一种海鲜调味酱的包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，特别是涉及一种海鲜调味酱的包装袋。


背景技术：

2.海鲜调味酱是指以鱼、虾、蟹等海产为主要原料，添加适量的辅料、食品添加剂发酵或者浸提制成的海产调味酱，例如：蚝油、虾酱、海鲜酱等。
3.目前，现有蚝油等调味酱多采用玻璃瓶的包装设计，由于酱料粘稠不易从玻璃瓶中倒出，而且，玻璃瓶的体积较大，难以置于冰箱中冷藏保存。而包装袋也是一种食品包装方案，如申请公布号cn102275364a、申请公布日为2011.12.14的中国发明专利申请公开了一种食品保鲜包装袋及其制造方法，并具体公开了该食品包装袋由内到外包括聚乙烯薄膜层、印刷层和尼龙薄膜层，在聚乙烯薄膜层和尼龙薄膜层之间设置有高阻隔层，在高阻隔层设置有印刷层。高阻隔层为pvdc材料，有效保持腌制蔬菜的新鲜分子不外泄，保证了腌制蔬菜的鲜度和脆度。
4.现有技术中的食品保鲜包装袋采用了多层薄膜设计的袋体，作为海鲜调味酱包装袋使用时，可方便挤出酱料、易于存储、方便携带。但是，由于海鲜酱在存储过程中会氧化变质，消费者无法通过目测观察来判断酱料的新鲜程度，食用安全性和方便性差。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种海鲜调味酱的包装袋，以解决由于海鲜酱在存储过程中会氧化变质，消费者无法通过目测观察来判断酱料的新鲜程度，食用安全性和方便性差的问题。
6.本实用新型的海鲜调味酱的包装袋的技术方案为：
7.海鲜调味酱的包装袋包括袋体、挤出口和盖帽，所述袋体的内部设有容置腔，所述挤出口设置在所述袋体的上部且与所述容置腔连通，所述盖帽可拆安装在所述挤出口上；
8.所述袋体的上部还设有透明部分，所述透明部分的内侧密封设有指示标签，所述指示标签与所述容置腔之间设有气体微通道，以供变质产生的胺类分子经所述气体微通道与所述指示标签接触反应；
9.所述指示标签为含花青素或姜黄素的生物胺敏感指示标签，或者，所述指示标签为涂布有麦氏酸活化呋喃的薄膜指示标签。
10.进一步的，所述袋体包括密封连接的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面均采用透明塑料薄片制成，所述指示标签夹设于所述第一侧面的上部与所述第二侧面的上部之间。
11.进一步的，所述袋体的侧面轮廓呈上窄下宽的三角形，所述袋体包括底面，所述底面分别与所述第一侧面的下侧、所述第二侧面的下侧密封连接。
12.进一步的，所述袋体的正面轮廓为矩形，所述袋体的上部顶角位置设有斜切角，所述挤出口密封设置在所述斜切角处。
13.进一步的，所述气体微通道的孔径为0.1mm至2mm之间的任意尺寸。
14.进一步的，所述袋体的上部还设有提手孔。
15.进一步的，所述第一侧面和所述第二侧面的结构相同，所述第一侧面包括由外到内依次布置的聚酯薄膜层、聚酰胺薄膜层和聚乙烯薄膜层。
16.进一步的，所述第一侧面和所述第二侧面的结构相同，所述第一侧面包括由外到内依次布置的聚酯薄膜层、聚酰胺薄膜层和聚丙烯薄膜层。
17.有益效果：该海鲜调味酱的包装袋采用了袋体、挤出口、盖帽和指示标签的结构设计，挤出口与袋体内部的容置腔相连通，盖帽可拆安装在挤出口上，可取下盖帽并挤压袋体，使海鲜调味酱经挤出口排出；其中，指示标签密封于袋体上部的透明部分的内侧，指示标签与袋体的容置腔之间设有气体微通道，酱料本身无法直接进入气体微通道中，海鲜调味酱产生的气体分子可从气体微通道进入并与指示标签接触反应。
