作业机械踏梯组件及作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种作业机械踏梯组件及作业机械。


背景技术：

2.作业机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为作业机械，越野起重机为其中之一。
3.越野起重机就是我们通常所说的轮胎起重机，越野起重机是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同。
4.越野起重机在运输或行走过程中，如果遇到路面坡度较大，路面会触碰到踏梯，如图1所示，如果碰撞严重，直接损坏踏梯，影响起重机踏梯的使用。
5.现有技术中，为了解决这一问题，将越野起重机踏梯的最后一级做成软连接，即使用钢丝绳连接或者橡胶板，如图2所示，软连接的踏梯，虽然能在一定程度上减少踏梯的刚性碰撞损坏；但不能避免踏梯踏板在地面上的摩擦损坏，而且软连接的踏梯使用时，容易变形，导致使用效果较差。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种作业机械踏梯组件及作业机械，用以解决现有技术中作业机械(起重机)运输或行走过程中，其踏梯容易与地面发生摩擦而损坏，且容易变形而影响使用效果的缺陷。
7.为了解决上述问题，本实用新型的第一方面提供一种作业机械踏梯组件，包括踏梯本体、踏板和折叠件，所述踏梯本体用于安装在作业机械上；所述折叠件通过第一连接件铰接于所述踏梯本体，且通过第二连接件铰接于所述踏板，以使所述踏板能够在展开状态和收起状态之间转换。
8.所述踏板相对于所述踏梯本体转动至展开状态以供使用，所述踏板相对于所述踏梯本体转动至收起状态以供折叠。
9.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，所述折叠件为相对设置的两个连接板。
10.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，所述踏梯本体下方设有安装块，所述连接板一端通过所述第一连接件与所述安装块相连；
11.所述踏板上设有连接支架，所述连接板另一端通过所述第二连接件与所述连接支架相连。
12.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，所述踏梯本体包括相对设置的两个立板，两个所述立板之间设有若干个固定踏板；
13.在所述展开状态下，所述连接板与所述立板之间相互平行，在所述收起状态下，所述连接板与所述立板之间存在夹角。
14.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，所述第一连接件和所述第二连接件均为铰接件，所述铰接件为转轴、销轴或合页。
15.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，还包括第一限位组件，所述踏板在所述收起状态能够通过所述第一限位组件进行固定；
16.所述第一限位组件包括：
17.限位挡板，所述踏梯本体一侧向下延伸以形成所述限位挡板，所述限位挡板上开设有第一限位孔；
18.第二限位孔，所述踏板靠近所述限位挡板的一端设有所述第二限位孔；
19.第一限位柱和第一限位锁，当所述踏板处于收起状态时，所述第一限位孔和所述第二限位孔同轴，所述第一限位柱穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔，所述第一限位锁固定于所述第一限位柱，以限制所述第一限位柱穿出于所述第一限位孔和所述第二限位孔。
20.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，还包括第二限位组件，所述踏板在所述展开状态能够通过所述第二限位组件进行固定；
21.所述第二限位组件包括：
22.第三限位孔，所述踏板上靠近任意一个所述连接板的位置开设有所述第三限位孔，且所述连接板在所述踏板上的投影与所述第三限位孔相切；
23.第二限位柱和第二限位锁，当所述踏板处于展开状态时，所述第二限位柱一端穿过所述第三限位孔，另一端抵接于所述连接板；所述第二限位锁固定所述第二限位柱，以限制所述第二限位柱穿出于所述第三限位孔。
24.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，所述第一限位柱和所述第二限位柱均为固定销，所述第一限位锁与所述第二限位锁均为弹簧销。
25.根据本实用新型提供的作业机械踏梯组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件为一组或多组。
26.本实用新型的第二方面提供一种作业机械，包括上述任意一项所述的作业机械踏梯组件。
27.本实用新型提供的作业机械踏梯组件，踏梯本体通过折叠件与踏板转动相连，以使踏板相对于踏梯本体可以展开使用或者折叠收起，并能将踏板稳定保持在展开状态或收起状态。既满足踏梯组件的使用要求，即踏板的刚性和踏梯本体中固定踏板的刚性一致，不易变形，使用安全，效果良好；又能缩小踏梯组件的整体高度，也即相当于增加踏梯组件最低点距离地面的高度，从而有效避免作业机械在运输或者行走过程中，触碰到地面，与地面发生刚性碰撞或摩擦而损坏踏梯组件，影响踏梯组件的使用。
