一种光伏板加工用无热吸附式压缩空气干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及吸附式压缩空气干燥机技术领域，具体为一种光伏板加工用无热吸附式压缩空气干燥机。


背景技术：

2.无热吸附式干燥机是利用吸附剂有选择性吸附某些组分的特性，吸附压缩空气中的水分，以达到干燥的目的。由于吸附剂吸附至一定时间将达到饱和平衡，须要用干燥气体进行再生以恢复吸附干燥能力。无热吸附式干燥机是采用双塔利用一部分自身干燥气体并降压至接近大气压力，作为再生气对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体，现有的无热吸附式干燥机在使用时容易产生较大的噪音，所以一般都会使用消音器进行消音处理，但是由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞，并且消音器在安装时一般都采用螺栓固定，从而导致安装和拆卸极为麻烦，进而严重影响了操作人员对消音器的维修和更换，为此，我们提出一种光伏板加工用无热吸附式压缩空气干燥机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光伏板加工用无热吸附式压缩空气干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏板加工用无热吸附式压缩空气干燥机，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的顶部均固定连接有运转塔，两个所述运转塔的上下两端均固定连接有输气管道，且所述运转塔下端的输气管道中部固定连接有排气管口，所述排气管口的外表面通过卡接机构固定连接有安装筒，所述安装筒的顶部固定连接有消音箱，所述消音箱的内壁固定连接有消音层，所述消音层的内部设置有防堵机构。
5.优选的，所述防堵机构包括有固定在消音箱内部的固定板，所述固定板的顶部固定连接有防堵箱，所述防堵箱的内壁两侧固定连接有若干个冷凝挡板，所述防堵箱内部位于冷凝挡板的上方固定连接有过滤板，所述防堵箱的底部开设有下污口，所述下污口的底部延伸至固定板的下方，从而大大提高了本装置的实用性。
6.优选的，所述卡接机构包括有与消音箱固定连接的安装筒，所述安装筒的内壁固定连接有卡板，所述卡板的内部开设有内径逐渐减小的卡槽，所述卡槽内部固定连接有楔形卡块，所述楔形卡块远离卡槽的一侧与排气管口的外壁固定连接，从而极大的提高了维修人员对消音箱8的更换和维修效率。
7.优选的，所述消音箱的顶部开设有排气口，所述消音箱的两侧底端均固定连接有排污口，从而有效提高了操作人员处理污水杂质的效率。
8.优选的，两个所述运转塔之间固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制面板，从而极大的增强了本装置的智能化操
作。
9.优选的，所述卡接机构共设置有六组，且相对安装筒的圆心呈环形阵列分布，从而极大的提高了本装置的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置消音层、防堵箱、下污口、冷凝挡板、过滤板和排污口，使得本装置可以通过防堵机构将排出气体中的大量粉尘和干燥气体进行分离，从而避免因粉尘和液化水的混合物将消音箱堵塞而导致吸附剂再生性能降低，防止整机过早老化，进而大大提高了本装置的使用寿命，并且利用消音层使得消音箱内部的隔音效果更好，从而避免了排气过程中出现较大噪音；
12.2、本实用新型还通过设置安装筒、楔形卡块、卡板和卡槽，使得本装置可以通过卡接机构快速实现消音箱和排气管口的固定安装和拆卸，从而极大的提高了操作人员的安装和拆卸效率，并且本装置结构简单，便于维修人员对消音箱进行维修检查，从而大大提高了本装置的实用性，增强了本装置的市场竞争力。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的正视图；
15.图2是本实用新型卡接机构的俯视图；
16.图3是本实用新型消音箱的内部结构示意图；
17.图4是本实用新型楔形卡块和卡板未连接时的立体结构示意图；
18.图5是本实用新型楔形卡块和卡板连接时的立体结构示意图；
