一种自驱动混合的混水装置及热水器的制作方法

1.本实用新型属于热水器领域，具体地说，涉及一种自驱动混合的混水装置及热水器。


背景技术：

2.现有技术中的燃气热水器，在使用的过程中关闭水阀后再次开启，需要经历一段过高温度的热水-冷水-热水的过程，这种现象被称为夹层水或三明治现象。热水器重启后需要经过一段时间后才能稳定到设定的洗浴温度，从而严重影响了用户的洗浴舒适度，产生上述问题的主要原因在于：关闭水阀后，换热器余热继续加热机内的存水，使存水的温度高于设定温度，当重开水阀后这部分的高温存水会首先流出；热水器启动以水流量信号为启动信号，所以当重开水阀产生水流量了，热水器才会进行点火开始工作，从热水器接收到水流量信号到热水器出水温度达到设定值之前需要一段时间，而这段时间内流动的水未被加热便从水阀流出，形成一定数量的冷水段。
3.目前，为了解决上述问题，一些燃气热水器会在出水管处增加混水罐，用户在使用热水时混水罐内会储存部分热水，当短暂停止进水后重启，出水管内的夹层水会和罐内的热水进行混合，使热量交换后的水避免过热或过冷。但是，现有混水罐方案只是在出水管上连接一个水罐，混水效果不佳。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种自驱动混合的混水装置，可以利用进水管出口中喷出的水流，驱动出水管上的混流器移动，混合混水装置内部的水，使水温混合更均匀、效果更好、能耗低。
6.本实用新型还提供一种热水器，能够防止热水的出水温度忽高忽低。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：提供一种自驱动混合的混水装置，包括，
8.混水罐，所述混水罐上设有进水口、出水口，所述进水口上设有进水管，所述出水口上设有出水管，所述出水管的一端延伸至所述混水罐的内部；
9.混流器，可移动的设置在所述出水管上，用于混合混水罐中的水；
10.所述进水管的出口与所述混流器相对设置，用于向混水罐内进水时驱动所述混流器移动。
11.本实用新型的混流器可移动的设置在所述出水管上，进水管的出口与所述混流器相对设置，混水罐进水后喷射在所述混流器上，驱动混流器转动，能够使新进入混水罐内的冷水或热水与混水罐内留存的水进行充分混合，防止混水罐内的水混合不均匀从出水管中流出，导致混水罐的出水温度忽高忽低，可以使混水罐中的冷热水的混合更加均匀、更加迅速，混合效果更好，结构简单、成本低。
12.进一步地，所述混流器可转动的设置所述出水管上，所述进水管的出口靠近所述混流器设置，朝向所述混流器的旋转方向设置，用于驱动所述混流器转动；
13.优选的，所述混流器套设在所述出水管上。
14.进一步地，所述出水管的一端自所述混水罐具有出水口的一端向所述混水罐的另一端延伸设置，所述出水管的进口设置在所述出水管的一端上；
15.所述混流器位于所述出水管的进口与所述出水口之间。
16.进一步地，所述进水口设置在所述混水罐的一端和所述混水罐的另一端之间，所述出水管的一端向所述混水罐的另一端延伸超过所述进水口。
17.进一步地，所述进水管的一端延伸至所述混水罐的内部，所述进水管的出口设置在所述进水管的一端上，所述进水管的出口位于所述进水口和所述出水管之间。
18.进一步地，所述混流器包括，混流头，可转动的套设在所述出水管上；
19.所述混流头的外周上设有混流叶片，所述进水管的出口朝向所述混流叶片设置；
20.优选的，所述混流叶片沿所述混流头的外周方向依次设置，形成混流叶片面，所述进水管的出口朝向所述混流叶片面设置。
21.进一步地，所述混流叶片的一端沿所述混流头的外周方向向另一端呈弧面延伸设置，所述混流叶片的内弧面朝向所述出水口设置，所述进水管的出口朝向所述混流叶片的外弧面设置。
22.进一步地，所述混流叶片上设有切流口，贯通所述混流叶片的两侧设置；
23.优选的，所述切流口沿所述混流头的外周方向延伸设置，沿所述混流头的径向间隔设置在所述混流叶片上。
