瓷砖生产用冷却装置的制作方法

1.本技术涉及瓷砖加工设备技术的领域，尤其是涉及一种瓷砖生产用冷却装置。


背景技术：

2.随着我国城市建筑面积的增多，居家生活质量也得到了很大的提升，于是，越来越多的瓷砖被应用到我们的日常生活里。瓷砖在烧制成型之后，需要进行冷却处理，然后将瓷砖输送到指定的位置进行安装。
3.申请号为201922376834.3的中国专利公开了一种瓷砖板材水冷机构，包括水冷箱，水冷箱一侧外壁底部安装有动力机构，水冷箱内安装有喷淋机构，水冷箱的两侧顶部安装有两组对称的传动轴支架，每组传动轴支架上连接有传动轴，传动轴与传动轴支架的连接处嵌设安装有轴承，每个传动轴的中部圆周面上固定安装有传动辊，两个传动辊的圆周面上连接有网状传动带，喷淋机构包括安装于水冷箱内部的水泵，水泵的出水端连接有输送水管，输送水管的中部圆周面上连接有底部喷淋水管，输送水管的顶部圆周面上连接有顶部喷淋水管，底部喷淋水管和顶部喷淋水管上均安装有若干均匀等距呈线性排列的喷头，底部喷淋水管上的喷头与顶部喷淋水管的喷头对称设置。
4.使用时，操作人员将瓷砖板材放置于网状传动带上，并将每块瓷砖板材分别放置于两个限位条之间进行固定，电机和水泵接通电源，并通电，电机的主动轴带动传动轴转动，从而使得传动轴上的传动辊转动，网状传动带将表面的瓷砖板材运送至喷淋机构的位置，水泵将水冷箱中的水抽入至喷头内，并对网状传动带上的瓷砖板材的上下两面进行喷淋，冷却之后，将瓷砖板材取出。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为该通过水冷结构对瓷砖的顶部进行冷却喷淋，却没有对瓷砖的底部进行冷却降温，这样会导致瓷砖冷却不均匀。


