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过滤网挤出设备的制作方法

2021-12-08 11:42:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及过滤网制造设备领域,具体涉及一种过滤网挤出设备。


背景技术:

2.常见的塑料挤出机包括驱动用电机、由电机带动的挤出系统。对于挤出系统所挤出的熔体无对应检测措施,使得挤出机难以实现较好的挤出效果,对电机的控制较难以实现。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种能够更好地控制电机,从而提高挤出效果的过滤网挤出设备。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.一种过滤网挤出设备,包括熔融挤出机构、用于驱动所述熔融挤出机构动作的电机,所述过滤网挤出设备还包括用于检测所述熔融挤出机构所挤出的熔体流量并反馈给所述电机以实现反馈控制的熔体计量泵。
6.所述过滤网挤出设备还包括用于分别检测所述熔体计量泵的入口处和出口处压力并反馈给所述电机以实现反馈控制的压力传感器。
7.所述电机为伺服电机。
8.所述伺服电机带有编码器。
9.所述伺服电机连接有减速器,所述减速器的输出与所述熔融挤出机构相连接。
10.所述伺服电机通过连接器与所述减速机相连接。
11.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型能够基于所挤出的熔体而对电机实现自动反馈控制,从而能够保障挤出质量。
附图说明
12.附图1为本实用新型的过滤网挤出设备的示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
14.实施例一:如附图1所示,一种过滤网挤出设备,熔融挤出机构(包括熔融仓室、螺杆、带有模头的挤出模具等)、用于驱动熔融挤出机构动作的电机以及熔体计量泵,熔体计量泵设置于熔融挤出机构的挤出口处,用于检测熔融挤出机构所挤出的熔体流量并反馈给电机以使电机实现反馈控制。电机采用带有编码器的伺服电机,伺服电机通过连接器与减速机相连接,减速器的输出与熔融挤出机构相连接。该过滤网挤出设备还包括压力传感器,压力传感器用于分别检测熔体计量泵的入口处和出口处压力并反馈给电机以实现反馈控制。
15.上述方案中,熔体计量泵是一个精确衡量流量的设备,通过熔体计量泵唉挤出设备中的应用,可以精确的计量控制,减少熔融挤出机构中螺杆振荡的影响,输送熔融均匀的树脂至模头,避免熔融密度不均,从而改善产品质量,减小产品公差,节省原料。上述伺服电机采用0.01% 速度调节。由伺服电机及减速器构成的驱动结构可以安装在设备底盘上或移动台架上。
16.熔体计量泵对于挤出稳定性的作用不言而喻,网格挤出过程中,由于丝网模具出口较细,会在模头中形成较高压力。但是由于流体混料、摩擦力,剪切力的影响,模具出口的压力会有不稳定性。当挤出机配置上熔体计量泵之后,在计量泵入口和出口处增加两个压力传感器。由于计量泵连接模头,如果计量泵的出口压力稳定,模头的压力也会相对稳定。所以压力传感器通过伺服电机连接挤出机,通过压力的反馈,在单位时间内增加或减少挤出机电机的转速,从而控制好稳定压力,达到更好的挤出效果。
17.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种过滤网挤出设备,包括熔融挤出机构、用于驱动所述熔融挤出机构动作的电机,其特征在于:所述过滤网挤出设备还包括用于检测所述熔融挤出机构所挤出的熔体流量并反馈给所述电机以实现反馈控制的熔体计量泵。2.根据权利要求1所述的过滤网挤出设备,其特征在于:所述过滤网挤出设备还包括用于分别检测所述熔体计量泵的入口处和出口处压力并反馈给所述电机以实现反馈控制的压力传感器。3.根据权利要求1或2所述的过滤网挤出设备,其特征在于:所述电机为伺服电机。4.根据权利要求3所述的过滤网挤出设备,其特征在于:所述伺服电机带有编码器。5.根据权利要求3所述的过滤网挤出设备,其特征在于:所述伺服电机连接有减速器,所述减速器的输出与所述熔融挤出机构相连接。6.根据权利要求5所述的过滤网挤出设备,其特征在于:所述伺服电机通过连接器与所述减速器相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种过滤网挤出设备,包括熔融挤出机构、用于驱动熔融挤出机构动作的电机,过滤网挤出设备还包括用于检测熔融挤出机构所挤出的熔体流量并反馈给电机以实现反馈控制的熔体计量泵。过滤网挤出设备还包括用于分别检测熔体计量泵的入口处和出口处压力并反馈给电机以实现反馈控制的压力传感器。电机为伺服电机。伺服电机带有编码器。伺服电机连接有减速器,减速器的输出与熔融挤出机构相连接。本实用新型能够基于所挤出的熔体而对电机实现自动反馈控制,从而能够保障挤出质量。从而能够保障挤出质量。从而能够保障挤出质量。


技术研发人员:刘宝钊 许明
受保护的技术使用者:苏州微水过滤科技有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/12/7
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