28.进而，在本实用新型提供的作业机械中，由于具备如上所述的作业机械踏梯组件，因此同样具备如上所述的优势。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有
技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是现有技术的使用状态示意图；
31.图2是现有技术中踏梯组件的结构示意图；
32.图3是本实用新型提供的作业机械踏梯组件的局部结构示意图之一；
33.图4是本实用新型提供的作业机械踏梯组件的局部结构示意图之二；
34.图5是本实用新型提供的踏板的结构示意图；
35.图6是本实用新型提供的限位柱的结构示意图；
36.图7是本实用新型提供的作业机械踏梯组件的展开状态示意图；
37.图8是本实用新型提供的作业机械踏梯组件的变形过程示意图；
38.图9是本实用新型提供的作业机械踏梯组件的收起状态示意图；
39.附图标记：
40.1：踏梯本体；
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101：立板；
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102：固定踏板；
41.2：踏板；
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3：折叠件；
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4：第一连接件；
42.5：第二连接件；
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6：安装块；
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7：连接支架；
43.8：限位挡板；
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9：第一限位孔；
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10：第二限位孔；
44.11：第一限位柱；
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12：第一限位锁；
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13：第三限位孔；
45.14：第二限位柱；
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15：第二限位锁。
具体实施方式
46.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.如图1和图2所示，越野起重机就是我们通常所说的轮胎起重机，越野起重机是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同。
48.越野起重机在行走过程中，如果遇到路面坡度较大，路面会碰到最后一级的踏梯，如图1所示，如果碰撞严重，会损坏踏梯，影响踏梯的使用。
49.现有技术中，为了解决这一问题，将越野起重机踏梯的最后一级做成软连接，即使用钢丝绳连接或者橡胶板，如图2所示，软连接的踏梯，虽然能在一定程度上减少踏梯的刚性碰撞损坏；但不能避免踏梯踏板在地面上的摩擦损坏，而且软连接的踏梯使用时，容易变形，使用效果较差。
50.为了解决上述问题，本实用新型提供一种作业机械踏梯组件。下面结合图3至图9，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下描述仅是本实用新型的示意性实施方式，并未对本实用新型构成任何限定。
51.请详细参阅图3至图5，作为本实用新型的一种实施方式，本实用新型提供一种作
业机械踏梯组件，包括踏梯本体1、踏板2和折叠件3，踏梯本体1用于安装在作业机械上，折叠件3通过第一连接件4铰接于踏梯本体1，且通过第二连接件5铰接于踏板2，以使踏板2能够在展开状态和收起状态之间转换。
52.其中，踏板2相对于踏梯本体1转动至展开状态以供使用，踏板2相对于踏梯本体1转动至收起状态以供折叠，以减小踏梯组件的整体高度，或增加踏梯组件距离地面的高度。
53.可以理解为，当踏板2处于展开状态时，相当于将踏梯本体1靠近地面或者靠近作业机械的下表面，方便人员攀爬；当踏板2处于收起状态时，相当于抬高了踏梯本体1，也即将踏梯本体1远离地面或者远离作业机械的下表面，有效避免作业机械在运输或者行走过程中，触碰到地面，与地面发生刚性碰撞或摩擦而损坏踏梯组件，影响踏梯组件的使用。
54.如图3和图4所示，在一个实施例中，折叠件3为相对设置的一组连接板(相当于上述实施例中的立板101)。除此而外，只要能满足踏板2的刚性连接要求的任意连接件均可以。
