食品粉碎加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工粉碎技术领域，尤其涉及食品粉碎加工装置。


背景技术：

2.通常在对食品进行加工时需要对原材料进行粉碎处理，而谷物作为一种食品加工的原材料在进行加工时也是如此，但是大部分的食品原料粉碎机只通过一次粉碎工序达不到所需的粒度的粉碎，因此，作业者反复供给所粉碎的被粉碎物重新进行粉碎，直到得到所需的粒度，因此研制一种能够达到较好粉碎效果的设备显得极其重要。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了食品粉碎加工装置，用于解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.食品粉碎加工装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，支撑杆的顶部焊接安装有安装件，安装件的对应侧壁焊接安装有一次粉碎机构，一次粉碎机构包括导料板、进料斗、粉碎辊、第一粉碎仓、出料斗、第一电机和第一出料管，第一粉碎仓的前后侧内壁转动安装有粉碎辊，粉碎辊的数量为两组且呈啮合设置，第一粉碎仓的顶部焊接安装有进料斗，粉碎仓的前侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿第一粉碎仓的前侧壁并与粉碎辊其中一组的转轴焊接连接设置，第一粉碎仓的底部焊接安装有出料斗，出料斗的底部正中处焊接安装有第一出料管，一次粉碎机构的底部焊接安装有二次粉碎机构，二次粉碎机构与一次粉碎机构连通设置，二次粉碎机构包括第二粉碎仓、进料口、研磨球、第三粉碎仓、第二电机和第二出料管，第二粉碎仓和第三粉碎仓呈空心半球状且第二粉碎仓和第三粉碎仓大小形状均相同，第二粉碎仓和第三粉碎仓呈平行对应设置且第二粉碎仓和第三粉碎仓的对应侧壁焊接连接设置，第二粉碎仓和第三粉碎仓的顶部均开设有进料口，进料口与第一出料管相匹配，第二粉碎仓和第三粉碎仓的底部正中处焊接安装有第二出料管，第三粉碎仓与第二粉碎仓对应的内侧壁正中处转动安装有研磨球，第三粉碎仓的外侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿第三粉碎仓并与研磨球的转轴焊接连接设置。
6.优选的，所述第一粉碎仓的内侧壁焊接安装有导料板，导料板位于粉碎辊的正上方且导料板的底部与粉碎辊的外侧壁贴合设置，导料板呈倾斜设置。
7.优选的，所述第二粉碎仓和第三粉碎仓的内侧壁均设置有研磨螺纹。
8.优选的，所述研磨球的外侧壁设置有与第二粉碎仓和第三粉碎仓内相反的研磨螺纹。
9.优选的，所述研磨球的直径小于第二粉碎仓和第三粉碎仓的内径。
10.优选的，所述支撑杆的对应侧壁焊接安装有固定杆，固定杆的对应侧壁焊接安装有加强件，加强件的自由端与二次粉碎机构焊接连接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品粉碎加工装置，通过一次粉碎
机构和二次粉碎机构的配合使用，使得装置能够将其所要粉碎的食品进行颗粒大小的限定，避免了传统粉碎机只通过一次粉碎工序达不到所需的粒度大小需要反复作业的情况发生，同时装置内研磨球与第二粉碎仓和第三粉碎仓的配合使用，使得装置能够更加精细的对其食品进行研磨，保证了后续生产的继续运行，大大提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一次粉碎机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的二次粉碎机构结构示意图。
