一种低噪音穿墙式空调机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种低噪音穿墙式空调机。


背景技术：

2.现有的一体式窗机的内机和外机集成在一起，由于一体式窗机的外机与室内不是完全隔离的，因而在室内能明显感觉到噪音。公告号为cn210153962u的专利，公开了一种低噪音跨墙式窗机，其内机和外机夹在墙体的两侧，其中内机置于室内，外机置于室外，外机产生的噪音可以通过墙体隔离，从而降低了噪音。另外一种是穿墙式窗机，其结构与跨墙式窗机基本相同，区别在于安装方式不同，穿墙式窗机是在墙体上开设安装孔，穿墙式窗机通过安装孔穿过墙体安装。
3.但是上述穿墙式窗机仍存在不足之处：虽然将外机靠近室外，但为了提高制冷效果或者制冷制热效果，只要将压缩机和风扇的功率提高。而提高压缩机和风扇的功率后，噪音随之提高。因此，上述跨墙式窗机的降噪效果受到限制，无法进一步提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，以降低风机和压缩机功率，进一步降低整机噪音。本实用新型提供了一种低噪音穿墙式空调机，包括内机和外机；所述外机的第一外壳与内机的第二外壳通过连接件连接，进而在内机和外机之间形成空位；
5.所述第一外壳的前侧壁和后侧壁分别设有排风口和进风口，以及第一外壳的内部设有冷凝器和第一风机；所述冷凝器的形状为矩形体且矩形体的两个短边侧面均往后弯曲，进而使两个短边侧面均形成弧面；冷凝器的后侧面与两个弧面均与第一外壳的进风口相对，所述第一风机的进风端与冷凝器的前侧面相对，以及第一风机的排风端与第一外壳的排风口相对。
6.本实用新型的有益效果体现在：
7.与现有的外机相比，相同体积的情况下冷凝器的进风面积更大，与空气的接触面积更大，散热效率更高。另外第一风机采用抽风的方式，使得冷凝器的后面和两个弧面同时进风，进一步提高散热效率。冷凝器的散热效率提高后，制冷效率一定的情况下，压缩机和第一风机的功率降低，使得压缩机和第一风机的振动减弱，从而降低了降低整机噪音。
8.优选地，所述第二外壳的后侧壁和顶壁分别设有进风口和排风口，所述第二外壳的内部设有蒸发器；所述蒸发器的竖直横断面形状为“v”字型，蒸发器的开口朝上且蒸发器的开口与第二外壳的排风口相对，以及蒸发器的后侧壁与第二外壳的进风口相对。与现有的矩形体的蒸发器相比，竖直横断面形状为“v”字型的蒸发器与空气的接触面积更大，即气流可以流经蒸发器的面积更大，第二风机排出的冷气更充足，制冷效果更好。同理，蒸发器的制冷效率提高后，制冷效率一定的情况下，压缩机和第二风机的功率降低，使得压缩机和第二风机的振动减弱，从而进一步地降低了降低整机噪音。
9.优选地，所述第二外壳的内部设有蜗壳以及安装于蜗壳中的第二风机；所述蜗壳
位于蒸发器的开口与第二外壳的排风口之间且蜗壳的排风端与第一外壳的排风口连通，进而在蜗壳与第二风机的进风口之间形成进风腔。蒸发器位于进风腔的中间，气流可以从蒸发器的四周流入，然后从蒸发器的开口中间被吸入蜗壳中，整个“v”字型的蒸发器的前面和后面都形成了进风面，大大增加了与空气的接触面积。
10.优选地，所述蜗壳的两端分别设有进风端，且两个进风端均位于所述进风腔中。
11.优选地，所述蒸发器的前侧壁比蒸发器的后侧壁高。
12.优选地，所述内机包括电控板，所述电控板镶嵌于第二外壳的前侧壁。
13.优选地，所述电控板位于第二外壳的进风口的上方，且电控板的按键和显示屏均外露于第二外壳的前侧壁。现有的第二外壳设有独立的用于放置电控板的内腔，该内腔位于第二外壳的左端或者右端，使得进风腔的体积减小。而将电控板镶嵌于第二外壳的前侧壁，使得进风腔的体积更大，有利于提高进风量。
14.优选地，所述连接件包括固定安装于内机下面和外机下面的固定板。
15.优选地，包括位于所述空位中的压缩机组件；所述压缩机组件位于冷凝器的左侧或者右侧。
16.优选地，所述第二外壳的前侧壁设有新风控制器。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实施例的结构示意图；
