一种压缩时进行弹簧复位的PCB板焊接废气吸收装置的制作方法

技术特征：
1.一种压缩时进行弹簧复位的pcb板焊接废气吸收装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内固定连接有移动装置，所述移动装置的底部固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)上设置有传动机构，所述安装箱(3)的底部固定连接有吸收箱(4)，所述吸收箱(4)一侧转动连接与安装箱(3)转动连接的反向螺纹杆(5)，所述反向螺纹杆(5)的一端与传动机构的输出端传动连接，所述反向螺纹杆(5)的外表面螺纹配合有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的底端固定连接有与吸收箱(4)滑动连接的推板(7)，所述吸收箱(4)内固定连接有第一活性炭过滤板(8)，所述第一活性炭过滤板(8)的下方设置有与吸收箱(4)固定连接的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的移动端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧开设有通孔(11)，所述吸收箱(4)的底部开设进气口(12)，所述吸收箱(4)的一侧固定连接有出气管(13)，所述出气管(13)的一端固定连接有与安装箱(3)固定连接的净化箱(14)，所述净化箱(14)内固定连接有第二活性炭过滤板(15)，所述支撑架(1)上设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种压缩时进行弹簧复位的pcb板焊接废气吸收装置，其特征在于：所述传动机构包括与安装箱(3)滑动连接的两个齿条(16)，所述齿条(16)的顶端固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端固定连接有与安装箱(3)固定连接的固定架(18)，所述齿条(16)的一侧啮合连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)中间固定套接有与安装箱(3)转动连接的第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的外表面固定套接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)的外表面啮合连接有第三齿轮(22)，所述第三齿轮(22)的中间固定套接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的一端固定套接有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)的外表面啮合连接有与反向螺纹杆(5)固定套接的第二锥齿轮(25)，所述齿条(16)的底部固定连接有缓冲机构。3.根据权利要求2所述的一种压缩时进行弹簧复位的pcb板焊接废气吸收装置，其特征在于：所述缓冲机构包括与齿条(16)固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的底部固定连接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)的一端固定连接有缓冲板(28)。4.根据权利要求1所述的一种压缩时进行弹簧复位的pcb板焊接废气吸收装置，其特征在于：所述夹持机构包括与支撑架(1)转动连接夹持螺栓，所述夹持螺栓的一端固定转动连接有与支撑架(1)滑动连接的夹持板，所述支撑架(1)上固定连接有抵挡板。5.根据权利要求1所述的一种压缩时进行弹簧复位的pcb板焊接废气吸收装置，其特征在于：所述推板(7)的两侧开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)内转动连接有滚轮(30)。6.根据权利要求1所述的一种压缩时进行弹簧复位的pcb板焊接废气吸收装置，其特征在于：所述安装箱(3)底部固定连接有焊接头，所述吸收箱(4)的底部固定连接有吸烟罩，所述净化箱(14)的一侧固定连接有排气管。

技术总结
本实用新型涉及电子产品加工技术领域，且公开了一种压缩时进行弹簧复位的PCB板焊接废气吸收装置，包括支撑架，所述支撑架内固定连接有移动装置，所述移动装置的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装箱，所述安装箱上设置有传动机构，所述安装箱的底部固定连接有吸收箱，该压缩时进行弹簧复位的PCB板焊接废气吸收装置,通过传动机构带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套筒、推板、电动伸缩杆和挡板的配合对废气进行吸收，再通过进气管和净化箱的配合，从而实现了对焊接时的废气进行自动吸收和净化，大大提高了对焊接时废气的处理，降低了废气对工作人员的危害，提高了PCB板焊接的生产环境。板焊接的生产环境。板焊接的生产环境。


技术研发人员：肖治家 曹金榜 郭午鸣
受保护的技术使用者：湖北兆元科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/26