技术实现要素：

6.为了使瓷砖冷却均匀，本技术提供一种瓷砖生产用冷却装置。
7.本技术提供的一种瓷砖生产用冷却装置采用如下的技术方案：
8.一种瓷砖生产用冷却装置，包括机架、位于机架上的传送机构、顶部冷却机构以及底部冷却机构，所述传送机构用于对瓷砖进行传送，所述传送机构包括驱动组件、连动齿轮、连动链条以及多个传送辊，所述传送辊的两端与机架转动连接，所述传送辊轴向平行，所述连动齿轮同轴设置在所述传送辊伸出所述机架的一端，所述连动链条绕设在所述连动齿轮上，且所述连动链条与连动齿轮均啮合设置，所述驱动组件用于驱动所述传送辊进行转动，所述顶部冷却机构位于所述传送辊的上方，且所述顶部冷却机构用于对瓷砖的顶部进行冷却处理，所述底部冷却机构位于所述传送辊的下方设置，且所述底部冷却机构用于对瓷砖的底部进行冷却处理。
9.通过采用上述技术方案，对瓷砖进行冷却降温时，调节驱动组件，驱动组件带动传送辊进行转动，传送辊带动连动齿轮转动，在连动链条的作用下，驱动组件带动全部传送辊
进行转动。当瓷砖落到传送辊上时，瓷砖随传送辊的运动方向向前运动，在顶部冷却机构和底部冷却机构的作用下，瓷砖的顶部和底部均得到冷却处理，能够使瓷砖得到快速冷却。通过传送辊，能够对瓷砖进行输送，便于顶部冷却机构和底部冷却机构对瓷砖的顶部和底部均进行冷却处理，达到均匀冷却的效果，进而能够使瓷砖得到快速冷却。
10.可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮以及驱动链条，所述主动齿轮同轴设置在所述驱动电机的驱动轴上，所述从动齿轮同轴设置在所述传送辊伸出所述机架的一端，所述驱动链条绕设在所述主动齿轮和从动齿轮上，且所述驱动链条与主动齿轮和从动齿轮均啮合设置，所述驱动电机设置在所述机架上。
11.通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动齿轮进行转动，在驱动链条的作用下，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动传送辊进行转动。设置的驱动组件，能够对传送辊的转动提供动力，便于实现传送辊的转动，进而能够对位于传送辊表面的瓷砖进行输送。
12.可选的，所述顶部冷却机构包括水箱、第一水泵、第一出水管及多个滴水管，所述第一水泵设置在水箱上，所述第一水泵的一端与水箱连接，另一端通过出第一出水管与滴水管连接，所述滴水管位于所述传送辊的上方，所述滴水管的两端与机架连接，且所述滴水管沿所述传送辊的长度方向设置。
13.通过采用上述技术方案，调节第一水泵，第一水泵通过第一出水管将水箱中的水抽出，然后通过滴水管流出，然后滴水管中的水落到瓷砖的表面上，能够对瓷砖的顶部进行冷却处理。设置的顶部冷却机构，能够对瓷砖的表面进行冷却处理，进而实现瓷砖顶部的快速冷却，便于对瓷砖进行包装处理。
14.可选的，所述底部冷却机构包括第二水泵、第二出水管以及多个喷淋管，所述第二水泵设置在所述水箱上，所述第二水泵的一端与所述水箱连接，另一端通过第二出水管与所述喷淋管连接，所述喷淋管位于所述传送辊的底部，所述喷淋管的两端设置在机架上，且所述喷淋管沿所述传送辊的长度方向设置。
15.通过采用上述技术方案，调节第二水泵，第二水泵通过第二出水管将水箱中的水抽出，然后通过喷淋管流出，然后喷淋管中的水喷到传送辊和瓷砖的底部上，能够对瓷砖的底部进行冷却处理，能够对瓷砖的底部进行快速冷却。设置的底部冷却机构，能够对瓷砖的底部进行冷却处理，进而实现瓷砖底部的快速冷却，便于对瓷砖进行包装处理。
16.可选的，所述传送辊上均同轴设置有多个支撑辊，所述支撑辊均匀设置在所述传送辊上。
17.通过采用上述技术方案，设置的支撑辊，能够对能够减少支撑辊与瓷砖之间的接触面积，进而增大瓷砖底部的冷却面积，便于使瓷砖得到快速冷却。
18.可选的，所述机架上设置有能够对所述连动链条和驱动链条进行防护的防护罩。
19.通过采用上述技术方案，设置的防护罩，能够对连动链条和驱动链条起到一定的防护作用，能够减少空气中的粉尘和水分对连动链条和驱动链条造成侵蚀。
20.可选的，所述机架倾斜设置，所述机架进料口的一端到所述机架出料口的一端与地面之间的距离逐渐增大。
21.通过采用上述技术方案，倾斜设置的机架，能够使落到瓷砖表面上的水随瓷砖的倾斜面而滑落，减少瓷砖表面上的水，进而便于对瓷砖进行包装处理。
22.可选的，所述机架的底部设置有收集池。
23.通过采用上述技术方案，设置的收集池，能够对落到瓷砖上的水进行回收处理。
24.可选的，所述机架沿长度方向的两侧均设置有防水挡板。
25.通过采用上述技术方案，设置的防水挡板，能够对水起到一定的限制作用，使水能够落入收集池，进而减少水落到地面上，造成地面湿滑，影响对瓷砖的包装处理。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过传送辊，能够对瓷砖进行输送，便于顶部冷却机构和底部冷却机构对瓷砖的顶部和底部均进行冷却处理，达到均匀冷却的效果，进而能够使瓷砖得到快速冷却；
28.2.设置的顶部冷却机构，能够对瓷砖的表面进行冷却处理，进而实现瓷砖顶部的快速冷却，便于对瓷砖进行包装处理；
