一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，包括水箱(12)，其特征在于：所述水箱(12)的内部设置有与其长度方向相同的分水管(18)，分水管(18)的两端开口且与所对应的水箱(12)内壁之间留有供水体流动的间隙；所述分水管(18)的底部连通有进水管(14)，所述分水管(18)一侧的水箱(12)内设置有内斜板(20)，内斜板(20)的顶部、左右两端分别与水箱(12)固定连接，内斜板(20)的底端与水箱(12)的内壁之间留有供水体流动的间隙；所述水箱(12)的顶部设置有顶部出水口(19)，顶部出水口(19)位于内斜板(20)远离分水管(18)的一侧水箱(12)上；所述水箱(12)的顶部边沿处设置有水箱挡板(17)型留有与冷却段连通的缺口；所述冷却段包括若干在水箱(12)长度方向上分布的冷却槽体，所述冷却槽体至少在入口、出口、中部位置处设置有引导辊轮(5)，引导辊轮(5)通过辊轮轴体(6)与冷却槽体连接；所述冷却槽体出口处设置有出口引导板(2)，出口引导板(2)与对应的冷却槽体之间设置有出水隔板(4)；所述出口引导板(2)上加工有出水孔(3)，出水孔(3)与所处位置的冷却槽体对应；所述出口引导板(2)的下方设置有与出口槽体固定的集水器(1)，集水器(1)与出水管(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)在水箱挡板(17)围成的顶面处设置有水箱分水坡(16)，水箱分水坡(16)具有向冷却段倾斜的顶面，所述水箱分水坡(16)在位于顶部出水口(19)的位置处加工有圆滑过渡结构。3.根据权利要求2所述的一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)在其位于顶部出水口(19)的顶部设置有水箱引导轮(15)，水箱引导轮(15)为沿水箱(12)长度方向延伸的圆柱形辊体，在水箱引导轮(15)的长度方向上加工有若干与冷却槽体对应的环形凹槽。4.根据权利要求3所述的一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，其特征在于：所述冷却槽体包括水平冷却段(9)及斜向冷却段(10)，水平冷却段(9)与斜向冷却段(10)之间平滑过渡；所述水平冷却段(9)位于斜向冷却段(10)的底端出口处，斜向冷却段(10)的顶端入口与水箱(12)顶端的水箱分水坡(16)的底端连接。5.根据权利要求4所述的一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)在分水管(18)出口对应的内壁上加工有侧方检修口，侧方检修口通过紧固螺钉连接有检修板体(13)。6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)的底端通过水箱架体(11)连接于支架(8)上，而支架(8)上还固定有冷却段。

技术总结
本申请公开了一种用于再生聚酯造粒过程中的胶条冷却装置，属于再生聚酯造粒领域，用于造粒前的冷却，其包括设有分水管的水箱，分水管与进水管连通，分水管内设置有内斜板，内斜板的底端与水箱之间留有间隙；水箱的顶部设置有顶部出水口；水箱的顶部边沿处设置有水箱挡板型留有与冷却段连通的缺口；冷却段包括若干在水箱长度方向上分布的冷却槽体，冷却槽体设置有引导辊轮，出口处设置有出口引导板，出口引导板与对应的冷却槽体之间设置有出水隔板；出口引导板通过出水孔与下方集水器连通，集水器与出水管连通。其能够通过对胶条水冷结构进行改进，避免多根胶条相互之间的干扰，也能够降低水体大范围波动对胶条冷却造成的影响。响。响。


技术研发人员：韩扬 黄天峰 赵翔
受保护的技术使用者：扬州惠特科技有限公司
技术研发日：2021.08.01
技术公布日：2022/1/26