一种用于塑料瓶生产线的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，具体地，涉及一种用于塑料瓶生产线的烘干装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
3.塑料瓶在生产过程中，在清洗完成后需要对其进行烘干操作，现有技术中的烘干设备的效果不理想，烘干后容易有耐高温的细菌残留，而且一般仅仅对瓶体内部进行烘干，瓶体外部还需要人工处理，生产效率大大降低。
4.因此，提供一种在使用过程中可以对瓶体内部和外部都进行全面烘干，而且烘干效果有保证的用于塑料瓶生产线的烘干装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的烘干设备的效果不理想，烘干后容易有耐高温的细菌残留，而且一般仅仅对瓶体内部进行烘干，瓶体外部还需要人工处理，生产效率大大降低的问题，从而提供一种在使用过程中可以对瓶体内部和外部都进行全面烘干，而且烘干效果有保证的用于塑料瓶生产线的烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于塑料瓶生产线的烘干装置，所述烘干装置包括：底座、传送机构以及烘干机构；所述传送机构设置在所述底座上，所述传送机构的中部设置有所述烘干机构；其中，
7.所述烘干机构包括：烘干箱体、第一鼓风机、第二鼓风机、导流支撑板、烘干棒以及烘干罩以及液压泵；所述烘干箱体设置在所述传送机构上，所述烘干箱体的内部顶面分别设置有第一鼓风机、第二鼓风机以及液压泵，所述液压泵上的活塞杆竖直设置，且下端固定在所述导流板的中部，所述导流支撑板的下表面间隔设置有多个所述烘干罩，每个所述烘干罩的凹侧分别竖直设置有烘干棒，所述烘干罩通过导气管与第一鼓风机相连通，所述烘干棒则通过导气管与第二鼓风机相连通，所述烘干棒和所述烘干罩上分别设置有通风孔。
8.优选地，所述烘干棒包括：导流棒体和紫外线灯管，所述导流棒体的侧面部分向内凹陷形成多个条形凹槽，所述条形凹槽内设置有所述紫外线灯管，所述导流棒体的顶部设置有与其内部相连通的连接口，所述导流棒体的侧面还设置有多个通风孔。
9.优选地，所述导流棒体的侧面设置有海绵垫片，所述海绵垫片上设置有与所述通风孔相配合的开口。
10.优选地，所述海绵垫片与所述导流棒体的侧面之间通过魔术贴相连。
11.优选地，所述导流板的内部通过隔板分隔成第一容腔和第二容腔；其中，
12.所述第二鼓风机与所述烘干棒分别与所述第一容腔相连通；所述第一鼓风机与所述烘干罩分别于所述第二容腔相连通。
13.优选地，所述传送机构上等间隔设置有多个塑料瓶固定架，所述塑料瓶固定架的下端固定在传送机构上，上端形成与塑料瓶相配合的限位孔；其中，
14.相邻两个所述塑料瓶固定架之间的间距与相邻两个所述烘干棒之间的间距相等。
15.优选地，所述限位孔的内侧设置有橡胶垫。
16.优选地，所述烘干箱体的侧面设置有透明状的观察窗。
17.优选地，所述底座的下表面铺设有防滑垫。
18.根据上述技术方案，本实用新型提供的用于塑料瓶生产线的烘干装置在使用时的有益效果为：在使用时，通过传送机构对清洗后的塑料瓶进行传送，在传送至所述烘干机构内部时，停止传送工作，所述液压泵启动，驱动所述导流支撑板下降，以使得所述烘干棒伸入至塑料瓶的内部，所述烘干罩位于塑料瓶的上方，所述第二鼓风机启动以向所述烘干棒内鼓入干燥风，对塑料瓶的内部进行烘干工作，所述第一鼓风机启动以向所述烘干罩内鼓入干燥风，对塑料瓶的外部进行烘干工作，从而保证塑料瓶整体被烘干，以及烘干的效果，对塑料瓶内外的干燥风是分开控制的，可以根据实际情况调节风速以及温度，这样适用的范围更广。
19.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于塑料瓶生产线的烘干装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的烘干机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的导流支撑板的内部结构示意图；
24.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的烘干棒横截面的结构示意图；
25.图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的塑料瓶固定架的结构示意图。
26.附图标记说明
27.1底座
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2传送机构
28.3塑料瓶
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4塑料瓶固定架
29.5烘干箱体
