一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具的制作方法

1.本实用新型涉及枪钻打磨技术领域，更具体的说，尤其涉及一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具。


背景技术：

2.枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
3.阶梯式整硬枪钻在使用一段时间后需要通过磨具打磨钻头部位，使钻头部位锋利，现有阶梯式整硬枪钻生产用磨具在打磨枪钻头部时，不方便枪钻头部打磨位置的固定，不便于手持，容易磨偏，且容易磨伤操作者的手部。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，由以下具体技术手段所达成：
7.一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，包括：磨具本体、托板、第一转轴、摆臂、限位块、水槽、螺纹杆、螺母、第二转轴、指托、软垫、砂轮部；磨具本体底部前侧的中间位置通过螺栓固定有托板；托板前端的顶部镶嵌有第一转轴；托板的上方设有摆臂；摆臂的后端镶嵌在第一转轴上，且摆臂与第一转轴转动连接；托板的一侧设有限位块，且限位块与托板滑动连接，并且限位块焊接在第一转轴后端的底部；第一转轴的一侧设有水槽，且水槽的底端焊接有螺纹杆；螺纹杆竖直贯穿摆臂；螺纹杆的底部螺纹连接有螺母，且螺母活动连接在摆臂的底部；摆臂前端的顶部镶嵌有第二转轴，且第二转轴与摆臂转动连接；第二转轴的顶端焊接有指托；指托的顶面上粘贴有软垫；指托设在砂轮部斜下方。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，托板设为矩形板状，且托板的前端设为半圆形状。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，摆臂设为长圆形板状，且摆臂设为水平旋转装置。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，限位块呈圆柱状，且限位块设有左右对称的两处，并且两处限位块分别滑动配合在托板的左右两侧。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，指托呈l形板状，且指托与砂轮部之间设有5-20mm的间隔。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，指托设为水平旋转装置。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过设置指托呈l形板状，便于通过指托承载操作者手部，方便枪钻头部打磨位置的固定，不易磨偏，方便手持，且不易磨伤操作者的手部。
15.2、本实用新型通过设置摆臂为水平旋转装置，且指托设为水平旋转装置，使得指托在左右方向上均可使用，较为实用。
16.3、本实用新型通过设置水槽，便于盛装冷却水，方便对钻头降温。
17.4、本实用新型通过对一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具的改进，具有结构合理，方便固定打磨位置，不易磨偏，方便手持，不易伤手，左右均可使用，较为实用，方便钻头降温的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的轴测结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位块结构示意图；
22.图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图。
23.图中：磨具本体1、托板2、第一转轴3、摆臂4、限位块5、水槽6、螺纹杆7、螺母8、第二转轴9、指托10、软垫11、砂轮部12。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图4，本实用新型提供一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具的具体技术实
施方案：
29.一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，包括：磨具本体1、托板2、第一转轴3、摆臂4、限位块5、水槽6、螺纹杆7、螺母8、第二转轴9、指托10、软垫11、砂轮部12；磨具本体1底部前侧的中间位置通过螺栓固定有托板2；托板2前端的顶部镶嵌有第一转轴3；托板2的上方设有摆臂4；摆臂4的后端镶嵌在第一转轴3上，且摆臂4与第一转轴3转动连接；托板2的一侧设有限位块5，且限位块5与托板2滑动连接，并且限位块5焊接在第一转轴3后端的底部；第一转轴3的一侧设有水槽6，且水槽6的底端焊接有螺纹杆7；螺纹杆7竖直贯穿摆臂4；螺纹杆7的底部螺纹连接有螺母8，且螺母8活动连接在摆臂4的底部；摆臂4前端的顶部镶嵌有第二转轴9，且第二转轴9与摆臂4转动连接；第二转轴9的顶端焊接有指托10；指托10的顶面上粘贴有软垫11；指托10设在砂轮部12斜下方。
30.具体的，请参阅图3，托板2设为矩形板状，且托板2的前端设为半圆形状。
31.具体的，请参阅图3，摆臂4设为长圆形板状，且摆臂4设为水平旋转装置，现有磨具本体一般设有左右对称的两个砂轮，两个砂轮其中一个为细砂轮，另一个为粗砂轮，其具体结构及连接方式本施例中不做赘述，通过水平旋转摆臂4，使得指托10可配合左侧的砂轮12使用，也可配合右侧的砂轮12使用，较为实用。
32.具体的，请参阅图3，限位块5呈圆柱状，且限位块5设有左右对称的两处，并且两处限位块5分别滑动配合在托板2的左右两侧，限位块5与托板2限位配合，使得指托2不会接触砂轮12。
33.具体的，请参阅图1，指托10呈l形板状，且指托10与砂轮部12之间设有5-20mm的间隔。
34.具体的，请参阅图1，指托10设为水平旋转装置。
35.具体实施步骤：
36.打磨阶梯式整硬枪钻的钻头部位时，一手手持钻柄，另一手手持钻头部位，将钻头部位靠近砂轮12，并将手搭置在指托10上，指托10上设有软垫11，提高使用舒适度。
37.综上所述：该一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具，通过设置指托呈l形板状，便于通过指托承载操作者手部，方便枪钻头部打磨位置的固定，不易磨偏，方便手持，且不易磨伤操作者的手部；通过设置摆臂为水平旋转装置，且指托设为水平旋转装置，使得指托在左右方向上均可使用，较为实用；通过设置水槽，便于盛装冷却水，方便对钻头降温；本实用新型通过对一种阶梯式整硬枪钻生产用磨具的改进，具有结构合理，方便固定打磨位置，不易磨偏，方便手持，不易伤手，左右均可使用，较为实用，方便钻头降温的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。