18.由于指示标签为含花青素或姜黄素的生物胺敏感指示标签，具体的，指示标签为采用花青素或姜黄素与食品胶体共聚的生物胺敏感性智能指示标签。当海鲜调味酱变质时会产生胺类物质，胺类物质呈碱性，花青素或姜黄素均能遇碱发生变色，例如：当ph值为2－3时花青素呈红色，当ph值为4－6时花青素呈粉红色，当ph值为7时花青素呈紫色，当ph值为8－9时花青素呈蓝色，当ph值为10时花青素呈绿色，当ph值为11－12时花青素呈黄绿色；当ph值为3－7时姜黄素呈亮黄色，当ph值大于8时姜黄素逐渐变红，并随着碱性增加而最终变为红棕色。
19.或者，指示标签为涂布有麦氏酸活化呋喃的薄膜指示标签，具体为麦氏酸活化呋喃(meldrum’s activated furan，maf)涂布在pvc薄膜上制成的maf/pvc薄膜指示标签。麦氏酸活化呋喃(meldrum’s activated furan，maf)与胺类物质发生开环反应，产生高摩尔光吸收光致变色剂，名为供体－受体斯坦豪斯加合物(donor
–
acceptor stenhouse adducts，dasas)，使得薄膜指示标签有无色或浅色变为紫红色。利用指示标签与胺类物质变色反应的特征，可供消费者观察透明部分内侧的指示标签的颜色变化，进而直观有效地判断酱料的新鲜程度，食用安全性和方便性更好。
附图说明
20.图1为本实用新型的海鲜调味酱的包装袋的具体实施例1中海鲜调味酱的包装袋的立体示意图；
21.图2为图1中海鲜调味酱的包装袋的主视示意图；
22.图3为本实用新型的海鲜调味酱的包装袋的具体实施例1中袋体的第一侧面的剖视示意图；
23.图4为本实用新型的海鲜调味酱的包装袋的具体实施例2中海鲜调味酱的包装袋的立体示意图；
24.图5为图4中海鲜调味酱的包装袋的主视示意图。
25.图中：1－袋体、10－斜切角、11－第一侧面、111－聚酯薄膜层、112－聚酰胺薄膜层、113－聚乙烯薄膜层；
26.12－第二侧面、13－底面、14－提手孔、2－挤出口、3－盖帽、4－指示标签。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
28.本实用新型的海鲜调味酱的包装袋的具体实施例1，如图1至图3所示，海鲜调味酱的包装袋包括袋体1、挤出口2和盖帽3，袋体1的内部设有容置腔，挤出口2设置在袋体1的上部且与容置腔连通，盖帽3可拆安装在挤出口2上；袋体1的上部还设有透明部分，透明部分的内侧密封设有指示标签4，指示标签4与袋体1的容置腔之间设有气体微通道，以供变质产生的胺类分子经气体微通道与指示标签4接触反应；指示标签4为含花青素或姜黄素的生物胺敏感指示标签，或者，指示标签4为涂布有麦氏酸活化呋喃的薄膜指示标签。
29.该海鲜调味酱的包装袋采用了袋体1、挤出口2、盖帽3和指示标签4的结构设计，挤出口2与袋体1内部的容置腔相连通，盖帽3可拆安装在挤出口2上，可取下盖帽3并挤压袋体1，使海鲜调味酱经挤出口2排出；其中，指示标签4密封于袋体1上部的透明部分的内侧，指示标签4与袋体1的容置腔之间设有气体微通道，酱料本身无法直接进入气体微通道中，海鲜调味酱产生的气体分子可从气体微通道进入并与指示标签4接触反应。
