一种耐高温橡胶冷挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种耐高温橡胶冷挤出装置。


背景技术：

2.橡胶挤出工序是橡胶工业中重要的工序。冷喂料橡胶挤出机因克服了热喂料橡胶挤出机需配用热炼设备、劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点，而得到了迅速的应用。
3.现有专利号为cn202020225057.2名称为一种橡胶生产用冷喂料挤出机的实用新型，具体地说是一种橡胶生产用冷喂料挤出机，包括挤出机主体，挤出机主体上安装有支架，支架上安装有上下移动的切割板，支架内转动连接有纵向的转杆，转杆的外周固定安装有刮板，转杆上套有从动轮，支架上纵向固定安装有电机，电机的转轴固定连接有与从动轮啮合的主动轮。本装置的使用，能有效清理掉刮板上黏着的橡胶，保证切割板和刮板的长久使用，并保证切割板顺利切割橡胶，与此同时，本技术在清理时，将黏着在切割板上的橡胶移出支架与切割板之间的间隙后再人工清理，相比于人工直接清理切割板的背面，降低清理难度。
4.现有的耐高温橡胶冷挤出装置在使用时存在一些问题，其中，挤出机在挤出橡胶后往往需要刮板将橡胶切断，由于橡胶具有一定的黏性，刮板上会粘有一定的橡胶，会影响刮板的正常使用，对比案件中需要工人手工清理掉刮板上的橡胶，使用起来不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种耐高温橡胶冷挤出装置，包括挤出装置、切割装置和清理机构，所述切割装置固设于挤出装置上，所述切割装置包括焊接于挤出装置上的固定立柱、固设于固定立柱外的驱动源、安装于固定立柱外的转动组件、安装于转动组件下端的传动杆一、安装于固定立柱外且连接于传动杆一底端的滑动装置和安装于滑动装置底部的清理辊，所述清理机构固定安装于挤出装置上。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括安装于固定立柱外的转杆、安装于转杆一端的传动件一、安装于传动件一外的立杆、固设于立杆外的固定件一和安装于固定件一一端的连接件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有转动组件，可以使驱动源对滑动装置进行传动，实现滑动装置的上下往复运动，工人启动驱动源，通过安装于驱动源输出端的转杆带动传动件一进行转动，所述传动件一对立杆和连接件实现传动。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动装置包括固设于固定立柱外侧的导轨、装配于导轨外的固定板、安装于固定板外的连接板、焊接于固定板下的压板、装配于压板上的固定件二、装配于压板下的固定夹板和固设于固定夹板下的刀片。
10.通过采用上述技术方案，通过设置有滑动装置，利用驱动源和转动组件的传动，使固定板在导轨上实现上下往复运动，通过安装于固定板底部的压板带动安装于压板底部的
刀片对橡胶进行高精度且快速的切割。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理辊包括焊接于压板底部的传动杆二、安装于传动杆二底端的传动件二和装配于清理机构下的转辊。
12.通过采用上述技术方案，所述清理辊通过固定板在实现升降运动时，对传动杆二进行传动，再通过传动件二对转辊进行传动，在滑动装置将橡胶进切割后，粘着的部分橡胶通过清理机构进行清理，清理后的橡胶掉落到转辊上的斜槽中，传动件二带动转辊转动，转辊将橡胶倒出清理辊。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括焊接于挤出装置上的固定平台、开设于固定平台上的矩形通孔、开设于固定平台上的限位槽、装配于限位槽内侧的刮板和焊接于固定平台上的限位口。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有清理机构方便滑动装置在对橡胶进行切割后，利用限位槽与刀片适配，使刀片与刮板接触，实现对刀片外部沾染的橡胶残渣进行清除，通过设置有限位口方便对橡胶进行限位，方便进行切割，通过开设有刮板方便清理辊的传动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板包括斜板、焊接于斜板下的滑动件、装配于斜板后端的弹性件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置有斜板，利用斜板的斜面与刀片的斜面适配，在刀片下压时，斜板将刀片外部的橡胶残渣刮除，斜板通过滑动件带动向后收缩，再利用弹性件的弹性将装置复原，方便进行下一次清理。
17.本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过设置有清理机构，在切割装置对橡胶进行切割后，刀片的斜面与刮板接触，刮板将橡胶刮除，橡胶掉落在清理辊上，清理辊通过滑动装置带动将橡胶排出。
19.2.本实用新型中，通过设置有切割装置能够更精准的对橡胶进行切割，利用传动组件带动滑动装置对橡胶进行切割，实现了高速且精准的切割效果，同时设置有限位槽与刀片相适配，使切割后的橡胶截面更平整。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的切割装置示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的部分示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例的清理机构示意图；