29.3.设置的底部冷却机构，能够对瓷砖的底部进行冷却处理，进而实现瓷砖底部的快速冷却，便于对瓷砖进行包装处理。
附图说明
30.图1是本技术实施例的一种瓷砖生产用冷却装置的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例的一种瓷砖生产用冷却装置的局部示意图。
32.附图标记：1、机架；11、防护罩；12、收集池；13、防水挡板；2、传送机构；21、驱动组件；211、驱动电机；212、主动齿轮；213、从动齿轮；214、驱动链条；22、连动齿轮；23、连动链条；24、传送辊；241、支撑辊；3、顶部冷却机构；31、水箱；32、第一水泵；33、第一出水管；34、滴水管；35、滴水头；4、底部冷却机构；41、第二水泵；42、第二出水管；43、喷淋管；44、喷淋头。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种瓷砖生产用冷却装置。参照图1，瓷砖生产用冷却装置包括机架1、位于机架1上的传送机构2、顶部冷却机构3以及底部冷却机构4，传送机构2用于对瓷砖进行传送。机架1倾斜设置，机架1进料口的一端到机架1出料口的一端与地面之间的距离逐渐增大。机架1沿长度方向的两侧均设置有防水挡板13，防水挡板13通过螺栓固定在机架1上。机架1的底部放置有收集池12，收集池12能够将机架1上落下来的水进行集中收集，能够减少水资源的浪费。
35.参照图2，为了便于将瓷砖进行传送，传送机构2包括驱动组件21、连动齿轮22、连动链条23以及多个传送辊24，传送辊24的两端与机架1通过轴承连接，轴承的外圈与机架1过盈配合，轴承的内圈与传送辊24过盈配合，本实施例轴承未标出，且传送辊24轴向平行。连动齿轮22同轴设置在传送辊24伸出机架1的一端，连动齿轮22与传送辊24通过键连接。连动链条23绕设在连动齿轮22上，且连动链条23与连动齿轮22均啮合。驱动组件21设置在机架1上，且驱动组件21用于驱动传送辊24进行转动。驱动组件21包括驱动电机211、主动齿轮212、从动齿轮213以及驱动链条214，主动齿轮212同轴设置在驱动电机211的驱动轴上，主动齿轮212与驱动电机211的驱动轴通过键连接。从动齿轮213同轴设置在传送辊24伸出机架1的一端，从动齿轮213与传送辊24通过键连接。驱动链条214绕设在主动齿轮212和从动
齿轮213上，且驱动链条214与主动齿轮212和从动齿轮213均啮合。驱动电机211设置在机架1上，驱动电机211的基座通过螺栓固定在机架1上。传送辊24上均同轴设置有五个支撑辊241，支撑辊241均匀设置在传送辊24上，支撑辊241与焊接在传送辊24上。机架1上设置有防护罩11，防护罩11通过螺栓固定在机架1上，且防护罩11能够对连动链条23和上驱动链条214进行防护。
36.参照图1，为了对瓷砖的顶部进行冷却处理，顶部冷却机构3位于传送辊24的上方，且顶部冷却机构3用于对瓷砖的顶部进行冷却处理。为了对瓷砖的顶部进行冷却处理，顶部冷却机构3包括水箱31、第一水泵32、第一出水管33及五根滴水管34，第一水泵32设置在水箱31上，第一水泵32通过螺栓固定在水箱31上。第一水泵32的一端与水箱31连通，另一端通过出第一出水管33与滴水管34连接，滴水管34位于传送辊24的上方，滴水管34的两端与机架1连接，滴水管34伸出机架1的一端与第一出水管33连通，滴水管34的底部通过螺纹连接有多个滴水头35，且滴水管34沿传送辊24的长度方向设置。
37.参照图1，为了对瓷砖的底部进行冷却处理，底部冷却机构4位于传送辊24的下方设置，且底部冷却机构4用于对瓷砖的底部进行冷却处理。底部冷却机构4包括第二水泵41、第二出水管42以及多个喷淋管43喷淋管43，第二水泵41设置在水箱31上，第二水泵41的基座通过螺栓固定在水箱31上。第二水泵41的一端与水箱31连通，另一端通过第二出水管42与喷淋管43连接，喷淋管43位于传送辊24的底部，喷淋管43的两端焊接在机架1上，喷淋管43伸出机架1的一端与第二出水管42连通，喷淋管43的顶部上通过螺纹连接有多个喷淋头44，且喷淋管43沿传送辊24的长度方向设置。
38.本技术实施例一种瓷砖生产用冷却装置的实施原理为：对瓷砖进行冷却降温时，调节驱动电机211，驱动电机211的驱动轴带动主动齿轮212进行转动，在驱动链条214的作用下，主动齿轮212带动从动齿轮213进行转动，从动齿轮213带动传送辊24进行转动。传送辊24带动连动齿轮22转动，在连动链条23的作用下，驱动电机211带动全部传送辊24进行转动。当瓷砖落到支撑辊241上时，瓷砖随支撑辊241的运动方向向前运动。调节第一水泵32，第一水泵32通过第一出水管33将水箱31中的水抽出，然后通过滴水管34，由滴水头35流出，水落到瓷砖的表面上，能够对瓷砖的顶部进行冷却处理。调节第二水泵41，第二水泵41通过第二出水管42将水箱31中的水抽出，然后通过喷淋管43，由喷淋头44流出，能够对瓷砖的底部进行冷却处理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。