30.由于指示标签4为含花青素或姜黄素的生物胺敏感指示标签，具体的，指示标签4为采用花青素或姜黄素与食品胶体共聚的生物胺敏感性智能指示标签。当海鲜调味酱变质时会产生胺类物质，胺类物质呈碱性，花青素或姜黄素均能遇碱发生变色，例如：当ph值为2－3时花青素呈红色，当ph值为4－6时花青素呈粉红色，当ph值为7时花青素呈紫色，当ph值为8－9时花青素呈蓝色，当ph值为10时花青素呈绿色，当ph值为11－12时花青素呈黄绿色；当ph值为3－7时姜黄素呈亮黄色，当ph值大于8时姜黄素逐渐变红，并随着碱性增加而最终变为红棕色。
31.或者，指示标签4为涂布有麦氏酸活化呋喃的薄膜指示标签，具体为麦氏酸活化呋喃(meldrum’s activated furan，maf)涂布在pvc薄膜上制成的maf/pvc薄膜指示标签。麦氏酸活化呋喃(meldrum’s activated furan，maf)与胺类物质发生开环反应，产生高摩尔光吸收光致变色剂，名为供体－受体斯坦豪斯加合物(donor
–
acceptor stenhouse adducts，dasas)，使得薄膜指示标签有无色或浅色变为紫红色。利用指示标签4与胺类物质变色反应的特征，可供消费者观察透明部分内侧的指示标签4的颜色变化，进而直观有效地判断酱料的新鲜程度，食用安全性和方便性更好。
32.在本实施例中，袋体1包括密封连接的第一侧面11和第二侧面12，第一侧面11和第二侧面12均采用透明塑料薄片制成，指示标签4夹设于第一侧面11的上部与第二侧面12的上部之间。具体的，该袋体1采用两层塑料薄片冷压或热压预制冲压而成，塑料薄片的厚度为0.22mm至0.32mm之间的任意尺寸，指示标签4夹在两层塑料薄片之间，并且，在指示标签4与容置腔之间预留有气体微通道，保证酱料产生的胺类物质可进入气体微通道与指示标签4发生接触反应。
33.其中，袋体1的侧面轮廓呈上窄下宽的三角形，袋体1包括底面13，底面13分别与第一侧面11的下侧、第二侧面12的下侧密封连接，在袋体1装有海鲜调味酱后呈下重上轻的分布状态，保证海鲜调味酱的包装袋达到自立效果。袋体1的正面轮廓为矩形，袋体1的上部顶角位置设有斜切角10，挤出口2密封设置在斜切角10处。
34.具体的，袋体1的底部宽度为80mm至200mm之间的任意尺寸，高度为110mm至280mm
之间的任意尺寸，容量为50ml至1500ml之间的任意体积，挤出口2的开口直径为8mm至20mm之间的任意尺寸。而且，气体微通道的孔径为0.1mm至2mm之间的任意尺寸，由于气体微通道的孔径小，酱料本身或液体粘稠无法进入，仅供气体分子通过与指示标签4接触反应，使用时可靠性和准确性更高。
35.另外，在袋体1的上部还设有提手孔14，方便的消费者日常携带。第一侧面11和第二侧面12的结构相同，第一侧面11包括由外到内依次布置的聚酯薄膜层111(pet)、聚酰胺薄膜层112(pa，又称“尼龙”)和聚乙烯薄膜层113(pe)，外层的聚酯薄膜层111(pet)具有良好的印刷性能，中间层的聚酰胺薄膜层112(pa)可提高袋体1的机械强度，内层的聚乙烯薄膜层113(pe)直接与酱料接触，具有良好的食品安全性。
36.本实用新型的海鲜调味酱的包装袋的具体实施例2，为了满足不同的使用需求，如图4、图5所示，斜切角10和挤出口2设计于袋体1的上部一角位置，指示标签4和提手孔14设计于袋体1的上部另一角位置；第一侧面和第二侧面的多层材料结构亦可灵活设计，例如：第一侧面包括由外到内依次布置的聚酯薄膜层(pet)、聚酰胺薄膜层(pa，又称“尼龙”)和聚丙烯薄膜层(pp)，同样能够实现良好的食品安全性。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。