一种电梯轿底翻转机的升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯生产制造技术领域，具体是指一种电梯轿底翻转机的升降机构。


背景技术：

2.随着我国城市化的高速发展，我国的电梯行业也随之高速发展起来，因为城市的高层楼房建设离不开电梯的使用。电梯的生产工艺流程非常复杂，需要对电梯的轿底、轿壁、轿顶和轿门等进行分别生产，最后拼装成电梯轿厢。其中，轿底在生产制造过程中，需要用到翻转机，然而现有技术中的翻转机，其在翻转轿底时，没有升降机构来很好顶紧固定住轿底，从而使得轿底在被翻转时容易出现偏移现象，影响轿底的后续加工，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种在轿底翻转时，能够对轿底顶紧固定的一种电梯轿底翻转机的升降机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电梯轿底翻转机的升降机构，包括翻转机的翻转机架，所述翻转机架上设置有升降机构，所述升降机构包括升降机架和丝杆升降机，所述丝杆升降机安装在翻转机架上并由升降电机驱动，所述升降机架安装固定在丝杆升降机的顶部，升降机架上侧设置有若干个从左到右均匀分布的条形板，所述条形板上侧设置有若干个从前到后均匀分布的滚轮，条形板下侧安装有顶紧气缸，所述顶紧气缸的伸缩轴端延伸至条形板的上侧，所述升降机架下侧靠近左右两端处分别固定有导向杆，所述导向杆上滑动套接有安装在翻转机架上的导向筒座，左侧的导向杆下端设置有接近感应开关。
5.作为改进，所述条形板的个数为四个，中间的两条形板的下侧安装有顶紧气缸。用于将轿底夹紧固定的更加牢固。
6.作为改进，所述升降电机安装在翻转机架上，升降电机的输出轴与丝杆升降机的左右两侧的传动轴之间分别通过皮带传动连接。
7.作为改进，所述接近感应开关通过接近感应开关固定套固定在导向杆上。
8.作为改进，所述丝杆升降机的各传动轴分别与翻转机架之间通过轴承座连接。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过升降电机的工作来驱动丝杆升降机工作，进而能够带动升降机架平稳升降，进而能够将升降机架上的轿底升高，并将其夹紧到翻转机架的内顶部，从而保证轿底在被翻转时，不会出现偏移现象，让后续的轿底加工能够高效的进行，且有效避免的安全事故的发生。
附图说明
10.图1是本实用新型一种电梯轿底翻转机的升降机构的立体图。
11.图2是本实用新型一种电梯轿底翻转机的升降机构的主视图。
12.图3是本实用新型一种电梯轿底翻转机的升降机构的侧视图。
13.如图所示：1、升降机架；2、丝杆升降机；3、升降电机；4、条形板；5、滚轮；6、顶紧气缸；7、导向杆；8、导向筒座；9、接近感应开关；10、传动轴；11、皮带；12、接近感应开关固定套；13、轴承座。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.一种电梯轿底翻转机的升降机构，包括翻转机的翻转机架，所述翻转机架上设置有升降机构，具体的，翻转机架为一个方形的框架通道，升降机构设置在翻转机架的内底部，所述升降机构包括升降机架1和丝杆升降机2，所述丝杆升降机2安装在翻转机架上并由升降电机3驱动，所述升降机架1安装固定在丝杆升降机2的顶部。具体的，所述升降电机3安装在翻转机架上，升降电机3的输出轴与丝杆升降机2的左右两侧的传动轴10之间分别通过皮带11传动连接。所述丝杆升降机2的各传动轴10分别与翻转机架之间通过轴承座13连接。升降电机3为现有技术且连接外接电源和控制开关。
17.在使用时，升降电机3通过皮带11的传动来驱动丝杆升降机2工作，进而带动升降机架1升降，进而带动升降机架1上放置的轿底升高。
