一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：包括离心脱水装置（1）、干燥装置（2）及打包装置（3）；所述离心脱水装置（1）通过第一绞龙（101）连接于干燥装置（2），干燥装置（2）通过第二绞龙（201）连接于筛选机（301），筛选机（301）通过第三绞龙（302）连接于打包装置（3）。2.如权利要求1所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述离心脱水装置（1）包括离心机本体（102）、机盖（103）、平台a（104）及缓冲箱（105）；所述离心机本体（102）的底部设有排液管（106），离心机本体（102）连接于平台a（104）上，平台a（104）的底部连接有支腿a（107），离心机本体（102）的底部连接有驱动离心机本体（102）工作的动力装置；所述机盖（103）铰接于离心机本体（102）的顶部，机盖（103）与离心机本体（102）之间连接有卡扣组件（108），机盖（103）上设有注料口（109），开合装置驱动机盖（103）开启或闭合；所述缓冲箱（105）的上口连接于离心机本体（102）的底端，缓冲箱（105）的底部连接于第一绞龙（101）的进料口。3.如权利要求2所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述离心机本体（102）的侧部连接有耳板（110），机盖（103）的侧部连接有连板（111），且连板（111）铰接于耳板（110）；所述开合装置为第一气缸（112），第一气缸（112）的底端铰接于平台a（104），第一气缸（112）的顶端铰接于连板（111）；所述动力装置为电机（113），电机（113）通过支座连接于平台a（104）上，电机（113）的动力轴及离心机本体（102）的中心轴上均连接有带轮（114），带轮（114）之间传动连接有皮带（115）。4.如权利要求3所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述缓冲箱（105）的上部呈矩形，缓冲箱（105）的下部呈漏斗状，支腿a（107）之间连接有“工”字型支架（116），缓冲箱（105）的外壁连接于支腿a（107）之间；所述缓冲箱（105）的上部设有可开合的观视窗（117）；所述缓冲箱（105）的下部连接有振动器（118）；所述机盖（103）上连接有斜盘布料机构（119）、刮刀组件（120）及清洗管（121）；所述平台a（104）的侧部连接有步梯（122）；所述机盖（103）上连接有用于处理废气的排气管（123）。5.如权利要求4所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述干燥装置（2）包括流化床（202）、鼓风机（203）、加热装置及旋风分离器（204）；所述鼓风机（203）通过管道a（205）连接于加热装置，加热装置通过管道c（206）连接于流化床（202）的进料口；所述旋风分离器（204）的进料口通过管道b（207）连接于流化床（202）的出料口，旋风分离器（204）的出料口连接于第二绞龙（201）；所述管道c（206）与流化床（202）的进料口之间连接有u型管（208），第一绞龙（101）的出料口连接于u型管（208）。6.如权利要求5所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述u型管（208）与管道c（206）之间连接有引风机a（209），引风机a（209）的吸风口连接于加热装置，引风机a（209）的出风口竖向布设，且引风机a（209）的出风口位于u型管（208）一端的正下方；所述u型管（208）上连接有两个扩大器（210），扩大器（210）内径尺寸大于u型管（208）的内径尺寸；所述扩大器（210）的两端呈锥台状，且两个扩大器（210）高低位置错开。7.如权利要求5所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述干燥装置（2）还包括布袋除尘器（4）与引风机b（401）；所述旋风分离器（204）的除尘口连接于布袋除尘器（4）的进气口，布袋除尘器（4）通过管道d（402）连接于引风机b（401）的吸气口；所述旋风分离器（204）的除尘口连接有若干个管道e（211），管道e（211）的顶端连接于管道f
（212），管道f（212）连接于布袋除尘器（4）的进气口；所述旋风分离器（204）与第二绞龙（201）之间连接有关风机（213）；所述加热装置为风管电加热器（214）。8.如权利要求5所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述打包装置（3）包括平台b（303）、第四绞龙（304）、升降装置、升降板（306）、吨包挂置机构（307）及吨包夹紧机构（308）；所述平台b（303）的底端连接有支腿b（309），升降装置连接于平台b（303）上，升降板（306）连接于升降装置b的底端，升降板（306）上设有排料筒（310）；所述吨包挂置机构（307）连接于升降板（306）底部的四个挂角处，吨包夹紧机构（308）连接于排料筒（310）两侧的升降板（306）底部；所述第三绞龙（302）倾斜设置，筛选机（301）的出料口连接第三绞龙（302）的进料口，第三绞龙（302）侧出料口连通第四绞龙（304）的进料口，第四绞龙（304）的出料管通过伸缩管（314）连接于排料筒（310）；所述第四绞龙（304）横向设置于平台b（303）的顶端，第四绞龙（304）的进料口处连接有缓冲斗（311）；所述升降装置为对称设置的两个第二气缸（312），第二气缸（312）的动力输出端与升降板（306）之间连接有称重传感器（313）。9.如权利要求8所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述吨包挂置机构（307）包括第三气缸（3071）、竖板（3072）及挂钩（3073）；所述竖板（3072）连接于升降板（306）的底部，挂钩（3073）的中部铰接于升降板（306），第三气缸（3071）的一端铰接于升降板（306）的底端，另一端铰接于挂钩（3073）的顶端；所述竖板（3072）上连接有竖向设置的挡杆（3074），挂钩（3073）上设有避位挡杆（3074）底端的缺口。10.如权利要求8所述的一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，其特征在于：所述吨包夹紧机构（308）包括基板（3081）、开合杆（3082）及抱箍（3083）；所述基板（3081）对称的连接于排料筒（310）两侧的升降板（306）底端，每个基板（3081）两端均铰接有开合杆（3082），同侧的两个开合杆（3082）之间连接有第四气缸（3084），相邻两个开合杆（3082）底端之间连接有弧形的抱箍（3083）；所述抱箍（3083）的内侧连接有防滑垫，防滑垫的内侧开设有防滑纹；所述伸缩管（314）为pu聚氨酯管，pu聚氨酯管的两端通过喉箍分别连接于第四绞龙（304）的出料管及排料筒（310）；所述第四绞龙（304）的出料管侧部连接有管道g（315），管道g（315）连通于管道f（212）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的邻磺酸钠苯甲醛粉末生产装置，包括离心脱水装置、干燥装置及打包装置；所述离心脱水装置通过第一绞龙连接于干燥装置，干燥装置通过第二绞龙连接于筛选机，筛选机通过第三绞龙连接于打包装置；所述离心脱水装置包括离心机本体、机盖、平台A及缓冲箱；所述离心机本体的底部设有排液管，离心机本体连接于平台A上，平台A的底部连接有支腿A，离心机本体的底部连接有驱动离心机本体工作的动力装置；所述机盖铰接于离心机本体的顶部，机盖与离心机本体之间连接有卡扣组件，机盖上设有注料口。本实用新型集离心脱水、烘干及打包于一身，各工序之间无需人工转移物料，相当的省时省力，极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。


技术研发人员：王海峰
受保护的技术使用者：江苏晋光化工科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/25