一种便于出料的点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种便于出料的点胶机。


背景技术：

2.随着社会发展，工业越来越发达，生活中的商品质量也越来越高，一定程度上归功于商品密封性和牢固性有所提升，点胶机可以将商品的不同部件粘接在一起，通过点胶机将胶水通过点胶机头滴到指定位置，再将部件搭接到一起，比较常见的点胶机是由气泵控制胶水的流出。
3.常规的点胶机难以持续加入胶水，因为常规的点胶机胶水存放装置开口结构简单，难以在加入胶水时，持续保持高压以便胶水的持续流出，而且常规的点胶机没有搅拌结构，难以让胶水保持流动状态，以防止其凝结。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的难以持续加入胶水、难以防止胶水凝结的缺陷，提供一种便于出料的点胶机。所述便于出料的点胶机具有可持续加入胶水、可防止胶水凝结的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于出料的点胶机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有软管，所述软管远离箱体的一端固定连接有点胶机头，所述箱体的内腔底部固定连接有第一圆管，所述第一圆管的内腔靠近底部设有第四转轴，所述第四转轴的底端插接在第一圆管的内腔底部，所述第四转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部设有第一转轴，所述第一转轴的右端插接在第一圆管的内腔右侧，所述第一转轴的外侧边缘靠近右侧套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第一转轴固定连接，所述第一转轴的外侧边缘靠近左侧固定连接有若干个叶片，若干个所述叶片以第一转轴的中心呈环形阵列排列，所述第一圆管的顶部固定连接有第二圆管，所述第二圆管的顶部固定连接在箱体的内腔顶部，所述第二圆管的内腔靠近顶部设有第一球体，所述第二圆管的内腔靠近底部设有第二球体，所述第二圆管的内腔靠近上下两侧均设有与第一球体和第二球体相匹配的第一开槽，所述第一球体和第二球体分别转动连接在相邻的第一开槽内腔，所述第一球体的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴右端贯穿第二圆管的右侧壁，并且插接在箱体的内腔右侧，所述第二球体的右侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴右端贯穿第二圆管的右侧壁，并且插接在箱体的内腔右侧，所述第二转轴的外侧边缘靠近右侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二转轴固定连接，所述第三转轴的外侧边缘靠近右侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第三转轴固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮的后侧共同设有第一固定杆，所述第一固定杆的前侧固定连接有第二齿块组，所述第一固定杆的后侧固定连接有第一齿块组，所述第一齿块组的后侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧设有t形杆，所述箱体的右侧开设有与t形杆左端相匹配的圆孔，所述t形杆的左端穿圆孔内腔，并且固定连接在第三齿轮的右侧。
7.优选的，所述第一固定杆的底部设有方杆，所述方杆的底部固定连接在箱体的内腔底部靠近右侧，所述第一固定杆的底部开设有与方杆顶部相匹配的方孔，所述方杆的顶部滑动连接在方孔的内腔。
8.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为相同齿轮，所述第二齿块组同时与第一齿轮和第二齿轮相啮合。
9.优选的，所述第一齿块组和第三齿轮相啮合。
10.优选的，所述第一球体和第二球体均开设有通孔，所述第一球体和第二球体的通孔始终保持第二圆管为封闭状态。
11.优选的，所述箱体的内腔左侧靠近固定连接有气泵，所述气泵的右侧固定连接有导气管，所述第一圆管的左侧开设有与导气管右端相匹配的开孔，所述导气管右端插接在开孔内腔。
12.优选的，所述第四转轴的外侧边缘靠近底部固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆以第四转轴的中心呈环形阵列排列。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时通过t形杆和第一固定杆的设置，驱动第一球体和第二球体旋转，使第二圆管始终保持封闭，从而使第一圆管内腔持续保持高压的同时，可以持续加入胶水，使胶水便于从点胶机头持续流出，不断流，从而达到可持续加入胶水的目的；
15.2、本实用新型在使用时通过导气管和叶片的设置，驱动第一转轴旋转，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，使搅拌杆持续旋转以搅拌胶水，达到防止其凝结的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型立体图；
17.图2为本实用新型部件第一圆管的正视剖视图；
18.图3为本实用新型部件箱体的俯视剖视图；
19.图4为本实用新型部件第三齿轮的左视剖视图。