24.图5为本实用新型一个实施例的刮板示意图。
25.附图标记：
26.100、挤出装置；
27.200、切割装置；210、固定立柱；220、驱动源；230、转动组件；240、传动杆一；250、滑动装置；260、清理辊；
28.231、转杆；232、传动件一；233、立杆；234、固定件一；235、连接件；
29.251、导轨；252、固定板；253、连接板；254、压板；255、固定件二；256、固定夹板；
257、刀片；
30.261、传动杆二；262、传动件二；263、转辊；
31.300、清理机构；310、固定平台；320、矩形通孔；330、限位槽；340、刮板；350、限位口；
32.341、斜板；342、滑动件；343、弹性件。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
35.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种耐高温橡胶冷挤出装置。
36.实施例一：
37.结合图1、2和3所示，本实用新型提供的一种耐高温橡胶冷挤出装置，挤出装置100、切割装置200和清理机构300，切割装置200固设于挤出装置100上，切割装置200包括焊接于挤出装置100上的固定立柱210、固设于固定立柱210外的驱动源220、安装于固定立柱210外的转动组件230、安装于转动组件230下端的传动杆一240、安装于固定立柱210外且连接于传动杆一240底端的滑动装置250和安装于滑动装置250底部的清理辊260，清理机构300固定安装于挤出装置100上，通过设置有传动杆一240方便将转动组件230和滑动装置250进行连接，再通过驱动源220对转动组件230和滑动装置250进行传动。
38.转动组件230包括安装于固定立柱210外的转杆231、安装于转杆231一端的传动件一232、安装于传动件一232外的立杆233、固设于立杆233外的固定件一234和安装于固定件一234一端的连接件235，通过设置有转动组件230，可以使驱动源220对滑动装置250进行传动，实现滑动装置250的上下往复运动，工作时，通过安装于驱动源220输出端的转杆231带动传动件一232进行转动，传动件一232对立杆233和连接件235实现传动，通过传动件一232使传动杆一240带动滑动装置250实现升降功能。
39.滑动装置250包括固设于固定立柱210外侧的导轨251、装配于导轨251外的固定板252、安装于固定板252外的连接板253、焊接于固定板252下的压板254、装配于压板254上的固定件二255、装配于压板254下的固定夹板256和固设于固定夹板256下的刀片257，通过设置有滑动装置250，利用驱动源220和转动组件230的传动，使固定板252在导轨251上实现升降运动，安装于固定板252底部的压板254带动安装于压板254底部的刀片257对橡胶进行高精度且快速的切割。
40.清理辊260包括焊接于压板254底部的传动杆二261、安装于传动杆二261底端的传动件二262和装配于清理机构300下的转辊263，清理辊260通过固定板252在实现升降运动时，对传动杆二261进行传动，再通过传动件二262对转辊263进行传动，在滑动装置250将橡胶进切割后，粘着的部分橡胶通过清理机构300进行清理，清理后的橡胶掉落到转辊263上的斜槽中，传动件二262带动转辊263转动，转辊263将橡胶倒出清理辊260。
41.实施例二：
42.结合图4和5所示，在实施例一的基础上，清理机构300包括焊接于挤出装置100上
的固定平台310、开设于固定平台310上的矩形通孔320、开设于固定平台310上的限位槽330、装配于限位槽330内侧的刮板340和焊接于固定平台310上的限位口350，通过设置有清理机构300方便滑动装置250在对橡胶进行切割后，利用限位槽330与刀片257适配，使刀片257与刮板340接触，实现对刀片257外部沾染的橡胶残渣进行清除，通过设置有限位口350方便对橡胶进行限位，方便进行切割，通过开设有刮板340方便清理辊260的传动。
43.刮板340包括斜板341、焊接于斜板341下的滑动件342、装配于斜板341后端的弹性件343，通过设置有斜板341，利用斜板341的斜面与刀片257的斜面适配，在刀片257下压时，斜板341将刀片257外部的橡胶残渣刮除，斜板341通过滑动件342带动向后收缩，再利用弹性件343的弹性将装置复原。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置有滑动装置250，利用驱动源220和转动组件230的传动，使固定板252在导轨251上实现升降运动，安装于固定板252底部的压板254带动安装于压板254底部的刀片257对橡胶进行高精度且快速的切割，再通过传动件二262对转辊263进行传动，在滑动装置250将橡胶进切割后，粘着的部分橡胶通过清理机构300进行清理，清理后的橡胶掉落到转辊263上的斜槽中，传动件二262带动转辊263转动，转辊263将橡胶倒出清理辊260。
45.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。