一种翻堆机机中原料吹离机构的制作方法

1.本实用新型是一种翻堆机机中原料吹离机构，属于翻堆机技术领域。


背景技术：

2.翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机，用于对肥基原料实施翻拌、蓬松、移推等。公开号为cn213446890u的中国实用新型专利公开了一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，其记载有：通过设置集束壳、扇叶、电机、第一齿轮、第二齿轮和排风管，当工作人员启动电机时，第一齿轮就会通过第二齿轮带动扇叶旋转，此时扇叶就会将外界的空气通过通孔吸入壳体内，随后吹入集束壳内，当扇叶吹处的风进入集束壳并通过伸缩排风管排入挡板壳内时，就会沿着通气孔排出挡板壳外，此时粘附在链板内的肥基原料就会脱离挡板壳，使得该翻堆机可以将粘附在链板和挡板壳表面的肥基原料进行吹离，其存在的不足之处是：吹离链板表面粘附的原料时的风力一定，不能根据原料粘附的程度调整风力的大小。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种翻堆机机中原料吹离机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现通过切换不同内径的管道调整风力的大小。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种翻堆机机中原料吹离机构，包括气泵，所述气泵出气端安装有连接管，所述连接管远离气泵的一端连接有布风管，所述布风管外表面均匀布置有若干个内径逐渐缩小的支管，所述支管远离布风管的一端安装有截止阀，所述截止阀远离支管的一端安装有与相应支管内径相同的吹扫管，所述吹扫管远离截止阀的一端延伸至挡料壳内并朝向挡料壳内的链板上。
5.进一步地，所述吹扫管远离截止阀的一端套设有与吹扫管固定连接的连接盘，所述连接盘面向挡料壳的一面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的第一圆孔。
6.进一步地，所述连接盘面向截止阀的一面固定连接有第一筒套，所述第一筒套套设在吹扫管上并与吹扫管固定连接。
7.进一步地，所述连接盘面向截止阀的一侧设有与连接盘保持一定间距的支撑盘，所述支撑盘面向连接盘的一面呈环形等距开设有若干个与第一圆孔相对齐的第二圆孔。
8.进一步地，所述支撑盘背离连接盘的一面固定连接有第二筒套，所述第二筒套套设在吹扫管上并与吹扫管固定连接。
9.进一步地，所述气泵进气端安装有管接头，所述管接头另一端安装有广口罩，所述广口罩内安装有用于过滤杂物的过滤网。
10.进一步地，所述支管靠近布风管的一端外表面固定连接有倾斜状的加强杆，所述加强杆远离支管的一端与布风管固定连接。
11.本实用新型的有益效果：当吹扫链板上的粘附的原料的风力较小时，选择内径较
小的支管，并开启相应支管上的截止阀，进而在气泵功率不变的情况下，通过选择内径较小的支管，使单位时间内流过支管的风速加快，从而从吹扫管流出的风力增大，通过选择不同内径的支管，达到调整吹扫原料风力大小的目的。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种翻堆机机中原料吹离机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种翻堆机机中原料吹离机构中a处放大图；
15.图中：1-气泵、2-连接管、3-布风管、4-加强杆、5-支管、6-截止阀、7-吹扫管、8-支撑盘、9-连接盘、10-第一圆孔、11-第一筒套、12-第二圆孔、13-第二筒套、14-管接头、15-广口罩、16-过滤网。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种翻堆机机中原料吹离机构，包括气泵1，气泵1出气端安装有连接管2，连接管2远离气泵1的一端连接有布风管3，连接管2起到连接气泵1和布风管3的作用。
18.布风管3外表面均匀布置有若干个内径逐渐缩小的支管5，支管5靠近布风管3的一端外表面固定连接有倾斜状的加强杆4，加强杆4远离支管5的一端与布风管3固定连接，在支管5与布风管3之间安装加强杆4，提高支管5与布风管3连接的稳定性，支管5远离布风管3的一端安装有截止阀6，截止阀6远离支管5的一端安装有与相应支管5内径相同的吹扫管7，吹扫管7远离截止阀6的一端延伸至挡料壳内并朝向挡料壳内的链板上，当吹扫链板上的粘附的原料的风力较小时，选择内径较小的支管5，并开启相应支管5上的截止阀6，进而在气泵1功率不变的情况下，通过选择内径较小的支管5，使单位时间内流过支管5的风速加快，从而从吹扫管7流出的风力增大，通过选择不同内径的支管5，达到调整吹扫原料风力大小的目的。
