一种金属件锻造开孔工装的制作方法

1.本实用新型属于锻造加工技术领域，具体涉及一种金属件锻造开孔工装。


背景技术：

2.金属锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，在合金锻件的加工的过程中，钻孔是某些锻件至关重要的加工步骤。
3.现有的金属件锻造开孔工装在使用时，其夹持的范围极为有限，且常会由于高度限制，影响工装对金属件的辅助夹持，从而限制工装的使用范围，降低其使用效果，为此我们提出一种金属件锻造开孔工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件锻造开孔工装，以解决上述背景技术中提出的现有金属件锻造开孔工装在使用时，不便进行大范围调节夹持的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属件锻造开孔工装，包括工装主体，还包括调节机构，所述工装主体的顶部通过调节机构滑动安装有加固支架，其中所述调节机构包括对称安装在加固支架两侧的调节齿纹板，以及对应安装在工装主体两侧的固定支架，其中所述固定支架上转动安装有调节轴件，所述调节轴件的外侧固定安装有与调节齿纹板相互啮合的齿轮盘，其中所述调节轴件上固定安装有锁止机构。
6.进一步地，所述锁止机构包括对称安装在调节轴件两端的帽槽圈，以及贯穿安装在调节轴件上的锁止螺杆，其中所述锁止螺杆的一端固定安装有花纹内帽，且所述锁止螺杆的另一端外侧位置与锁止花纹帽旋合固定。
7.进一步地，所述加固支架的顶部等距开设有多个调节排孔，其中所述加固支架上调节排孔的位置处螺接固定有调节螺件。
8.进一步地，所述调节螺件的底端位置处一体式设置有押紧触头。
9.进一步地，所述加固支架和调节齿纹板通过螺钉固定连接，且所述调节轴件和齿轮盘为一体式结构。
10.进一步地，所述工装主体通过螺钉与固定支架固定连接，且所述调节轴件和帽槽圈为一体式结构。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本方案中，通过对应设置在工装主体和加固支架连接位置处的调节机构，实现了对加固支架使用高度的自由调节，且通过锁止机构的设计，保证了调节机构在使用过程中的稳定性，同时实现对装置使用高低的自随时锁止固定，保证了装置的适用范围。
13.2、通过对应设置在加固支架上的调节螺件，实现了对工装主体上压制金属件虚位的填充处理，极大的增加了装置对不同形状工件的建容夹持，且通过押紧触头的曲面设计，避免了调节螺件螺接前进时，刮伤金属件的情况。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体拉伸状态图；
17.图3为本实用新型的调节轴件和锁止螺杆爆炸组合图；
18.图4为本实用新型的锁止螺杆和花纹内帽组合结构示意图；
19.图中：1、工装主体；2、加固支架；3、调节排孔；4、调节螺件；5、押紧触头；6、调节齿纹板；7、固定支架；8、调节轴件；9、齿轮盘；10、限位导柱；11、锁止螺杆；12、花纹内帽；13、锁止花纹帽；14、帽槽圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-图4，本实用新型提出的一种技术方案：一种金属件锻造开孔工装，包括工装主体1，还包括调节机构，工装主体1的顶部通过调节机构滑动安装有加固支架2，其中调节机构包括对称安装在加固支架2两侧的调节齿纹板6，以及对应安装在工装主体1两侧的固定支架7，其中固定支架7上转动安装有调节轴件8，调节轴件8的外侧固定安装有与调节齿纹板6相互啮合的齿轮盘9，其中调节轴件8上固定安装有锁止机构。
23.本实施例中，进一步地，锁止机构包括对称安装在调节轴件8两端的帽槽圈14，以及贯穿安装在调节轴件8上的锁止螺杆11，其中锁止螺杆11的一端固定安装有花纹内帽12，且锁止螺杆11的另一端外侧位置与锁止花纹帽13旋合固定。
24.本实施例中，进一步地，加固支架2的顶部等距开设有多个调节排孔3，其中加固支架2上调节排孔3的位置处螺接固定有调节螺件4，调节螺件4的底端位置处一体式设置有押紧触头5，通过对应设置在加固支架2上的调节螺件4，实现了对工装主体1上压制金属件虚位的填充处理，极大的增加了装置对不同形状工件的建容夹持，且通过押紧触头5的曲面设计，避免了调节螺件4螺接前进时，刮伤金属件的情况。