19.图2为图1的左视图；
20.图3为图1的俯视图；
21.图4为图1的右视图。
22.附图中，内机1、外机2、空位3、连接件4、第一外壳5、冷凝器6、第一风机7、进风口8、排风口9、第二外壳10、蒸发器11、进风腔12、第二风机13、电控板14、新风控制器15、蜗壳16、压缩机组件17。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
25.如图1和图3所示，本实施例中a方向表示前方，b方向表示后方。本实施例提供了一种低噪音穿墙式空调机，包括内机1和外机2；所述外机2的第一外壳5与内机1的第二外壳10通过连接件连接，进而在内机1和外机2之间形成空位3。具体地，连接件4包括固定安装于内机下面和外机下面的固定板。
26.如图1、图3和图4所示，本实施例中第一外壳5的前侧壁和后侧壁分别设有排风口9和进风口8，以及第一外壳5的内部设有冷凝器6和第一风机7。具体地，冷凝器6的形状为矩形体且矩形体的两个短边侧面均往后弯曲，进而使两个短边侧面均形成弧面；冷凝器6的后侧面与两个弧面均与第一外壳5的进风口8相对，所述第一风机7的进风端与冷凝器6的前侧面相对，以及第一风机7的排风端与第一外壳5的排风口9相对。与现有的外机2相比，相同体积的情况下冷凝器6的进风面积更大，与空气的接触面积更大，散热效率更高。另外第一风机7采用抽风的方式，使得冷凝器6的后面和两个弧面同时进风，进一步提高散热效率。冷凝器6的散热效率提高后，制冷效率一定的情况下，压缩机和第一风机7的功率降低，使得压缩机和第一风机7的振动减弱，从而降低了降低整机噪音。
27.如图1和图2所示，本实施例中第二外壳10的后侧壁和顶壁分别设有进风口8和排风口9，所述第二外壳10的内部设有蒸发器11；所述蒸发器11的竖直横断面形状为“v”字型，蒸发器11的开口朝上且蒸发器11的开口与第二外壳10的排风口9相对，以及蒸发器11的后侧壁与第二外壳10的进风口8相对。由于安装要求，蒸发器11的前侧壁比蒸发器11的后侧壁高，便于安装。第二外壳10的内部设有蜗壳16以及安装于蜗壳16中的第二风机13；所述蜗壳16位于蒸发器11的开口与第二外壳10的排风口9之间且蜗壳16的排风端与第一外壳5的排风口9连通，进而在蜗壳16与第二风机13的进风口8之间形成进风腔12。蜗壳16的两端分别设有进风端，且两个进风端均位于所述进风腔12中。蒸发器11位于进风腔12的中间，气流可以从蒸发器11的四周流入，然后从蒸发器11的开口中间被吸入蜗壳16中，整个“v”字型的蒸发器11的前面和后面都形成了进风面。与现有的矩形体的蒸发器11相比，竖直横断面形状为“v”字型的蒸发器11与空气的接触面积更大，即气流可以流经蒸发器11的面积更大，第二风机13排出的冷气更充足，制冷效果更好。同理，蒸发器11的制冷效率提高后，制冷效率一定的情况下，压缩机和第二风机13的功率降低，使得压缩机和第二风机13的振动减弱，从而进一步地降低了降低整机噪音。为了实现室内换气，第二外壳的前侧壁设有新风控制器15，通过新风控制器15使蜗壳16的内腔与所述空位3连通，而空位3与外部空气连通，从而将外部空气引入蜗壳16排向室内。
28.另外，如图3所示，本实施例包括位于所述第一外壳5中的压缩机组件17，压缩机组件17、蒸发器11、膨胀阀和冷凝器6依次连通形成循环管路。压缩机组件17位于所述空位，具体是位于冷凝器的右侧，也可以设置于左侧，本实施例不限定。内机1包括与压缩机组件17、第一风机7和第二风机13电连接的电控板14，所述电控板14镶嵌于第二外壳10的前侧壁。具体地，所述电控板14位于第二外壳10的进风口8的上方，且电控板14的按键和显示屏均外露于第二外壳10的前侧壁。现有的蒸发器的内部设有独立的用于放置电控板14的内腔，该内腔位于蒸发器外壳的左端或者右端，使得进风腔的体积减小。本实施例将电控板14镶嵌于第二外壳10的前侧壁，使得进风腔12的体积更大，有利于提高进风量。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。