55.具体的，踏梯本体1下方设有安装块6，连接板的一端通过第一连接件4与安装块6相连。
56.可以理解为，在踏梯本体1最后一级固定踏板的底部预留安装孔(图中未示出)，安装块6作为一个独立件通过该安装孔固定在踏梯本体1上。
57.具体的，踏板2上设有连接支架7，连接板的另一端通过第二连接件5与连接支架7相连。
58.可以理解为，在踏板2上贯穿预留安装孔(图中未示出)，连接支架7作为一个独立件通过该安装孔固定在踏梯本体1上。
59.还需要说明的是，安装块6和连接支架7的形状和结构能够根据需要进行相应的调整，只要能够实现将折叠件3(连接板)分别连接在踏梯本体1和踏板2上的连接结构均可，可以为一体成型设置的，也可以是组装形成的。
60.在一个实施例中，具体的，踏梯本体1包括相对设置的两个立板101，在两个立板101之间等间距固定设置有若干个固定踏板102；本实施例是对踏梯本体1的一种举例说明，踏梯本体1还可以为其他的结构，比如折叠踏梯等，具体不做限定。
61.在踏板2处于展开状态下，连接板与立板101之间相互平行设置，在踏板2处于收起状态下，连接板与立板101之间存在夹角。
62.并且，连接板与立板101之间的夹角在0
°
到之间，即大于0
°
，小于90
°
。
63.更甚者，为了踏板2连接方便，折叠美观，在踏板2处于完全收起状态下的时候，连接板与立板101处于相互垂直的状态。
64.在一个实施例中，具体的，第一连接件4和第二连接件5均为铰接件，以使连接板相对于踏梯本体1能够旋转，以及以使踏板2相对于连接板能够旋转，进行展开状态和收起状态之间的转换。
65.更进一步的，铰接件具体为转轴、销轴或合页，并且第一连接件4和第二连接件5可以为相同的部件，也可以选择不同的部件。
66.如图所示，比如：第一连接件4选用合页，第二连接件5选用销轴或连接销。
67.在一个实施例中，踏板2的长度可以小于任意一个固定踏板102的长度，以使踏板2能够完全紧贴收起于第一级固定踏板2的下表面。另外，连接板的高度一般来说应当与踏梯
本体1中相邻两个固定踏板102的间距相等，也可以根据使用要求进行相应的调整，在此不作限定。
68.综上所述，本实用新型的踏梯本体1通过折叠件3与踏板2转动相连，以使踏板2相对于踏梯本体1可以展开使用或者折叠收起，并能将踏板2稳定保持在展开状态或收起状态。既满足踏梯组件的使用要求，即踏板2的刚性和踏梯本体1中固定踏板102的刚性一致，不易变形，使用安全，效果良好；又能缩小踏梯组件的整体高度，也即相当于增加踏梯组件最低点距离地面的高度，从而有效避免作业机械在运输或者行走过程中，触碰到地面，与地面发生刚性碰撞或摩擦而损坏踏梯组件，影响踏梯组件的使用。
69.请详细参阅图3、图4和图9，作为本实用新型的另一种实施方式，在上述各个实施例的基础上，为了使踏板2在收起状态下的稳定性更好，如图9所示，还包括第一限位组件，踏板2在收起状态能够通过第一限位组件进行固定；
70.第一限位组件包括如下部件：
71.限位挡板8，踏梯本体1一侧向下延伸以形成限位挡板8，限位挡板8上开设有第一限位孔9；踏梯本体1的任意一侧向下延伸均可。
72.第二限位孔10，踏板2靠近限位挡板8的一端设有第二限位孔10；其目的是，踏板2处于折叠状态时，第二限位孔10能够与第一限位孔9对齐。
73.配合设置的第一限位柱11和第一限位锁12，当踏板2处于收起状态时，第一限位孔9和第二限位孔10同轴或对齐，能够使得第一限位柱11依次穿过第一限位孔9和第二限位孔10，并且使得第一限位锁12固定于第一限位柱11，以限制第一限位柱11穿出于第一限位孔9和第二限位孔10。
74.请详细参阅图3、图4和图9，作为本实用新型的另一种实施方式，在上述各个实施例的基础上，为了使踏板2在展开状态下的稳定性更好，如图4所示，还包括第二限位组件，踏板2在展开状态下能够通过第二限位组件进行固定；
75.第二限位组件包括如下部件：
76.第三限位孔13，如图5所示，踏板2上靠近任意一个连接板的位置开设有第三限位孔13，且连接板在踏板2上的投影与第三限位孔13相切；确保限位连接过程中，能够快速实现。
77.第二限位柱14和第二限位锁15，当踏板2处于展开状态时，第二限位柱14一端穿过第三限位孔13，另一端抵接于连接板的一侧；第二限位锁15固定第二限位柱14，以限制第二限位柱14穿出于第三限位孔13。
78.进一步的，第一限位柱11和第二限位柱14均为固定销，固定销为台阶轴，能够卡在各个限位孔而不穿过该限位孔，另一端通过限位锁固定，第一限位锁12与第二限位锁15均为弹簧销。
79.另外，第一限位组件和第二限位组件的数量没有限制，可以分别为一组或多组，只要能满足限位牢固均可。
80.在一个实施例中，在上述实施方式的基础上，为了避免零件过多，在安装或者使用过程中，易造成零件丢失。为此，将上述实施例中的固定销和弹簧销通过链条(图中未示出)连接，并固定在踏梯本体1的一侧或两侧。
81.最后，本实用新型还提供一种作业机械，包括上述任意一项作业机械踏梯组件，并
且满足上述任意一项实施例的优势。
82.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。