19.吹扫管7远离截止阀6的一端套设有与吹扫管7固定连接的连接盘9，连接盘9面向截止阀6的一面固定连接有第一筒套11，第一筒套11套设在吹扫管7上并与吹扫管7固定连接，在连接盘9与吹扫管7之间安装第一筒套11，提高连接盘9与吹扫管7连接的可靠性，连接盘9面向挡料壳的一面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的第一圆孔10，将固定连接盘9的螺栓穿过第一圆孔10与挡料壳螺纹连接，完成吹扫管7端部与挡料壳的固定连接。
20.连接盘9面向截止阀6的一侧设有与连接盘9保持一定间距的支撑盘8，支撑盘8面向连接盘9的一面呈环形等距开设有若干个与第一圆孔10相对齐的第二圆孔12，支撑盘8背离连接盘9的一面固定连接有第二筒套13，第二筒套13套设在吹扫管7上并与吹扫管7固定连接，在支撑盘8与吹扫管7之间安装第二筒套13，提高支撑盘8与吹扫管7连接的可靠性，将连接挡料壳和连接盘9的螺栓依次穿过第二圆孔12和第一圆孔10，进而在支撑盘8的支撑下，螺栓一部分螺杆处于裸露状态，便于后期采用锯断的方式处于难以拧动的螺栓。
21.气泵1进气端安装有管接头14，管接头14另一端安装有广口罩15，广口罩15内安装有用于过滤杂物的过滤网16，运行气泵1时，外部空气沿着广口罩15、管接头14流动，过滤网16将气流中的灰尘等杂物过滤在广口罩15外侧，防灰尘等杂物进入截止阀6等部位造成堵塞。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种翻堆机机中原料吹离机构，包括气泵（1），其特征在于：所述气泵（1）出气端安装有连接管（2），所述连接管（2）远离气泵（1）的一端连接有布风管（3），所述布风管（3）外表面均匀布置有若干个内径逐渐缩小的支管（5），所述支管（5）远离布风管（3）的一端安装有截止阀（6），所述截止阀（6）远离支管（5）的一端安装有与相应支管（5）内径相同的吹扫管（7），所述吹扫管（7）远离截止阀（6）的一端延伸至挡料壳内并朝向挡料壳内的链板上。2.根据权利要求1所述的一种翻堆机机中原料吹离机构，其特征在于：所述吹扫管（7）远离截止阀（6）的一端套设有与吹扫管（7）固定连接的连接盘（9），所述连接盘（9）面向挡料壳的一面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的第一圆孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种翻堆机机中原料吹离机构，其特征在于：所述连接盘（9）面向截止阀（6）的一面固定连接有第一筒套（11），所述第一筒套（11）套设在吹扫管（7）上并与吹扫管（7）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种翻堆机机中原料吹离机构，其特征在于：所述连接盘（9）面向截止阀（6）的一侧设有与连接盘（9）保持一定间距的支撑盘（8），所述支撑盘（8）面向连接盘（9）的一面呈环形等距开设有若干个与第一圆孔（10）相对齐的第二圆孔（12）。5.根据权利要求4所述的一种翻堆机机中原料吹离机构，其特征在于：所述支撑盘（8）背离连接盘（9）的一面固定连接有第二筒套（13），所述第二筒套（13）套设在吹扫管（7）上并与吹扫管（7）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种翻堆机机中原料吹离机构，其特征在于：所述气泵（1）进气端安装有管接头（14），所述管接头（14）另一端安装有广口罩（15），所述广口罩（15）内安装有用于过滤杂物的过滤网（16）。7.根据权利要求1所述的一种翻堆机机中原料吹离机构，其特征在于：所述支管（5）靠近布风管（3）的一端外表面固定连接有倾斜状的加强杆（4），所述加强杆（4）远离支管（5）的一端与布风管（3）固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种翻堆机机中原料吹离机构，包括气泵，所述气泵出气端安装有连接管，所述连接管远离气泵的一端连接有布风管，所述布风管外表面均匀布置有若干个内径逐渐缩小的支管，所述支管远离布风管的一端安装有截止阀，所述截止阀远离支管的一端安装有与相应支管内径相同的吹扫管，所述吹扫管远离截止阀的一端延伸至挡料壳内并朝向挡料壳内的链板上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现通过切换不同内径的管道调整风力的大小。小。小。


技术研发人员：赵立志 孙召春 刘海波
受保护的技术使用者：青岛永正化工机械有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/26