一种便于安装的油烟管道的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟机技术领域，尤其涉及一种便于安装的油烟管道。


背景技术：

2.烹饪伴随着人类文明的发展，在烹饪食物中难免会产生烟尘，现有技术通过抽油烟机配合油烟管道将炊事烟尘排出，油烟管的两端分别连接抽油烟机的排烟口和墙壁的排烟口。由于抽油烟机的排烟口与墙壁的排烟口通常不一样大，需要对油烟管道端口直径进行改动才能进行安装，这对油烟管道的安装、维护及卫生清洗带来了诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种便于安装的油烟管道，该管道能够适应不同口径的抽油烟机与墙壁排烟口的连接，具有安装维护方便、实用性强，通用性好的特点，便于油烟管道的卫生清洗。
4.实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种便于安装的油烟管道，包括烟管和位于烟管两端的连接组件，所述连接组件包括依次固定连接的安装板、安装筒和插接筒，所述安装板设有与安装筒连通的通孔，所述插接筒呈向外扩张的喇叭状，所述安装筒内设有可沿其轴线移动的安装架，所述插接筒内插接烟管，所述安装架上设有用于与插接筒配合夹持烟管的夹持机构。
6.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述夹持机构包括夹持杆、连杆、调节杆和用于驱动调节杆移动的驱动机构，所述调节杆滑动穿设安装架的中央，所述调节杆远离安装板一端转动连接多个连杆，多个连杆以调节杆的轴线对称分布且连杆的转动平面经过调节杆的轴线，所述安装架沿径向方向转动连接与连杆数量相同的夹持杆，所述夹持杆的转动平面与相应连杆转动平面共面，所述连杆的另一端分别与相应的夹持杆转动连接；所述驱动机构驱动调节杆沿其轴线向远离安装板方向运动，并使夹持杆远离安装架的一端与插接筒的内壁抵靠。
7.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述调节杆靠近连杆一端设有连接板，多个所述连杆与连接板铰接。
8.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述驱动机构包括压簧，所述压簧套设在调节杆上，所述压簧一端抵靠安装架，其另一端抵靠连接板。
9.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述安装架包括两个呈十字连接的支撑杆，所述支撑杆端部固定连接固定环，所述固定环外侧设有外螺纹，所述安装筒内设有与外螺纹适配的内螺纹；所述安装架可在安装筒内转动并同时沿安装筒的轴线方向移动。
10.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述夹持杆为2-4个。
11.上述的便于安装的油烟管道，其中，夹持杆远离安装架一端连接弧状压条，所述弧状压条与插接筒的内壁相适应。
12.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述弧状压条靠近插接筒内壁的一侧设有橡
胶条。
13.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述调节杆靠近安装板一端设有提拉手柄。
14.上述的便于安装的油烟管道，其中，所述安装板为圆形或方形板，所述安装板周向设有用于安装螺钉的安装孔。
15.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
16.本实用新型通过在烟管两端设置连接组件，可对不同管径的烟管进行连接，连接组件包括依次固定连接的安装板、安装筒和插接筒，安装板设有与安装筒连通的通孔，插接筒呈向外扩张的喇叭状，安装筒内设有可沿其轴线移动的安装架，插接筒内插接烟管，安装架上设有用于与插接筒配合夹持烟管的夹持机构。该油烟管道具有安装维护方便、实用性强，通用性好的特点，便于油烟管道的卫生清洗。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型连接组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型安装架的结构示意图；
20.图4是本实用新型弧状压条的结构示意图。
21.图示，1、烟管；2、连接组件；3、安装板；31、通孔；4、安装筒；5、插接筒；6、安装架；61、支撑杆；62、固定环；621、外螺纹；7、夹持机构；71、夹持杆；72、连杆；73、调节杆；731、连接板；732、提拉手柄；74、压簧；8、弧状压条。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
23.如图1所示，一种便于安装的油烟管道，包括烟管1和位于烟管1两端的连接组件2，连接组件2包括依次固定连接的安装板3、安装筒4和插接筒5，安装板3设有与安装筒4连通的通孔31，插接筒5呈向外扩张的喇叭状，安装板3、安装筒4和插接筒5之间形成烟道，安装筒4内设有可沿其轴线移动的安装架6，插接筒5内插接烟管1，安装架6上设有用于与插接筒5配合夹持烟管1的夹持机构7。
24.如图1、2所示，本实施例的夹持机构7包括夹持杆71、连杆72、调节杆73和用于驱动调节杆73移动的驱动机构，调节杆73滑动穿设安装架6的中央，调节杆73远离安装板3一端转动连接多个连杆72，多个连杆72以调节杆73的轴线对称分布且连杆72的转动平面经过调节杆73的轴线，安装架6沿径向方向转动连接与连杆72数量相同的夹持杆71，夹持杆71的转动平面与相应连杆72转动平面共面，连杆72的另一端分别与相应的夹持杆71转动连接；所述驱动机构驱动调节杆73沿其轴线向远离安装板3方向运动，并使夹持杆71远离安装架6的一端与插接筒5的内壁抵靠。
25.本实施例的调节杆73靠近连杆72一端设有连接板731，多个连杆72分别与连接板731铰接；夹持杆71为2-4个，本实施例的夹持杆71采用2个。
26.在一实施例中，驱动机构包括压簧74，压簧74套设在调节杆73上，压簧74一端抵靠安装架6，其另一端抵靠连接板731。
27.如图2、3所示，在一实施例中，安装架6包括两个呈十字连接的支撑杆61，支撑杆61
端部固定连接固定环62，固定环62外侧设有外螺纹621，安装筒4内设有与外螺纹621适配的内螺纹；安装架6可在安装筒4内通过螺纹转动，并同时沿安装筒4的轴线方向移动。根据烟管1口径大小的不同，插入到插接筒5的位置也不相同，在安装筒4内转动安装架6，可以调整夹持杆71远离安装架6一端在插接筒5内的位置，使之与插入插接筒5内的烟管1端部对应，保证烟管1与插接筒5连接的稳定性和密封性。
28.在一实施例中，调节杆73靠近安装板3一端设有提拉手柄732，当需要安装或拆除烟管1时，将提拉手柄732向靠近安装板3方向拉动，调节杆73压缩压簧74，使连杆72带动夹持杆71远离安装架6一端与插接筒5分离开，便于烟管1的插接或更换，使口径不同的烟管1都能与插接筒5密封连通，方便油烟管道的安装或拆卸。
29.如图4所示，为了将烟管1夹持的更牢固，在一实施例中，夹持杆71远离安装架6一端连接弧状压条8，弧状压条8与插接筒5的内壁相适应。在夹持烟管1的时候，弧状压条8能够与烟管1接触的面积更大，夹持烟管1更牢固，密闭性更好。
30.为了提高弧状压条8的挤压效果，在弧状压条8靠近插接筒5一侧设有橡胶条。
31.安装板3为圆形或方形板，本实施例的安装板3为方形板，其周向四角设有用于安装螺钉的安装孔，便于与抽油烟机与墙壁排烟口的连接。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。