25.本实施例中，进一步地，加固支架2和调节齿纹板6通过螺钉固定连接，且调节轴件8和齿轮盘9为一体式结构，工装主体1通过螺钉与固定支架7固定连接，且调节轴件8和帽槽圈14为一体式结构。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：此类金属件锻造开孔工装在需要对工装主体1上放置工件进行夹持时，将锁止花纹帽13沿着锁止螺杆11上的螺纹往远离固定支架7的方向转动，使得锁止花纹帽13不与固定支架7接触，此时即可实现调节轴件8的自由转动，且此时即可使得加固支架2自由升降移动，而当加固支架2压制设置在工件顶部后，将花纹内帽
12上的纹路与帽槽圈14上的纹路重合，并转动锁止花纹帽13，使得锁止花纹帽13包裹帽槽圈14，并与固定支架7的侧壁紧密贴合，利用锁止花纹帽13、花纹内帽12与两侧固定支架7的夹持实现对调节轴件8的限位锁止固定，且使得齿轮盘9不得沿着调节齿纹板6转动，以此保证装置的稳定性，且需要对加固支架2和金属件上虚位进行填充时，则将调节螺件4沿着调节排孔3上的螺纹转动，使得押紧触头5与金属件的顶部接触，实现对放置金属件的压制固定，完成使用。
27.根据上述工作过程可知：本方案中，通过对应设置在工装主体1和加固支架2连接位置处的调节机构，实现了对加固支架2使用高度的自由调节，且通过锁止机构的设计，保证了调节机构在使用过程中的稳定性，同时实现对装置使用高低的自随时锁止固定，保证了装置的适用范围。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属件锻造开孔工装，包括工装主体(1)，其特征在于：还包括调节机构，所述工装主体(1)的顶部通过调节机构滑动安装有加固支架(2)，其中所述调节机构包括对称安装在加固支架(2)两侧的调节齿纹板(6)，以及对应安装在工装主体(1)两侧的固定支架(7)，其中所述固定支架(7)上转动安装有调节轴件(8)，所述调节轴件(8)的外侧固定安装有与调节齿纹板(6)相互啮合的齿轮盘(9)，其中所述调节轴件(8)上固定安装有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种金属件锻造开孔工装，其特征在于：所述锁止机构包括对称安装在调节轴件(8)两端的帽槽圈(14)，以及贯穿安装在调节轴件(8)上的锁止螺杆(11)，其中所述锁止螺杆(11)的一端固定安装有花纹内帽(12)，且所述锁止螺杆(11)的另一端外侧位置与锁止花纹帽(13)旋合固定。3.根据权利要求1所述的一种金属件锻造开孔工装，其特征在于：所述加固支架(2)的顶部等距开设有多个调节排孔(3)，其中所述加固支架(2)上调节排孔(3)的位置处螺接固定有调节螺件(4)。4.根据权利要求3所述的一种金属件锻造开孔工装，其特征在于：所述调节螺件(4)的底端位置处一体式设置有押紧触头(5)。5.根据权利要求1所述的一种金属件锻造开孔工装，其特征在于：所述加固支架(2)和调节齿纹板(6)通过螺钉固定连接，且所述调节轴件(8)和齿轮盘(9)为一体式结构。6.根据权利要求1所述的一种金属件锻造开孔工装，其特征在于：所述工装主体(1)上对称设置有两个限位导柱(10)，且所述加固支架(2)配合开设有供限位导柱(10)滑动贯穿的限位孔。

技术总结
本实用新型公开了一种金属件锻造开孔工装，包括工装主体，还包括调节机构，所述工装主体的顶部通过调节机构滑动安装有加固支架，其中所述调节机构包括对称安装在加固支架两侧的调节齿纹板，以及对应安装在工装主体两侧的固定支架，其中所述固定支架上转动安装有调节轴件，所述调节轴件的外侧固定安装有与调节齿纹板相互啮合的齿轮盘；本方案中，通过对应设置在工装主体和加固支架连接位置处的调节机构，实现了对加固支架使用高度的自由调节，且通过锁止机构的设计，保证了调节机构在使用过程中的稳定性，同时实现对装置使用高低的自随时锁止固定，保证了装置的适用范围。保证了装置的适用范围。保证了装置的适用范围。


技术研发人员：吴亚宇
受保护的技术使用者：吴亚宇
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/26