一种油泥废气净化及余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及油泥处理设备技术领域，更具体的说是涉及一种油泥废气净化及余热利用装置。


背景技术：

2.钢铁、石化、有机化工等行业，均会产生大量含有长短碳链不等有机物的油泥混合物，为回收其中有价值的组分，通常会采用直接或间接高温蒸汽蒸馏的方式，将油泥中夹带的长短碳链有机物进行分离，分离过程中会有废气外排，泛指此类废气为油泥废气；
3.此类油泥废气通常排放量较低，约在50m3/h～30000m3/h，温度可达350℃以上，含水率大于10％，废气中含有多种直状、环状等不同碳链结构的油组分，非甲烷总烃很高，同时在蒸馏过程中会有大量微小尘粒随气流上升；
4.现有的油泥废气处理装置通常直接对较高温度的废气进行冷凝喷淋处理，使得需要耗费的冷凝液的量较大，造成资源的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油泥废气净化及余热利用装置，用于在对油泥废气进行冷凝喷淋处理之前对废气的余热进行处理，使得废气的温度降低，减少冷凝液的消耗。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油泥废气净化及余热利用装置，包括第一壳体，所述第一壳体内设置有余热利用组件，所述余热利用组件用以对废气进行降温，所述余热利用组件包括螺旋管，所述第一壳体相对的两侧面分别设置有第一进气管和第一出气管，所述第一进气管通过所述螺旋管与所述第一出气管相互贯通，废气依次流经所述第一进气管、所述螺旋管和所述第一出气管，所述第一壳体上开设有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管、所述第一壳体和所述第一出水管均用以水的流通，所述第一壳体上设置有温度传感器和电控箱，所述电控箱与所述温度传感器电性连接。
7.通过在第一壳体内设置的余热利用组件对废气进行降温，通过设置的第一进气管、螺旋管和第一出气管流通废气，通过设置的第一进水管、第一壳体和第一出水管流通水，第一壳体内的水围绕在螺旋管周围，使得废气的热量转移至水中，在对油泥废气进行冷凝喷淋处理之前对废气的余热进行处理，使得废气的温度降低，减少冷凝液的消耗。通过设置的温度传感器对水的温度进行检测，当温度到达设定值时，将水进行排出，使得热量被利用的更充分。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋管包括第一螺旋管和第二螺旋管，所述第一螺旋管顶部与所述第一进气管相互连通，所述第二螺旋管顶部与所述第一出气管相互连通，所述第一螺旋管的底部与所述第二螺旋管的底部相互连通，所述第一螺旋管的高度大于所述第一螺旋管的宽度，所述第二螺旋管的高度大于所述第二螺旋管的宽度，通过设置第一螺旋管和第二螺旋管使得废气流通的路径延长，使得废气的热量可以更充分的被水
吸收。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一壳体内设置有液位传感器，所述第一进水管、所述第一出水管、所述第一进气管、所述第一出气管上均设置有电磁阀，所述电磁阀和所述液位传感器均与所述电控箱电性连接，通过设置的液位传感器对水的高度进行检测，防止水过多或水过少，影响水吸收废气的热量。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一壳体的一侧设置有第二壳体，所述第一出气管与所述第二壳体相互连通，所述第二壳体顶面上固定连接有电机，所述电机的输出端向所述第二壳体内延伸并固定连接有连接板，所述连接板上可拆卸连接有若干喷管，所述喷管倾斜设置，所述第二壳体内设置有气体分布器，所述气体分布器位于所述第一出气管和所述喷管之间，通过设置的喷管转动使得喷管中的冷凝液对废气喷淋的更均匀，通过设置的气体分布器使得废气在第二壳体中分布的更均匀，使得冷凝液对废气的喷淋更均匀，减少冷凝液的消耗。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第二壳体上设置有吸附层，所述吸附层用以吸附废气中有挥发性的有机物，所述吸附层位于所述喷管上方。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第二壳体上设置有压力传感器和防爆安全阀，所述压力传感器和所述防爆安全阀均与所述电控箱电性连接，通过设置的压力传感器对第二壳体内的压力进行检测，防止第二壳体内压力过大，造成危险。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述第二壳体底部固定连接有第二出水管，所述第二壳体顶部固定连接有第二出气管，通过设置的第二出水管将冷凝液导出，通过设置的第二出气管将处理后的废气导出。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一壳体内设置的余热利用组件对废气进行降温，通过设置的第一进气管、螺旋管和第一出气管流通废气，通过设置的第一进水管、第一壳体和第一出水管流通水，第一壳体内的水围绕在螺旋管周围，使得废气的热量转移至水中，在对油泥废气进行冷凝喷淋处理之前对废气的余热进行处理，使得废气的温度降低，减少冷凝液的消耗。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