15.图中：1一次粉碎机构、2安装件、3支撑杆、4固定杆、5底座、6二次粉碎机构、7加强件、8导料板、9进料斗、10粉碎辊、11第一粉碎仓、12出料斗、13第一电机、14第一出料管、15第二粉碎仓、16进料口、17研磨球、18第三粉碎仓、19第二电机、20第二出料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1-3，包括底座5，底座5的顶部焊接安装有支撑杆3，支撑杆3的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，支撑杆3的顶部焊接安装有安装件2，安装件2的对应侧壁焊接安装有一次粉碎机构1，一次粉碎机构1包括导料板8、进料斗9、粉碎辊10、第一粉碎仓11、出料斗12、第一电机13和第一出料管14，第一粉碎仓11的前后侧内壁转动安装有粉碎辊10，粉碎辊10的数量为两组且呈啮合设置，第一粉碎仓11的内侧壁焊接安装有导料板8，导料板8位于粉碎辊10的正上方且导料板8的底部与粉碎辊10的外侧壁贴合设置，导料板8呈倾斜设置，导料板8的使用是为了避免加工的产品进入粉碎辊10与第一粉碎仓11的间隙而无法得到粉碎的情况发生，第一粉碎仓11的顶部焊接安装有进料斗9，第一粉碎仓11的前侧壁焊接安装有第一电机13，第一电机13的输出端通过联轴器横向贯穿第一粉碎仓11的前侧壁并与粉碎辊10其中一组的转轴焊接连接设置，第一粉碎仓11的底部焊接安装有出料斗12，出料斗12的使用保证了一次粉碎后的食品能够更快的进入二次粉碎，同时也避免了粉碎后的食品出现堆积的情况，出料斗12的底部正中处焊接安装有第一出料管14，一次粉碎机构1的底部焊接安装有二次粉碎机构6，二次粉碎机构6与一次粉碎机构1连通设置，二次粉碎机构6包括第二粉碎仓15、进料口16、研磨球17、第三粉碎仓18、第二电机19和第二出料管20，第二粉碎仓15和第三粉碎仓18呈空心半球状且第二粉碎仓15和第三粉碎仓18大小形状均相同，第二粉碎仓15和第三粉碎仓18呈平行对应设置且第二粉碎仓15和第三粉碎仓18的对应侧壁焊接连接设置，第二粉碎仓15和第三粉碎仓18的顶部均开设有进料口16，进料口16与第一出料管14相匹配，第二粉碎仓15和第三粉碎仓18的底部正中处焊接安装有第二出料管20，第二粉碎仓15和第三粉碎仓18的内侧壁均设置有研磨螺纹，第三粉碎仓18与第二粉碎仓15对应的内侧壁正中处转动安装有研磨球17，研磨球17的外侧壁设置有与第二粉碎仓15和第三粉碎仓18内相反的研磨螺纹，研磨球17的直径小于第二粉碎仓15和第三粉碎仓18的
内径，第三粉碎仓18的外侧壁焊接安装有第二电机19，第二电机19的输出端通过联轴器横向贯穿第三粉碎仓18并与研磨球17的转轴焊接连接设置，支撑杆3的对应侧壁焊接安装有固定杆4，固定杆4的对应侧壁焊接安装有加强件7，加强件7的自由端与二次粉碎机构6焊接连接设置，通过一次粉碎机构1和二次粉碎机构6的配合使用，使得装置能够将其所要粉碎的食品进行颗粒大小的限定，避免了传统粉碎机只通过一次粉碎工序达不到所需的粒度大小需要反复作业的情况发生，同时装置内研磨球17与第二粉碎仓15和第三粉碎仓18的配合使用，使得装置能够更加精细的对其食品进行研磨，保证了后续生产的继续运行，大大提高了装置的实用性。
18.在使用时：当所需加工的谷物需要进行粉碎时，通过外接上料机构，将其谷物通过进料斗9放置于第一粉碎仓11内，驱动第一电机13，致使粉碎辊10转动对其谷物进行一次粉碎，此时粉碎后的谷物通过出料斗12与第一出料管14进入第二粉碎仓15和第三粉碎仓18内，驱动第二电机19，致使研磨球17转动，将其堆积在第一出料管14内的粉碎谷物旋转至第二粉碎仓15和第三粉碎仓18内进行二次研磨粉碎，研磨过后的谷物通过第二出料管20即可排出装置外部。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。