一种高喷煤比高炉炼铁装置的制作方法

技术特征：
1.一种高喷煤比高炉炼铁装置，包括配料箱(2)、喷射头(5)与混合罐(7)，其特征在于：所述配料箱(2)顶端位置处安装储料斗(1)，所述配料箱(2)内部靠近底端位置处安装有输送带(9)，所述配料箱(2)底端背离储料斗(1)一侧位置处通过下料管(8)连接有混合罐(7)，所述混合罐(7)底端通过进料口(6)连接有喷射头(5)，所述喷射头(5)内部中间位置处设有喷射孔(17)，所述喷射头(5)内部背离进料口(6)一侧设有鼓风口(18)，所述喷射头(5)背离进料口(6)一侧中间位置处通过鼓风管(21)连接有鼓风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种高喷煤比高炉炼铁装置，其特征在于：所述储料斗(1)共设有三个，且三个所述储料斗(1)等距分设有配料箱(2)顶端位置处，三个所述储料斗(1)内部分别存储有烧结矿、球团矿与富块矿。3.根据权利要求1所述的一种高喷煤比高炉炼铁装置，其特征在于：所述混合罐(7)内部中间位置处通过轴承安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)顶端位于混合罐(7)上端位置处安装有驱动电机(12)，所述搅拌轴(13)外表面安装有搅拌叶片a(14)。4.根据权利要求3所述的一种高喷煤比高炉炼铁装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)外表面靠近底端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均安装有侧杆(11)，两侧所述侧杆(11)靠近末端间隙位置处安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)外表面安装有搅拌叶片b(15)，所述搅拌叶片b(15)与搅拌叶片a(14)方向反向设置。5.根据权利要求1所述的一种高喷煤比高炉炼铁装置，其特征在于：所述喷射头(5)外表面中间位置处套接有喷射环管(24)，所述喷射环管(24)外表面通过加压管(4)连接有储气罐(3)，所述喷射环管(24)内表面通过喷射支管(16)连接于喷射孔(17)。6.根据权利要求1所述的一种高喷煤比高炉炼铁装置，其特征在于：所述鼓风机(22)前表面靠近底端位置处通过连接管(20)连接有加热器(23)，所述加热器(23)内部中间位置处安装有加热丝(19)。7.根据权利要求1所述的一种高喷煤比高炉炼铁装置，其特征在于：所述混合罐(7)内部原料配比是烧结矿75％、球团矿20％和富块矿5％。

技术总结
本实用新型公开了一种高喷煤比高炉炼铁装置，包括配料箱、喷射头与混合罐，所述配料箱顶端位置处安装储料斗，所述配料箱内部靠近底端位置处安装有输送带，所述配料箱底端背离储料斗一侧位置处通过下料管连接有混合罐，所述混合罐底端通过进料口连接有喷射头，所述喷射头内部中间位置处设有喷射孔，所述喷射头内部背离进料口一侧设有鼓风口，所述喷射头背离进料口一侧中间位置处通过鼓风管连接有鼓风机。本实用新型解决了现有装置混料结构较为简单，无法均匀混合喷煤原料，影响高炉炼铁质量，且无法对原料进行高压喷射，原料入炉效率低，生产效率不佳的问题，提高了本实用新型的生产质量与生产效率。量与生产效率。量与生产效率。


技术研发人员：李俊杰 裴彦杰
受保护的技术使用者：湖北金盛兰冶金科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/26