19.图中：1、底板；2、安装架；3、运转塔；4、支撑架；5、控制器；6、排气管口；7、安装筒；8、消音箱；9、楔形卡块；10、卡板；11、卡槽；12、固定板；13、防堵箱；14、消音层；15、下污口；16、冷凝挡板；17、过滤板；18、排气口；19、排污口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种光伏板加工用无热吸附式压缩空气干燥机，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有安装架2，两个安装架2的顶部均固定连接有运转塔3，两个运转塔3的上下两端均固定连接有输气管道，且运转塔3下端的输气管道中部固定连接有排气管口6，排气管口6的外表面通过卡接机构固定连接有安装筒7，安装筒7的顶部固定连接有消音箱8，消音箱8的内壁固定连接有消音层14，消音层14的内部设置有防堵机构。
22.在一个优选的实施方式中，防堵机构包括有固定在消音箱8内部的固定板12，固定板12的顶部固定连接有防堵箱13，防堵箱13的内壁两侧固定连接有若干个冷凝挡板16，防
堵箱13内部位于冷凝挡板16的上方固定连接有过滤板17，防堵箱13的底部开设有下污口15，下污口15的底部延伸至固定板12的下方，利用防堵机构可以有效避免消音箱8内部被污水杂质堵塞，从而大大延长了消音箱8的使用寿命，有效的缓解了吸附剂的老化现象。
23.在一个优选的实施方式中，卡接机构包括有与消音箱8固定连接的安装筒7，安装筒7的内壁固定连接有卡板10，卡板10的内部开设有内径逐渐减小的卡槽11，卡槽11内部固定连接有楔形卡块9，楔形卡块9远离卡槽11的一侧与排气管口6的外壁固定连接，利用卡接机构可以快速实现对消音箱8的安装和拆卸。
24.在一个优选的实施方式中，消音箱8的顶部开设有排气口18，消音箱8的两侧底端均固定连接有排污口19，利用排污口19可以使得操作人员可以在不拆卸消音箱8的情况下将消音箱8内部的污水杂质排除。
25.在一个优选的实施方式中，两个运转塔3之间固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有控制器5，控制器5的外表面固定连接有控制面板，利用控制器5可以快速实现对本装置的整体控制。
26.在一个优选的实施方式中，卡接机构共设置有六组，且相对安装筒7的圆心呈环形阵列分布，利用多个卡接结构可以使得安装筒7和排气管口6固定的更紧密。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，空压机排出的大量空气并从空气入口管流入本装置，然后通过气阀进入两个塔中的其中一个运转塔3内，此时压缩空气中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥，而当空气上升至塔顶时，空气中的水份几乎被全部吸收，并且此时露点温度可达-40℃，从而可以快速对压缩空气进行干燥，本装置整体的循环标准为10分钟，每塔各运行5分钟，当一塔在进行干燥工作时为运转塔3，此时另一塔则处于再生状态(非运转塔)，且再生时间为4.5分钟,在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔，并将塔内的水分经消音箱8带到大气中去，当带有水分和粉尘的压缩空气通过消音箱8时，压缩空气会直接通入防堵箱13内部，利用多个冷凝挡板16形成的阻挡空间，使得压缩空气内部的粉尘和水滴在碰撞到冷凝挡板16后与空气分离，并在重力作用下不断向下滴落，最终使得粉尘和水滴混合后的杂质从下污口15和排污口19处流出，从而避免污水杂质将消音箱8内部堵塞，而经冷凝挡板16处理后的空气再经过滤板17进行第二步的过滤，从而可以对内部的剩余污水杂质进行清除，进而进一步降低污水杂质将消音箱8内部堵塞的概率，而在安装消音箱8时，可以通过将安装筒7对准排气管口6，然后将其缓慢向下移动，并对其进行顺时针旋转，此时楔形卡块9会慢慢进入内径越来越小的卡槽11内部，当楔形卡块9移动到一定程度后，楔形卡块9会与卡板10内部的卡槽11紧密卡合，从而使得消音箱8可以快速安装在排气管口6上方，之后在需要拆卸时，操作人员可以通过用力推动安装筒7逆时针旋转，使得楔形卡块9可以与卡槽11分离，从而可以快速将消音箱8取下。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。