一种尼龙绳高分子材料生产用冷却装置的制作方法

1.本发明涉及尼龙加工技术领域，具体为一种尼龙绳高分子材料生产用冷却装置。


背景技术：

2.尼龙绳就是由尼龙材料制成的绳子，又叫释电绳，防静电采样绳；聚酰胺俗称尼龙(nylon)，英文名称polyamide(简称pa)，密度1.15g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团-[nhco]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪-芳香族pa和芳香族pa。
[0003]
尼龙是半结晶，从不透明到半透明的白色材料，由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性，冷却是尼龙在生产过程中的一个极为重要的工序，具体的说：在尼龙通过增粘的工序过程后，从真空釜出来的尼龙料温度很高，必须将其冷却至45
°
c至60
°
c才可进行包装，现有的尼龙冷却方式是将尼龙放置在冷却盘中，然后使用风机对尼龙进行吹风冷却处理，这样不仅冷却速度慢，而且空气中的灰尘或飞虫很容易落到尼龙中，影响尼龙的质量，给尼龙的后续使用带来了极大的不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种尼龙绳高分子材料生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙绳高分子材料生产用冷却装置，包括冷却箱、窗门、升降丝杆、置料板、支撑板、导气板和冷风机，所述冷却箱一侧的中心处通过铰链转动安装有窗门，所述冷却箱内壁的底部转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆外壁螺纹套接有螺母套，所述升降丝杆外壁靠近所述冷却箱内壁的一侧固定套接有从动伞形齿轮，所述冷却箱内壁远离所述窗门的一侧通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板下表面的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有主动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与所述从动伞形齿轮啮合，所述螺母套外壁的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部通过螺栓固定安装有置料板，所述冷却箱内壁的顶部通过螺栓对称固定安装有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓固定安装有导气板，所述冷却箱顶部的一侧通过螺栓固定安装有冷风机，所述冷风机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述冷却箱的导风管，所述导风管远离所述冷风机的一端插接在所述导气板内部。
[0006]
其中，所述冷却箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿。
[0007]
其中，所述冷却箱一侧的顶部开设有通风口，所述通风口内部通过螺栓固定安装有防尘网。
[0008]
其中，所述冷却箱外壁围绕所述通风口的一侧通过螺栓固定安装有安装管，所述安装管内部的中心处通过螺栓固定安装有排气扇。
[0009]
其中，所述冷却箱内壁两侧的底部均通过螺栓固定安装有轴套，所述升降丝杆两端均设置有光滑端，所述升降丝杆通过所述光滑端与所述轴套转动连接。
[0010]
其中，所述冷却箱内壁的底部通过螺栓对称固定安装有竖板，所述竖板内侧的中
心处通过螺栓固定安装有滑杆，所述滑杆外壁滑动套接有滑套，所述滑套外壁的顶部通过螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述滑套的一端通过螺栓与所述螺母套外壁的底部固定连接。
[0011]
其中，所述置料板上表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽内部滑动安装有冷却板，所述冷却板表面均匀开设有散热孔。
[0012]
其中，所述冷却板两侧均通过螺栓对称固定安装有滑块，所述放置凹槽内壁开设有配合所述滑块的滑槽。
[0013]
其中，所述冷却板下表面与所述放置凹槽内壁的底部之间形成有导风腔。
[0014]
