一种具有覆膜功能的翻堆机的制作方法

1.本实用新型属于翻堆机技术领域，特别涉及一种具有覆膜功能的翻堆机。


背景技术：

2.翻堆机广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾场、园艺场以及双孢菇种植场等发酵腐熟和去除水分作业，是目前应用的最为广泛的一种发酵翻堆设备，它可以定时对已堆成长条形的物料实施搅拌，破碎，在好氧条件下进行有机物的分解，他代替了以前的人工翻搅工作，节省了劳动时间和劳动力，使有机肥厂的生产效率和产品质量有了显著提高，生产成本大大降低，翻堆机一般包括机座、行走轨道、取电装置、动力装置、轨道动力装置和翻堆机构，翻堆机构上设有扒料机构，利用扒料机构上的扒料翅子将肥料向后翻抛，达到搅拌、破碎肥料的目的，但是，现如今的翻堆机在工作过程中不具有覆盖薄膜的功能，因此，现亟需一种具有覆膜功能的翻堆机，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有覆膜功能的翻堆机，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种具有覆膜功能的翻堆机，包括：机架、支架、万向轮以及驱动机，所述机架下方设置有支架，所述支架底部四角处分别设置有一个万向轮，所述驱动机设置在机架正面中间，所述电动机设置在驱动机左侧，所述传动机构设置在机架背面，所述钩齿辊设置在支架中间，所述钩齿辊外表面设置有多个翻料刀，所述电箱设置在驱动机右侧，所述护壳设置在机架上方中间，两个所述缓震杆设置在护壳左右两侧，两个所述连接轴设置在钩齿辊左右两侧面中间，两个所述固定杆设置在机架背面上方左右两侧，所述固定杆右侧安装有薄膜辊，所述薄膜辊下方设置有两个下膜辊，两个所述下膜辊左右两侧设置有连接杆，两个所述转动轴设置在连接杆右侧，两个所述连接杆尾端分别设置有一个支撑杆，两个所述支撑杆下方分别设置有一个压紧轮。
5.作为一优选的实施方式，所述支架在实际使用的时候与四个万向轮连接，所述电箱在实际使用的时候通过电线与驱动机连接。
6.作为一优选的实施方式，所述电动机在实际使用的时候通过电线与电箱连接，所述传动机构在实际使用的时候与驱动机连接。
7.作为一优选的实施方式，所述钩齿辊在实际使用的时候通过连接轴与传动机构连接，所述钩齿辊在实际使用的时候与翻料刀固定连接。
8.作为一优选的实施方式，所述机架在实际使用的时候与固定杆焊接固定，所述护壳在实际使用的时候与两个缓震杆连接。
9.作为一优选的实施方式，两个所述固定杆在实际使用的时候与薄膜辊左右两端连接，两个所述下膜辊在实际使用的时候与两个转动轴连接，所述连接杆在实际使用的时候通过支撑杆与压紧轮连接。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置薄膜辊，能够在翻堆完成后对其覆盖薄膜，使得本实用新型更加实用，通过设置压紧轮，能够在薄膜铺设完成后对其压紧，在实际使用的时候，更适合翻堆机技术领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种具有覆膜功能的翻堆机立体的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种具有覆膜功能的翻堆机右视的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种具有覆膜功能的翻堆机左视的结构示意图。
15.图中，1-机架、2-支架、3-万向轮、4-驱动机、5-电动机、6-传动机构、7-钩齿辊、8-翻料刀、9-电箱、10-护壳、11-缓震杆、12-连接轴、13-固定杆、14-薄膜辊、15-下膜辊、16-连接杆、17-转动轴、18-支撑杆、19-压紧轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有覆膜功能的翻堆机，包括：机架1、支架2、万向轮3以及驱动机4，机架1下方设置有支架2，支架2底部四角处分别设置有一个万向轮3，驱动机4设置在机架1正面中间，电动机5设置在驱动机4左侧，传动机构6设置在机架1背面，钩齿辊7设置在支架2中间，钩齿辊7外表面设置有多个翻料刀8，电箱9设置在驱动机4右侧，护壳10设置在机架1上方中间，两个缓震杆11设置在护壳10左右两侧，两个连接轴12设置在钩齿辊7左右两侧面中间，两个固定杆13设置在机架1背面上方左右两侧，固定杆13右侧安装有薄膜辊14，薄膜辊14下方设置有两个下膜辊15，两个下膜辊15左右两侧设置有连接杆16，两个转动轴17设置在连接杆16右侧，两个连接杆16尾端分别设置有一个支撑杆18，两个支撑杆18下方分别设置有一个压紧轮19，通过设置薄膜辊14，能够安装薄膜，通过设置压紧轮19，能够压紧薄膜。
18.支架2在实际使用的时候与四个万向轮3连接，电箱9在实际使用的时候通过电线与驱动机4连接，万向轮3能够使机架1移动。
19.电动机5在实际使用的时候通过电线与电箱9连接，传动机构6在实际使用的时候与驱动机4连接，驱动机4能够带动传动机构6运行。
20.钩齿辊7在实际使用的时候通过连接轴12与传动机构6连接，钩齿辊7在实际使用的时候与翻料刀8固定连接，翻料刀8能够对原料进行翻搅。
21.机架1在实际使用的时候与固定杆13焊接固定，护壳10在实际使用的时候与两个缓震杆11连接，护壳10能够阻挡原料向上溅射。
22.两个固定杆13在实际使用的时候与薄膜辊14左右两端连接，两个下膜辊15在实际使用的时候与两个转动轴17连接，连接杆16在实际使用的时候通过支撑杆18与压紧轮19连接，支撑杆18能够支撑压紧轮19。
23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员将电箱9接入电源，电箱9对驱动机4进行供电，驱动机4带动传动机构6运行，传动机构6通过连接轴12带动钩齿辊7转动，钩齿辊7转动同时带动翻料刀8转动，翻料刀8对原料进行翻搅，使用车辆牵引机架1，机架1通过万向轮3向前移动对其原料进行翻料，向薄膜辊14上缠绕薄膜，拉动薄膜，将其穿过两个下膜辊15之间，将薄膜尾端使用原料压紧，在机架1移动翻搅后，后方薄膜辊14上的薄膜通过下膜辊15向下输送覆盖至原料上表面，在覆盖的同时压紧轮19对薄膜两侧进行压紧，下膜辊15在下膜的同时防止薄膜褶皱，万向轮3可调节方向，在翻料完成后，拉动机架1一侧，能够将机架1整体拉出工作场地，护壳10能够阻挡在翻料时原料向上溅射，缓震杆11能够使护壳10有缓震效果。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。