一种新型茶叶烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种新型茶叶烘干设备。


背景技术：

2.茶叶指茶树的叶子和芽，茶叶最早是被作为祭品使用的，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶叶在炒制之后通常需要进行进一步的烘干处理。
3.但是，现有的茶叶烘干装置烘干效率低，茶叶烘干不均匀，且烘干后需要人工对茶叶进行收集，增加了使用者的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种新型茶叶烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型茶叶烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型茶叶烘干设备，包括装置本体，所述装置本体上端设有上盖，装置本体内中部固定安装烘干模块，且烘干模块内开设柱形内腔，烘干模块内侧开设若干个散热孔，烘干模块下端固定安装底座，底座上端固定安装螺旋筛网；
7.所述底座内中部固定安装控制电机，控制电机下端固定安装驱动齿轮，驱动齿轮右侧开设从齿环，且从齿环与驱动齿轮齿纹啮合，底座中部上端中部固定安装固定杆，且从齿环套设在固定杆下侧，从齿环上端固定安装固定环，固定杆周侧开设螺旋滑槽一，螺旋滑槽一下侧开设螺旋滑槽二，固定环上端固定安装限位杆，且限位杆位处于固定杆右侧，限位杆上端固定安装电动推杆；
8.所述螺旋滑槽一内设有滑块一，滑块一右端固定安装固定轴一，且固定轴一上端固定安装分均板，螺旋滑槽二内设有滑块二，滑块二右端固定安装固定轴二，且固定轴二下端固定安装收集板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底座前端右角开设下置口，底座下端固定安装支撑脚，且支撑脚位处于底座下端四角处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋筛网另一端固定安装限定挡板，螺旋筛网内侧端固定安装螺旋限位板，螺旋限位板开设螺旋限位槽一，螺旋限位槽一下端开设螺旋限位槽二。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块一与螺旋滑槽一滑动连接，固定轴一穿过螺旋限位槽一。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块二与螺旋滑槽二滑动连接，固定轴二
穿过螺旋限位槽二。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖下端开设若干个风扇装置，且风扇装置底固定安装固定轴杆，固定轴杆上端固定安装风扇。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，待烘干完成后，控制电动推杆位处于固定轴一与固定轴二后侧，驱动限位杆，使收集板与分均板推动烘干完成后的茶叶由下置口排出收集，完成自动化烘干，减少人力劳动强度。
16.2、本实用新型使用时，打开风扇，在烘干过程中，气流保持稳定交互，从而使内部温度分均，从而增加烘干效果，减少烘干时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例1中散热孔的结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例1中螺旋筛网的结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例1中固定杆的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、烘干模块；3、散热孔；4、底座；5、下置口；6、支撑脚；7、上盖；8、螺旋筛网；9、限定挡板；10、螺旋限位板；
23.11、螺旋限位槽一；12、螺旋限位槽二；13、控制电机；14、驱动齿轮；15、从齿环；16、固定环；17、固定杆；18、螺旋滑槽一；19、螺旋滑槽二；20、限位杆；
24.21、电动推杆；22、滑块二；23、滑块一；24、固定轴一；25、固定轴二；26、收集板；27、分均板；28、风扇装置；29、固定轴杆；30、风扇。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型茶叶烘干设备，包括装置本体1，所述装置本体1上端设有上盖7，装置本体1内中部固定安装烘干模块2，且烘干模块2内开设柱形内腔，烘干模块2内侧开设若干个散热孔3，烘干模块2下端固定安装底座4，底座4前端右角开设下置口5，底座4下端固定安装支撑脚6，且支撑脚6位处于底座4下端四角处；
28.所述底座4上端固定安装螺旋筛网8，螺旋筛网8另一端固定安装限定挡板9，螺旋筛网8内侧端固定安装螺旋限位板10，螺旋限位板10开设螺旋限位槽一11，螺旋限位槽一11下端开设螺旋限位槽二12；
29.所述底座4内中部固定安装控制电机13，控制电机13下端固定安装驱动齿轮14，驱动齿轮14右侧开设从齿环15，且从齿环15与驱动齿轮14齿纹啮合，底座4中部上端中部固定安装固定杆17，且从齿环15套设在固定杆17下侧，从齿环15上端固定安装固定环16，固定杆
17周侧开设螺旋滑槽一18，螺旋滑槽一18下侧开设螺旋滑槽二19，固定环16上端固定安装限位杆20，且限位杆20位处于固定杆17右侧，限位杆20上端固定安装电动推杆21；
30.所述螺旋滑槽一18内设有滑块一23，且滑块一23与螺旋滑槽一18滑动连接，滑块一23右端固定安装固定轴一24，固定轴一24穿过螺旋限位槽一11，且固定轴一24上端固定安装分均板27，螺旋滑槽二19内设有滑块二22，且滑块二22与螺旋滑槽二19滑动连接，滑块二22右端固定安装固定轴二25，固定轴二25穿过螺旋限位槽二12，且固定轴二25下端固定安装收集板26。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本实用新型使用时，放置茶叶在螺旋筛网8上端，打开电动推杆21，使电动推杆21位处于固定轴一24后侧与固定轴二25前侧之间，接着控制电机13，使驱动齿轮14与从齿环15齿纹啮合，带动固定环16上端的限位杆20绕着固定杆17转动，从而迫使固定轴一24在螺旋限位槽一11内滑动，带动分均板27使茶叶铺平在螺旋筛网8上端，再逆向转动限位杆20使固定轴一24，复位分均板27位置；
33.待烘干完成后，控制电动推杆21位处于固定轴一24与固定轴二25后侧，驱动限位杆20，使收集板26与分均板27推动烘干完成后的茶叶由下置口5排出收集，完成自动化烘干，减少人力劳动强度。
34.实施例2
35.请参阅图5，与实施例1相区别的是，所述上盖7下端开设若干个风扇装置28，且风扇装置28底固定安装固定轴杆29，固定轴杆29上端固定安装风扇30；
36.使用时，打开风扇30，在烘干过程中，气流保持稳定交互，从而使内部温度分均，从而增加烘干效果，减少烘干时间，提高工作效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。