其中，所述导气板内部开设有中空腔，所述导风管远离所述冷风机的一端插入到所述中空腔内部，所述导气板下表面均匀开设有贯穿所述中空腔的吹风孔。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将加工成型的尼龙放置在冷却板上，然后将冷却板滑动安装到放置凹槽内，接着打开驱动电机，然后驱动电机通过主动伞形齿轮和从动伞形齿轮配合带动升降丝杆转动，然后螺母套随着升降丝杆的转动而向靠近从动伞形齿轮的方向移动，从而带动置料板向冷却箱内部移动，然后关闭窗门，同时打开冷风机，然后冷风机通过导气管将冷风输送到导气板内部，经过导气板将冷风均匀扩散吹出，从而对冷却板表面的尼龙进行冷却处理，这样不仅提高了尼龙冷却的效率，而且避免了空气中的灰尘落在尼龙中，提高了尼龙本体的质量。
附图说明
[0016]
图1为本发明主视剖面结构示意图；图2为本发明导气板仰视结构示意图；图3为本发明置料板主视剖面结构示意图；图4为本发明置料板俯视剖面结构示意图。
[0017]
图中：10-冷却箱；11-支撑腿；12-通风口；13-防尘网；14-竖板；15-滑杆；16-滑套；17-连接杆；20-窗门；30-升降丝杆；31-轴套；32-从动伞形齿轮；33-螺母套；34-支撑柱；40-置料板；41-放置凹槽；42-冷却板；43-滑块；44-散热孔；45-滑槽；50-支撑板；51-驱动电机；52-主动伞形齿轮；60-安装管；61-排气扇；70-导气板；71-中空腔；72-吹风孔；80-冷风机；81-导风管。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种尼龙绳高分子材料生产用冷却装置，包括冷却箱10、窗门20、升降丝杆30、置料板40、支撑板50、安装管60、导气板70和冷风机80。
[0020]
其中，冷却箱10底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11，支撑腿11设
置有四个，通过四个支撑腿11支撑住冷却箱10。
[0021]
其中，冷却箱10一侧的顶部开设有通风口12，通风口12内部通过螺栓固定安装有防尘网13。
[0022]
其中，在冷却箱10一侧的顶部开设通风口12，通过通风口12保证冷却箱10内部的空气与外界流动，同时通过防尘网13将冷却箱10与外界隔离开，避免外界空气中的灰尘通过通风口12进入到冷却箱10内部，当将尼龙放置到冷却箱10内部进行冷却处理时，放置外界空气中的灰尘落入到尼龙中，提高了尼龙的质量。
[0023]
其中，冷却箱10一侧的中心处通过铰链转动安装有窗门20，当需要对尼龙进行冷却处理时，将窗门20打开，然后将尼龙放置到冷却箱10内部，然后关闭窗门20，避免在对尼龙冷却处理的过程中，外界的空气夹杂着灰尘进入到冷却箱10内部。
[0024]
其中，冷却箱10内壁的底部转动安装有升降丝杆30，升降丝杆30外壁螺纹套接有螺母套33，升降丝杆30外壁靠近冷却箱10内壁的一侧固定套接有从动伞形齿轮32，冷却箱10内壁远离窗门20的一侧通过螺栓固定安装有支撑板50，支撑板50下表面的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机51，驱动电机51输出端通过螺栓固定安装有主动伞形齿轮52，主动伞形齿轮52与从动伞形齿轮32啮合，螺母套33外壁的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱34，支撑柱34顶部通过螺栓固定安装有置料板40。
[0025]
其中，当需要对尼龙进行冷却处理时，打开窗门20，然后将置料板40调节至靠近窗口20的位置，然后将尼龙放置在资料板40上，然后打开驱动电机51，通过驱动电机51带动主动伞形齿轮52顺时针转动，然后通过主动伞形齿轮52和从动伞形齿轮32配合，带动升降丝杆30逆时针转动，然后螺母套30随着升降丝杆30的转动向靠近从动伞形齿轮32的方向移动，同时螺母套33通过支撑柱34带动置料板40向冷却箱10内部的中心处移动，待置料板40移动至导气板70的正下方后，关闭驱动电机51，然后对置料板40上的尼龙进行冷却处理；待尼龙冷却处理结束后，打开驱动电机51，通过驱动电机51带动主动伞形齿轮52逆时针转动，然后通过主动伞形齿轮52和从动伞形齿轮32配合，带动升降丝杆30顺时针转动，然后螺母套30随着升降丝杆30的转动向靠近窗门20的方向移动，同时螺母套33通过支撑柱34带动置料板40向靠近窗门20的方向移动，待置料板40移动至窗门20的位置时，关闭驱动电机51，然后将置料板40上冷却后的尼龙取出，这样方便了尼龙的取拿。
[0026]
其中，冷却箱10内壁两侧的底部均通过螺栓固定安装有轴套31，升降丝杆30两端均设置有光滑端，升降丝杆30通过光滑端与轴套31转动连接。
[0027]
其中，在驱动电机51通过主动伞形齿轮52和从动伞形齿轮32配合带动升降丝杆30转动时，通过升降丝杆30两端的光滑端与轴套31，方便了升降丝杆30在冷却箱10内部转动，同时保证升降丝杆30在转动的过程中不会发生倾斜，保证了置料板40能够通过螺母套33沿着升降丝杆30的方向移动。
[0028]
