蜂窝金属板托盘的制作方法

1.本实用新型属于托盘技术领域，特别是涉及一种蜂窝金属板托盘。


背景技术：

2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。
3.现有技术中物流主要以木托盘、塑料托盘为主导，近年来因木材的过度砍伐，一方面对环境的破坏越来越严重，塑料制做不利于环保，不符合现代人们对绿色健康环境的追求，另一方面不利于国家经济的发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蜂窝金属板托盘，解决现有技术中的托盘不利于环保的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种蜂窝金属板托盘，包括底板、装设在底板上的中板、装设在中板上的顶板、装设在底板下侧的两个支撑组件；
7.中板包括固定边框、装设在固定边框内的固定板，固定板为网状型板体，底板下侧开设有与两个支撑组件相对应的两个滑槽，支撑组件滑动配合在滑槽内。
8.可选的，固定边框的内壁周侧开设有多个插槽，顶板内滑动配合有多个插杆，插杆与插槽相互配合，顶板内转动配合有齿轮，齿轮与多个插杆相互啮合。
9.可选的，顶板的中部上下两侧均开设有槽口，槽口内转动配合有与齿轮固定连接的转盘，转盘上装设有把手。
10.可选的，齿轮与槽口上均开设有相互对应的槽道，槽道内弹性配合有限位杆，限位杆一端伸出转盘与固定板相配合，限位杆的另一端与把手相连接。
11.可选的，支撑组件包括滑动配合在滑槽内的滑板、装设在滑板下侧的两个支撑腿。
12.可选的，滑槽的一端固定安装限位板，滑槽的另一端滑动配合有挡板。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过将托盘设为金属托盘，能提高托盘的硬度与耐磨，从而提高托盘的使用寿命，通过将固定板设为网状型板体，能减轻托盘的重量与托盘的成产成本，通过将托盘设为金属，能够在托盘损坏时，使其厂家进行回收重铸，从而减少了资源的浪费，使托盘更环保。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的托盘结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的托盘组装结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的顶板结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的顶板侧面结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.顶板1，中板2，固定板201，固定边框202，底板3，支撑组件4，滑板401，支撑腿402，内腔5，滑槽6，插杆7，把手8，限位杆9，齿轮10，转盘11，滑槽12。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种蜂窝金属板托盘，包括：底板3、装设在底板3上的中板2、装设在中板2上的顶板1、装设在底板3下侧的两个支撑组件4；
26.中板2包括与顶板1相互对应的固定边框202、装设在固定边框202内的固定板201，固定板201为网状型板体，底板3下侧开设有与两个支撑组件4相对应的两个滑槽12，支撑组件4滑动配合在滑槽12内。
27.通过将托盘设为金属托盘，能提高托盘的硬度与耐磨，从而提高托盘的使用寿命，通过将固定板201设为网状型板体，能减轻托盘的重量与托盘的成产成本，通过将托盘设为金属，能够在托盘损坏时，使其厂家进行回收重铸，从而减少了资源的浪费，使托盘更环保。
28.如图3所示：本实施例的固定边框202的内壁周侧开设有多个插槽，顶板1内滑动配合有多个插杆7，插杆7与插槽相互配合，顶板1内转动配合有齿轮10，齿轮10与多个插杆7相互啮合，多个插杆7呈圆周阵列设置在齿轮10周侧,插杆7的一侧设有与齿轮10相互啮合的齿牙。通过设置的插槽，便于用户将顶板1通过插杆7与中板2相互插接，从而使顶板1达到可拆卸的效果，使顶板1磨损严重时可以进行更换,通过设置的齿轮10，能通过转动齿轮10达到控制插杆7收缩的效果。
29.如图4所示：本实施例的顶板1的中部上下两侧均开设有槽口，槽口内转动配合有与齿轮10固定连接的转盘11，转盘11上装设有把手8。通过设置的转盘11，能使用户转动把手8，控制转盘11转动，从而带动齿轮10进行转动。
30.如图4所示：本实施例的齿轮10与槽口上均开设有相互对应的槽道，槽道内弹性配合有限位杆9，限位杆9一端伸出转盘11与固定板201相配合，限位杆9的另一端与把手8相连接。通过设置的限位杆9，能通过弹力与固定板201上的网孔进行插接固定，从而使限位杆9
对齿轮10进行限位，减少托盘晃动，导致齿轮10转动的情况；
31.用户需要拆卸顶板1时，通过拉动把手8，使限位杆9的一端与固定板201解除限位，在转动把手8，使把手8通过转盘11带动齿轮10转动，从而使齿轮10带动多个插杆7同时转动，从而使用户便于更换顶板1。
32.如图2所示：本实施例的支撑组件4包括滑动配合在滑槽12内的滑板401、装设在滑板401下侧的两个支撑腿402。通过设置的滑板401，能使支撑组件4达到可拆卸的效果。
33.本实施例的滑槽12的一端固定安装限位板，滑槽12的另一端滑动配合有挡板。通过安装的限位板，能对滑动配合在滑槽12内的滑板401进行限位，通过设置的挡板，能在滑板401安装完成后，通过挡板对滑板401进行限位，从而减少滑板401从滑槽12内脱落的情况。
34.具体的，滑槽12为现有技术中的t型滑槽、燕尾滑槽中的任意一种；
35.把手8为现有技术中的转动把手、塑料把手、金属把手、隐藏式把手中的任意一种。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。