连接所述出料管，所述出料管上设有送料泵，另一端连接所述回收桶的上部。
9.优选的，所述粉粹机构由撕裂机和粉粹机组成，所述撕裂机和粉粹机之间设有转接输送装置，所述转接输送装置连接撕裂机的下部和粉粹机的上部。
10.优选的，所述撕裂机和粉粹机采用plc自动控制系统控制。
11.优选的，所述第二输送带与提升机构、粉粹机构和送料泵均连接外部控制系统，通过外部控制系统自动控制提升机构、粉粹机构和送料泵的启停。
12.本实用新型通过在每台吹塑机旁设置废料输送带，并通过第二输送带统一将废料收集，经过撕裂机和粉粹机粉粹成细小塑料颗粒，再送入回收桶，即实现循环再利用；同时通过外部控制系统自动控制粉粹机构的启停，效率高且节能效果好。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体示意图。
14.图中，1第一输送带、2第二输送带、3提升机构、4粉粹机构、5出料管、6回收桶、41撕裂机、42粉粹机、43转接输送装置、51送料泵。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
17.图1是本实用新型的优选方案，包括依次连接的第一输送带1、第二输送带2、提升机构3、粉粹机构4、出料管5和回收桶6。
18.第一输送带1设置在外部吹塑机(图中未示出)旁，外部吹塑机的夹持移动机构将成品夹出后，切割机构进行切割，切下的边角料落至第一输送带1上。
19.第一输送带1的末端连接第二输送带2，第二输送带2可对接多个第一输送带1，即可将多台外部吹塑机产生的废料统一输送。第二输送带2的送料末端连接提升机构3，提升机构3为倾斜向上设置的挡板输送带，上端对接粉粹机构4，将第二输送带2送至的废料送入粉粹机构4内粉粹。
20.为保证粉粹效果，粉粹机构4由撕裂机41和粉粹机42组成，撕裂机41和粉粹机42均为外购现有设备，撕裂机41和粉粹机42之间设有转接输送装置43，转接输送装置43连接撕裂机41的下部和粉粹机42的上部，废料经提升机构3送入撕裂机41后，经过撕裂机41进行第一次粉粹，粉粹后的物料通过转接输送装置43送至粉粹机42内，进行二次粉粹，形成细小塑料颗粒。撕裂机41和粉粹机42采用plc自动控制系统，可自动控制停止、反转及过载自动反转。
21.粉粹机42下方连接出料管5，出料管5连接回收桶6的上部，出料管5上设有送料泵51，将粉粹后的物料送入回收桶6内。回收桶6即原料的储料桶，对接外部混料桶，经过混料后即通过自动供料装置向吹塑机供料，实现自动回收供料。
22.第二输送带2连接外部控制系统，与提升机构3、粉粹机构4和送料泵51相互通信，通过外部控制系统自动控制提升机构3、粉粹机构4和送料泵51的启停，废料过少时提升机构3、粉粹机构4和送料泵51为停止状态，当第二输送带2上积存一定数量废料时自动启动提升机构3、粉粹机构4和送料泵51，从而达到节能省电效果。
23.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种托盘生产废料回收系统，其特征在于：包括依次连接的第一输送带、第二输送带、提升机构、粉粹机构、出料管和回收桶；所述第一输送带设置在外部吹塑机旁，末端连接所述第二输送带，所述第二输送带对接多个所述第一输送带，所述第二输送带的末端连接提升机构，所述提升机构为倾斜向上设置的挡板输送带，上端对接所述粉粹机构；所述粉粹机构下方连接所述出料管，所述出料管上设有送料泵，另一端连接所述回收桶的上部。2.根据权利要求1所述的一种托盘生产废料回收系统，其特征在于：所述粉粹机构由撕裂机和粉粹机组成，所述撕裂机和粉粹机之间设有转接输送装置，所述转接输送装置连接撕裂机的下部和粉粹机的上部。3.根据权利要求2所述的一种托盘生产废料回收系统，其特征在于：所述撕裂机和粉粹机采用plc自动控制系统控制。4.根据权利要求3所述的一种托盘生产废料回收系统，其特征在于：所述第二输送带与提升机构、粉粹机构和送料泵均连接外部控制系统，通过外部控制系统自动控制提升机构、粉粹机构和送料泵的启停。

技术总结
本实用新型公开了一种托盘生产废料回收系统，包括依次连接的第一输送带、第二输送带、提升机构、粉粹机构、出料管和回收桶；第一输送带设置在外部吹塑机旁，末端连接第二输送带，粉粹机构下方连接出料管，出料管上设有送料泵，另一端连接回收桶的上部。本实用新型通过在每台吹塑机旁设置废料输送带，并通过第二输送带统一将废料收集，经过撕裂机和粉粹机粉粹成细小塑料颗粒，再送入回收桶，即实现循环再利用；同时通过外部控制系统自动控制粉粹机构的启停，效率高且节能效果好。效率高且节能效果好。效率高且节能效果好。


技术研发人员：陈辉武 陈忠武 林昱希 王雪增
受保护的技术使用者：福建亿奇新材料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/26