17.附图标记：1、第一壳体；2、第一螺旋管；3、第二螺旋管；4、第一进气管；5、第一出气管；6、第一进水管；7、第一出水管；8、温度传感器；9、电控箱；10、液位传感器；11、电磁阀；12、第二壳体；13、电机；14、喷管；15、气体分布器；16、吸附层；17、压力传感器；18、防爆安全阀；19、第二出水管；20、第二出气管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.参照图1、图2所示，本实施例的一种油泥废气净化及余热利用装置，包括第一壳体1，第一壳体1内设置有余热利用组件，余热利用组件用以对废气进行降温，余热利用组件包括螺旋管，第一壳体1相对的两侧面分别设置有第一进气管4和第一出气管5，第一进气管4通过螺旋管与第一出气管5相互贯通，废气依次流经第一进气管4、螺旋管和第一出气管5，螺旋管包括第一螺旋管2和第二螺旋管3，第一螺旋管2顶部与第一进气管4相互连通，第二螺旋管3顶部与第一出气管5相互连通，第一螺旋管2的底部与第二螺旋管3的底部相互连通，第一螺旋管2的高度大于第一螺旋管2的宽度，第二螺旋管3的高度大于第二螺旋管3的宽度。
20.第一壳体1上开设有第一进水管6和第一出水管7，第一进水管6、第一壳体1和第一出水管7均用以水的流通，第一壳体1上设置有温度传感器8和电控箱9，电控箱9与温度传感器8电性连接。第一壳体1内设置有液位传感器10，第一进水管6、第一出水管7、第一进气管4、第一出气管5上均设置有电磁阀11，电磁阀11和液位传感器10均与电控箱9电性连接。
21.使用时，电控箱9控制第一进气管4和第一出气管5上的电磁阀11打开，油泥废气通过第一进气管4流入第一螺旋管2，然后流入第二螺旋管3，最后从第一出气管5流出，同时水从第一进水管6流入第一壳体1内，通过液位传感器10对水的深度进行测量，当水淹没第一螺旋管2和第二螺旋管3时，电控箱9控制第一进水管6上的电磁阀11关闭，停止进水，水围绕在第一螺旋管2和第二螺旋管3周围，使得废气的热量转移至水中，温度传感器8对水的温度进行测量，当温度达到设定值时，电控箱9控制第一出水管7上的电磁阀11打开，使得水流出，可用于生产生活。
22.参照图1、图2所示，第一壳体1的一侧设置有第二壳体12，第一出气管5与第二壳体12相互连通，第二壳体12顶面上固定连接有电机13，电机13的输出端向第二壳体12内延伸并固定连接有连接板，连接板上可拆卸连接有若干喷管14，喷管14的数量为两个，连接板上开设有两个连接孔，喷管14卡在连接孔内，喷管14倾斜设置，第二壳体12内设置有气体分布器15，气体分布器15位于第一出气管5和喷管14之间。第二壳体12上设置有吸附层16，吸附层16用以吸附废气中有挥发性的有机物，吸附层16位于喷管14上方。吸附层16包括活性炭和纳米复合催化剂，废气中挥发性有机物被吸附层16有效去除。第二壳体12上设置有压力传感器17和防爆安全阀18，压力传感器17和防爆安全阀18均与电控箱9电性连接。第二壳体12底部固定连接有第二出水管19，第二壳体12顶部固定连接有第二出气管20。
23.第一出气管5内的废气进入第二壳体12内，在气体分布器15的作用下使得废气分布均匀，然后通过喷管14对废气喷淋冷凝液，同时电机13带动喷管14转动，使得废气被喷淋均匀，喷淋液通过第二出水管19流出并进行回收，经过喷淋处理后的废气向上移动，通过吸附层16将有挥发性的有机物去除，最后通过第二出气管20排出，通过压力传感器17对第二壳体12内的压力进行测量，当第二壳体12内的压力过大时，电控箱9控制防爆安全阀18打开，使得第二壳体12内的压力减小。
24.工作原理：使用时，电控箱9控制第一进气管4和第一出气管5上的电磁阀11打开，油泥废气通过第一进气管4流入第一螺旋管2，然后流入第二螺旋管3，最后从第一出气管5流出，同时水从第一进水管6流入第一壳体1内，通过液位传感器10对水的深度进行测量，当水淹没第一螺旋管2和第二螺旋管3时，电控箱9控制第一进水管6上的电磁阀11关闭，停止进水，水围绕在第一螺旋管2和第二螺旋管3周围，使得废气的热量转移至水中，温度传感器
8对水的温度进行测量，当温度达到设定值时，电控箱9控制第一出水管7上的电磁阀11打开，使得水流出，可用于生产生活，然后再次向第一壳体内通入水，对水进行加热，重复以上步骤。
25.第一出气管5内的废气进入第二壳体12内，在气体分布器15的作用下使得废气分布均匀，然后通过喷管14对废气喷淋冷凝液，同时电机13带动喷管14转动，使得废气被冷凝液喷淋均匀，冷凝液通过第二出水管19流出并进行回收，经过喷淋处理后的废气向上移动，通过吸附层16将有挥发性的有机物去除，最后通过第二出气管20排出，通过压力传感器17对第二壳体12内的压力进行测量，当第二壳体12内的压力过大时，电控箱9控制防爆安全阀18打开，使得第二壳体12内的压力减小。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。