20.图中标号：1、箱体；2、第一开槽；3、第一球体；4、第二球体；5、第一圆管；6、叶片；7、第一转轴；8、导气管；9、气泵；10、点胶机头；11、软管；12、第二圆管；13、第二转轴；14、第一齿轮；15、第一固定杆；16、t形杆；17、第二齿轮；18、第三转轴；19、方杆；20、方孔；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第四转轴；24、搅拌杆；25、第三齿轮；26、第一齿块组；27、第二齿块组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的点胶机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有软管11，软管11远离箱体1的一端固定连接有点胶机头10，箱体1的内腔底部固定连接有第一圆管5，第一圆管5的内腔靠近底部设有第四转轴23，第四转轴
23的底端插接在第一圆管5的内腔底部，第四转轴23的外侧边缘靠近底部固定连接有若干个搅拌杆24，若干个搅拌杆24以第四转轴23的中心呈环形阵列排列，第四转轴23的顶端固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的顶部设有第一转轴7，第一转轴7的右端插接在第一圆管5的内腔右侧，第一转轴7的外侧边缘靠近右侧套设有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21和第一转轴7固定连接，第一转轴7的外侧边缘靠近左侧固定连接有若干个叶片6，若干个叶片6以第一转轴7的中心呈环形阵列排列，第一圆管5的顶部固定连接有第二圆管12，第二圆管12的顶部固定连接在箱体1的内腔顶部，第二圆管12的内腔靠近顶部设有第一球体3，第二圆管12的内腔靠近底部设有第二球体4，第一球体3和第二球体4均开设有通孔，第一球体3和第二球体4的通孔始终保持第二圆管12为封闭状态，第二圆管12的内腔靠近上下两侧均设有与第一球体3和第二球体4相匹配的第一开槽2，第一球体3和第二球体4分别转动连接在相邻的第一开槽2内腔，第一球体3的右侧固定连接有第二转轴13，第二转轴13右端贯穿第二圆管12的右侧壁，并且插接在箱体1的内腔右侧，第二球体4的右侧固定连接有第三转轴18，第三转轴18右端贯穿第二圆管12的右侧壁，并且插接在箱体1的内腔右侧，第二转轴13的外侧边缘靠近右侧套设有第一齿轮14，第一齿轮14和第二转轴13固定连接，第三转轴18的外侧边缘靠近右侧套设有第二齿轮17，第二齿轮17和第三转轴18固定连接，第一齿轮14和第二齿轮17的后侧共同设有第一固定杆15，第一固定杆15的底部设有方杆19，方杆19的底部固定连接在箱体1的内腔底部靠近右侧，第一固定杆15的底部开设有与方杆19顶部相匹配的方孔20，方杆19的顶部滑动连接在方孔20的内腔，第一固定杆15的前侧固定连接有第二齿块组27，第一齿轮14和第二齿轮17为相同齿轮，第二齿块组27同时与第一齿轮14和第二齿轮17相啮合，第一固定杆15的后侧固定连接有第一齿块组26，第一齿块组26的后侧设有第三齿轮25，第一齿块组26和第三齿轮25相啮合，第三齿轮25的右侧设有t形杆16，箱体1的右侧开设有与t形杆16左端相匹配的圆孔，t形杆16的左端穿圆孔内腔，并且固定连接在第三齿轮25的右侧，本实用新型在使用时通过t形杆16和第一固定杆15的设置，驱动第一球体3和第二球体4旋转，使第二圆管12始终保持封闭，从而使第一圆管5内腔持续保持高压的同时，可以持续加入胶水，使胶水便于从点胶机头10持续流出，不断流，从而达到可持续加入胶水的目的，箱体1的内腔左侧靠近固定连接有气泵9，气泵9的右侧固定连接有导气管8，第一圆管5的左侧开设有与导气管8右端相匹配的开孔，导气管8右端插接在开孔内腔，本实用新型在使用时通过导气管8和叶片6的设置，驱动第一转轴7旋转，通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮22的设置，使搅拌杆24持续旋转以搅拌胶水，达到防止其凝结的目的。
23.工作原理：打开气泵9，气泵9提高第一圆管5内腔的压强，使胶水经过软管11从点胶机头10流出，当需要加入胶水时，不用关闭气泵9，直接将胶水倒入第二圆管12的内腔，此时第一球体3的通孔不与第二圆管12的通孔方向一致，第二球体4的通孔与第二圆管12的通孔方向一致，胶水在第一球体3的顶部无法流下，旋转t形杆16,t形杆16通过第三齿轮25和第一齿块组26带动第一固定杆15上下移动，第一固定杆15通过第二齿块组27和第一齿轮14带动第二转轴13旋转，第二转轴13带动第一球体3旋转,第一固定杆15上下移动的同时通过第二齿轮17和第三转轴18带动第二球体4旋转，当第一球体3的通孔与第二圆管12的通孔方向一致时，第二球体4的通孔与第二圆管12的通孔方向不一致，胶水流入第一球体3和第二球体4之间，胶水无法流入第一圆管5的内腔，当再次旋转t形杆16，t形杆16通过第三齿轮25和第一齿块组26带动第一固定杆15上下移动，第一固定杆15通过第二齿块组27和第一齿轮
14带动第二转轴13旋转，第二转轴13带动第一球体3旋转,第一固定杆15上下移动的同时通过第二齿轮17和第三转轴18带动第二球体4旋转，当第一球体3的通孔与第二圆管12的通孔方向不一致时，第二球体4的通孔与第二圆管12的通孔方向一致，胶水从第一球体3和第二球体4之间流入第一圆管5的内腔，实现不用关闭气泵9就能加入胶水的功能，气泵9启动的同时，通过导气管8将气体吹到叶片6上，叶片6通过第一转轴7和第一锥齿轮21带动第二锥齿轮22旋转，第二锥齿轮22通过第四转轴23带动搅拌杆24旋转以搅动胶水防止其凝结。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。