24.进一步地，所述混水罐包括，
25.罐体，具有开口；所述进水口、出水口设置在所述罐体上；
26.盖体，可拆卸的设置在所述罐体上，用于封闭或打开所述罐体的开口，所述盖体上设有泄压阀。
27.本实用新型还提供一种热水器，具有上述任一所述的一种自驱动混合的混水装置。
28.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
29.本实用新型的混流器可移动的设置在所述出水管上，进水管的出口与所述混流器相对设置，混水罐进水后喷射在所述混流器上，驱动混流器转动，能够使新进入混水罐内的冷水或热水与混水罐内留存的水进行充分混合，防止混水罐内的水混合不均匀从出水管中流出，导致混水罐的出水温度忽高忽低，可以使混水罐中的冷热水的混合更加均匀、更加迅速，混合效果更好，结构简单、成本低。
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
31.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
32.图1是本实用新型一种自驱动混合的混水装置的示意图；
33.图2是本实用新型一种混流器的示意图；
34.图3是本实用新型图2的剖面示意图；
35.图4是本实用新型图3中a处的放大图；
36.图5是本实用新型混流器的部分结构爆炸示意图。
37.图中：1、混水罐；11、进水口；12、出水口；13、进水管；131、出口； 132、进水接头；14、出水管；141、进口；142、出水接头；15、罐体；16、盖体；17、泄压阀；2、混流器；21、混流头；211、固定套；2111、叶片接口； 2112、第一固定部；2113、环形凸台；212、轴承套；2121、卡接部；2122、固定槽；2123、第二固定部；2124、第一套段；2125、第二套段；22、混流叶片； 221、叶片板；2211、切流口；222、安装部；2221、弧形板；2222、卡凸；2223、卡槽；3、密封件。
38.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.如图1至图5所示，本实用新型所述的自驱动混合的混水装置包括混水罐1 和混流器2。
43.所述混水罐1上设有进水口11、出水口12。所述进水口11上设有进水管 13，所述出水口12上设有出水管14，所述出水管14的一端延伸至所述混水罐 1的内部。
44.所述混流器2可移动的设置在所述出水管14上，用于混合混水罐1中的水。所述进水管13的出口131与所述混流器2相对设置，用于向混水罐1内进水时驱动所述混流器2移动。
45.本实用新型的混流器2可移动的设置在所述出水管14上，进水管13的出口131与所述混流器2相对设置，混水罐1进水后喷射在所述混流器2上，驱动混流器2转动，能够使新进入混水罐1内的冷水或热水与混水罐1内留存的水进行充分混合，防止混水罐1内的水混合不均匀从出水管14中流出，导致混水罐1的出水温度忽高忽低，可以使混水罐1中的冷热水的混合更加均匀、更加迅速，混合效果更好，结构简单、成本低。
46.如图1至图2所示，所述混流器2可转动的设置所述出水管14上，所述进水管13的出
口131靠近所述混流器2设置，朝向所述混流器2的旋转方向设置，用于驱动所述混流器2转动。
47.优选的，所述混流器2可转动的套设在所述出水管14上。
48.本实用新型中混水罐1进水驱动混流器2转动，混水罐1内的水流在混流器2旋转的带动下形成漩流，增强了混水罐1内留存水和从进水管13流入的水的换热能力，使混水罐1内的水温混合的更加迅速和更加均匀。并且，混流器2 产生的漩流能打破混水罐1内水原先的流动死角，水中的杂质和水垢产物不易沉积黏着混水罐1内，延长了混水罐1的寿命，同时也保证了混水罐1内的卫生安全。
49.进一步地，所述出水管14的一端自所述混水罐1具有出水口12的一端向所述混水罐1的另一端延伸设置，所述出水管14的进口141设置在所述出水管 14的一端上。优选的，所述出水管14的一端靠近所述混水罐1的另一端设置。