18.升降机架1上侧设置有若干个从左到右均匀分布的条形板4，本技术方案中以条形板4的个数为四个，且只有中间的两条形板4的下侧安装有顶紧气缸6为实施例，所述条形板4上侧设置有若干个从前到后均匀分布的滚轮5，各滚轮5均处于同一水平面上，条形板4下侧安装有顶紧气缸6，所述顶紧气缸6的伸缩轴端延伸至条形板4的上侧。其中，顶紧气缸6为现有技术中，其使用和控制方法均为现有技术。
19.在使用时，升降机架1升高时，各滚轮5同时与轿底的下侧面接触(此时可对轿底进行对中，对中后更加方便后续的加工，滚轮5可让轿底很轻松的移动，从而方便对中)，直至将轿底顶紧在翻转机架的内顶部，此时顶紧气缸6的伸缩轴端也与轿底的底部顶紧，从而能够更好的将轿底夹紧固定住。
20.所述升降机架1下侧靠近左右两端处分别固定有导向杆7，所述导向杆7上滑动套接有安装在翻转机架上的导向筒座8，左侧的导向杆7下端设置有接近感应开关9。其中，所述接近感应开关9通过接近感应开关固定套12固定在导向杆7上。
21.在使用时，导向杆7可起到防止升降机架1升降时发生水平位置偏移的现象，保证升降机架1垂直升降。当接近感应开关9(接近感应开关9为现有技术，是市场上可直接购买
的电子元件)感应到接近翻转机架时，则控制升降电机3停止工作，起到保护作用，保证升降机构能够长时间正常工作，不会出现安全隐患。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电梯轿底翻转机的升降机构，包括翻转机的翻转机架，所述翻转机架上设置有升降机构，其特征在于：所述升降机构包括升降机架(1)和丝杆升降机(2)，所述丝杆升降机(2)安装在翻转机架上并由升降电机(3)驱动，所述升降机架(1)安装固定在丝杆升降机(2)的顶部，升降机架(1)上侧设置有若干个从左到右均匀分布的条形板(4)，所述条形板(4)上侧设置有若干个从前到后均匀分布的滚轮(5)，条形板(4)下侧安装有顶紧气缸(6)，所述顶紧气缸(6)的伸缩轴端延伸至条形板(4)的上侧，所述升降机架(1)下侧靠近左右两端处分别固定有导向杆(7)，所述导向杆(7)上滑动套接有安装在翻转机架上的导向筒座(8)，左侧的导向杆(7)下端设置有接近感应开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种电梯轿底翻转机的升降机构，其特征在于：所述条形板(4)的个数为四个，中间的两条形板(4)的下侧安装有顶紧气缸(6)。3.根据权利要求1所述的一种电梯轿底翻转机的升降机构，其特征在于：所述升降电机(3)安装在翻转机架上，升降电机(3)的输出轴与丝杆升降机(2)的左右两侧的传动轴(10)之间分别通过皮带(11)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种电梯轿底翻转机的升降机构，其特征在于：所述接近感应开关(9)通过接近感应开关固定套(12)固定在导向杆(7)上。5.根据权利要求1所述的一种电梯轿底翻转机的升降机构，其特征在于：所述丝杆升降机(2)的各传动轴(10)分别与翻转机架之间通过轴承座(13)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯轿底翻转机的升降机构，包括升降机架和丝杆升降机，丝杆升降机安装在翻转机架上并由升降电机驱动，升降机架安装固定在丝杆升降机的顶部，升降机架上侧设置有若干个从左到右均匀分布的条形板，条形板上侧设置有若干个从前到后均匀分布的滚轮，条形板下侧安装有顶紧气缸。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过升降电机的工作来驱动丝杆升降机工作，进而能够带动升降机架平稳升降，进而能够将升降机架上的轿底升高，并将其夹紧到翻转机架的内顶部，从而保证轿底在被翻转时，不会出现偏移现象，让后续的轿底加工能够高效的进行，且有效避免的安全事故的发生。发生。发生。


技术研发人员：戴华日 王超 谭教航
受保护的技术使用者：中山叁迪智能设备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/4