其中，冷却箱10内壁的底部通过螺栓对称固定安装有竖板14，竖板14内侧的中心处通过螺栓固定安装有滑杆15，滑杆15外壁滑动套接有滑套16，滑套16外壁的顶部通过螺栓固定安装有连接杆17，连接杆17远离滑套16的一端通过螺栓与螺母套33外壁的底部固定连接。
[0029]
其中，通过滑套16和滑杆15配合，保证螺母套33能够沿着滑杆15方向滑动，通过滑套16限制螺母套33的位置，当螺母套33随着升降丝杆30的转动而移动位置时，避免螺母套
33随着升降丝杆30的转动而转动，保证螺母套33能够平稳的随着升降丝杆30的转动而移动。
[0030]
其中，竖板14能够限制滑套16的滑动距离，从而限制螺母套33的移动位置，当滑套16滑动至靠近竖板14的位置后，滑套16无法继续滑动，然后螺母套33也无法继续随着升降丝杆30的转动而移动，同时螺母套33带动置料板40移动至导气板70的正下方。
[0031]
其中，冷却箱10外壁围绕通风口12的一侧通过螺栓固定安装有安装管60，安装管60内部的中心处通过螺栓固定安装有排气扇61。
[0032]
其中，当冷却箱10内部通过吹冷风的方式对置料板40上的尼龙进行冷却处理时，同时打开排气扇61，然后排气扇61通过通风口12将冷却箱10内部多余的空气抽出，加快了冷却箱10内部空气的流动，从而提高了尼龙的冷却处理速度。
[0033]
其中，置料板40上表面开设有放置凹槽41，放置凹槽41内部滑动安装有冷却板42，冷却板42表面均匀开设有散热孔44。
[0034]
其中，冷却板42下表面与放置凹槽41内壁的底部之间形成有导风腔。
[0035]
其中，当需要对尼龙进行冷却处理时，先将放置凹槽41内部的冷却板42取出，然后将尼龙放置在冷却板42表面，然后将载有尼龙的冷却板42滑动安装在放置凹槽41内部，然后通过螺母套33和升降丝杆30配合，将置料板40调节至导气板70的正下方，当采用吹冷风的方式对尼龙进行冷却处理时，通过导气板70将冷风均匀吹到冷却板42上的尼龙表面，从而加快尼龙表面的空气流动，同时通过散热孔44将冷风导入到导风腔内，然后通过冷却板42下表面对尼龙进行冷却处理，这样能够均匀的对尼龙进行冷却处理，提高了尼龙冷却的效率。
[0036]
其中，冷却板42两侧均通过螺栓对称固定安装有滑块43，放置凹槽41内壁开设有配合滑块43的滑槽45，通过滑块43和滑槽45配合，方便了将冷却板42滑动安装到放置凹槽41内部。
[0037]
其中，冷却箱10内壁的顶部通过螺栓对称固定安装有连接杆17，连接杆17底部通过螺栓固定安装有导气板70，冷却箱10顶部的一侧通过螺栓固定安装有冷风机80，冷风机80输出端通过螺栓固定安装有贯穿冷却箱10的导风管81，导风管81远离冷风机80的一端插接在导气板70内部。
[0038]
其中，导气板70内部开设有中空腔71，导风管81远离冷风机80的一端插入到中空腔71内部，导气板70下表面均匀开设有贯穿中空腔71的吹风孔72。
[0039]
其中，当置料板40调节至导气板70的下方后，打开冷风机80，然后冷风机80产生冷风，然后通过导风管81将冷风输送到中空腔71内部，然后通过吹风孔72将中空腔71内部的冷风均匀吹出，从而将冷风均匀吹到置料板40上，然后对冷却板42表面的尼龙进行冷却处理，同时部分冷风通过散热孔44进入到导风腔内，然后通过冷却板42下表面对尼龙进行冷却处理，这样能够均匀的对尼龙进行冷却处理，提高了尼龙冷却的效率。
[0040]
工作原理：在使用时，先打开窗门20，然后将置料板40调节至靠近窗口20的位置，接着通过滑块43和滑槽45配合，将放置凹槽41内部的冷却板42从窗门20处取出，然后将尼龙放置在冷却板42表面，然后将载有尼龙的冷却板42滑动安装在放置凹槽41内部，同时关闭窗门20，然后打开驱动电机51，通过驱动电机51带动主动伞形齿轮52顺时针转动，然后通过主动伞形齿轮52和从动伞形齿轮32配合，带动升降丝杆30逆时针转动，然后螺母套30随
着升降丝杆30的转动向靠近从动伞形齿轮32的方向移动，同时螺母套33通过支撑柱34带动置料板40向冷却箱10内部的中心处移动，待置料板40移动至导气板70的正下方后，关闭驱动电机51，然后同时打开排气扇61和冷风机80，然后排气扇61通过通风口12将冷却箱10内部多余的空气抽出，加快了冷却箱10内部空气的流动，从而提高了尼龙的冷却处理速度，同时冷风机80产生冷风，然后通过导风管81将冷风输送到中空腔71内部，然后通过吹风孔72将中空腔71内部的冷风均匀吹出，从而将冷风均匀吹到置料板40上，然后对冷却板42表面的尼龙进行冷却处理，同时部分冷风通过散热孔44进入到导风腔内，然后通过冷却板42下表面对尼龙进行冷却处理，这样能够均匀的对尼龙进行冷却处理，提高了尼龙冷却的效率。
[0041]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。