50.所述混流器2位于所述出水管14的进口141与所述出水口12之间。
51.本实用新型的混流器2位于所述出水管14的进口141与所述出水口12之间，能够使新进入混水罐1内的冷水或热水与混水罐1内留存的水进一步进行充分混合，防止混水罐1内的水混合不均匀就进入出水管14的进口141，从出水管14中流出，导致混水罐1的出水温度忽高忽低。
52.所述进水口11设置在所述混水罐1的一端和所述混水罐1的另一端之间，所述出水管14的一端向所述混水罐1的另一端延伸超过所述进水口11。
53.所述进水口11设置在所述混水罐1的一端和所述混水罐1的另一端之间，所述出水管14的一端向所述混水罐1的另一端延伸超过所述进水口11，可方便进水提供的冲击力驱动混流器2转动。
54.进一步地，所述进水管13的一端延伸至所述混水罐1的内部，所述进水管 13的出口131设置在所述进水管13的一端上，所述进水管13的出口131位于所述进水口11和所述出水管14之间。
55.优选的方案是，所述进水管13与所述出水管14垂直。所述进水管13的长度小于所述出水管14的长度。
56.所述进水管13的出口131靠近所述出水管14设置，进水的水流可近距离的超级混流器2，提供更大的驱动力使混流器2旋转混合混水罐1内的水。
57.优选的，所述进水管13的一端为直通管，所述进水管13的出口131为所述进水管13伸入混水罐1内一端的端口。所述出水管14的一端为封闭端，所述出水管14的进口141包括进水孔，设置在所述出水管14的封闭端上。
58.更优选的是，所述进水孔间隔设置在所述出水管14封闭端的外周壁上。
59.所述进水口11的外部设有进水接头132，所述进水接头132与所述进水管 13连通。所述出水口12的外部设有出水接头142，所述出水接头142与所述出水管14连通。
60.所述混流器2包括混流头21，可转动的套设在所述出水管14上。所述混流头21的外周上设有混流叶片22，所述进水管13的出口131朝向所述混流叶片 22设置。
61.本实用新型所述进水管13的出口131朝向所述混流叶片22设置，进水后喷射在混流叶片22上，混流器2开始转动，混水罐1内的水流在混流器2旋转的带动下形成漩流，增强了混水罐1内留存水和从进水管13流入的水的换热能力，使混水罐1内的水温混合的更加迅
速和更加均匀。并且，混流器2产生的漩流能打破混水罐1内水原先的流动死角，水中的杂质和水垢产物不易沉积黏着罐内，延长了混水罐1的寿命，同时也保证了混水罐1内的卫生安全。
62.优选的，所述混流叶片22沿所述混流头21的外周方向依次设置，形成混流叶片22面，所述进水管13的出口131朝向所述混流叶片22面设置。
63.优选的，所述混流叶片22沿所述混流头21的外周方向依次叠压设置。通过将混流叶片22沿混流头21的外周方向依次叠压设置，能够增强混流叶片22 与混水罐1内水流的接触面积，增大换热面积，提高混合效率。
64.所述混流叶片22按36
°
的旋转角度排列设置。所述混流器2包括10片混流叶片22。
65.所述混流叶片22的一端沿所述混流头21的外周方向向另一端呈弧面延伸设置，所述混流叶片22的内弧面朝向所述出水口12设置，所述进水管13的出口131朝向所述混流叶片22的外弧面设置。
66.所述混流叶片22的内弧面朝向所述出水口12，可以阻挡混水罐1内的进水直接冲向出水管14的进口141，防止混合不均匀，并且混流叶片22旋转能够将进入的水和混水罐1内的水进行快速混合。
67.优选的，所述混流叶片22呈伞状。
68.所述进水管13的出口131朝向所述混流叶片22的外弧面设置，方便水流喷射在外弧面上，带动所述混流器2旋转。
69.所述混流叶片22上设有切流口2211，贯通所述混流叶片22的两侧设置。
70.本实用新型通过在混流叶片22上设有切流口2211，混水罐1进水后，切流口2211能够将射流来的整体流体分割成若干细流，可加强进水和留存水的换热能力，提高换热效率和混合效果。
71.优选的，所述切流口2211沿所述混流头21的外周方向延伸设置，沿所述混流头21的径向间隔设置在所述混流叶片22上。
72.如图3至图5所示，所述混流头21包括固定套211和轴承套212。
73.所述轴承套212套设在所述出水管14上，所述轴承套212与所述出水管14 之间设有轴承(图中未示出)。所述固定套211与所述轴承套212可拆卸连接。所述混流叶片22穿设所述固定套211与所述轴承套212的内部相固定。
74.所述固定套211的一端的外周上具有向外凸出的环形凸台2113。所述环形凸台2113上设有贯通的叶片接口2111。所述轴承套212套设在所述固定套211 的外部，所述轴承套212的一端与所述环形凸台2113相抵接。
75.所述环形凸台2113与所述轴承套212相对的一侧上设有第一固定部2112。所述轴承套212与所述环形凸台2113相对的一端上设有第二固定部2123。所述第一固定部2112安装在所述第二固定部2123上。
76.优选的，所述第一固定部2112包括卡接槽，所述第二固定部2123包括卡爪。所述卡爪可拆卸的安装在所述卡接槽上。
77.所述混流叶片22包括连接的叶片板221和安装部222。所述安装部222穿过所述叶片接口2111与所述轴承套212的内部相卡接固定。
78.所述轴承套212包括连接的第一套段2124和第二套段2125，所述第一套段 2124的
内径小于所述第二套段2125的内径。所述出水管14穿设在所述固定套 211与所述轴承套212中。所述出水管14与所述轴承套212、固定套211在轴向上相固定。
79.所述第二套段2125与所述环形凸台2113相对的内壁上设有卡接部2121。所述安装部222包括弧形板2221，自所述环形凸台2113与所述轴承套212相背的一侧穿设所述叶片接口2111，呈弧形向所述轴承套212的方向凸出设置，与所述卡接部2121的内侧相抵接固定。
80.优选的，所述弧形板2221与所述轴承套212相对的外弧面上设有沿弧形延伸的卡槽2223。所述卡接部2121卡接在所述卡槽2223中。
81.所述弧形板2221上还设有卡凸2222，分别位于所述卡槽2223的两侧，与所述轴承套212的内壁相抵接。
82.所述轴承套212第二套段2125与所述环形凸台2113相对的内壁上设有向内凹陷的固定槽2122，所述卡凸2222卡接在所述固定槽2122中。
83.所述卡接部2121和所述固定槽2122设置在所述第一套段2124与所述第二套段2125过渡连接的内壁上。
84.优选的，所述轴承套212包括10个卡接部2121。所述固定套211包括10 个叶片接口2111。
85.进一步地，所述混水罐1包括罐体15和盖体16。
86.所述罐体15具有开口。所述进水口11、出水口12设置在所述罐体15上。所述盖体16可拆卸的设置在所述罐体15上，用于封闭或打开所述罐体15的开口，所述盖体16上设有泄压阀17。
87.所述出水口12设置在所述罐体15的底壁上。所述进水口11设置在所述罐体15的侧壁上。所述出水管14的一端延伸穿出所述罐体15，靠近所述盖体16 设置。。
88.所述混水装置还包括密封件3。所述进水管13、出水管14分别通过密封件 3与混水罐1密封连接。
89.通过将换水装置设置为罐体15和盖体16，罐体15和盖体16可拆卸连接，方便混流器2、进水管13和出水管14的安装，并且方便混水装置出厂前测试完成后，将所述出水管14内的水排空。
90.本实用新型还提供一种热水器，具有上述任一所述的一种混水装置。
91.所述热水器包括燃气热水器。
92.所述热水器的热水出水管14与所述混水装置的进水口11连通。具体的，所述热水器的热水出水管14与所述混水装置的进水接头132连通。
93.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。