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6液压泵
30.7导流支撑板
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71第一容腔
31.72第二容腔
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81第一鼓风机
32.82第二鼓风机
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9烘干棒
33.10橡胶垫
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11烘干罩
34.12导气管
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13限位孔
35.14观察窗
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15防滑垫
36.901导流棒体
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902连接口
37.903条形凹槽
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904紫外线灯管
38.905海绵垫片
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
40.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
41.如图1
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5所示，本实用新型提供了一种用于塑料瓶生产线的烘干装置，所述烘干装置包括：底座1、传送机构2以及烘干机构；所述传送机构2设置在所述底座1上，所述传送机构2的中部设置有所述烘干机构；其中，
42.所述烘干机构包括：烘干箱体5、第一鼓风机81、第二鼓风机82、导流支撑板7、烘干棒9以及烘干罩11以及液压泵6；所述烘干箱体5设置在所述传送机构2上，所述烘干箱体5的内部顶面分别设置有第一鼓风机81、第二鼓风机82以及液压泵6，所述液压泵6上的活塞杆竖直设置，且下端固定在所述导流支撑板7的中部，所述导流支撑板7的下表面间隔设置有多个所述烘干罩11，每个所述烘干罩11的凹侧分别竖直设置有烘干棒9，所述烘干罩11通过导气管12与第一鼓风机81相连通，所述烘干棒9则通过导气管12与第二鼓风机82相连通，所述烘干棒9和所述烘干罩11上分别设置有通风孔。
43.在上述方案中，在使用时，通过传送机构对清洗后的塑料瓶进行传送，在传送至所述烘干机构内部时，停止传送工作，所述液压泵启动，驱动所述导流支撑板下降，以使得所述烘干棒伸入至塑料瓶的内部，所述烘干罩位于塑料瓶的上方，所述第二鼓风机启动以向所述烘干棒内鼓入干燥风，对塑料瓶的内部进行烘干工作，所述第一鼓风机启动以向所述烘干罩内鼓入干燥风，对塑料瓶的外部进行烘干工作，从而保证塑料瓶整体被烘干，以及烘干的效果，对塑料瓶内外的干燥风是分开控制的，可以根据实际情况调节风速以及温度，这样适用的范围更广。
44.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述烘干棒9包括：导流棒体 901和紫外线灯管904，所述导流棒体901的侧面部分向内凹陷形成多个条形凹槽903，所述条形凹槽903内设置有所述紫外线灯管904，所述导流棒体901的顶部设置有与其内部相连通的连接口902，所述导流棒体901的侧面还设置有多个通风孔。
45.在上述方案中，所述第二鼓风机82通过导气管12向所述导流支撑板7 内的第一容腔71相连通，然后通过连接口通入至所述烘干棒9内，所述烘干棒9伸入至塑料瓶3中，干燥风通过多个通风孔吹出以实现对塑料瓶3内部的有效干燥工作，在干燥的过程中，所述条形凹槽903内的紫外线灯管904 发出紫外线以对塑料瓶3内部进行杀菌操作，通过上述结构可以实现对塑料瓶3内部的烘干杀菌操作，以保证塑料瓶3内部的洁净度。
46.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述导流棒体901的侧面设置有海绵垫片905，所述海绵垫片905上设置有与所述通风孔相配合的开口。
47.在上述方案中，通过烘干棒9向塑料瓶3内部出入干燥风，以实现内部水珠的蒸发，一般通过塑料瓶3的瓶口挥发掉，本实用新型通过在导流棒体 901的侧面设置有海绵垫片905可以提高水珠蒸发的效率，以有效的提高烘干的效果。
48.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述海绵垫片905与所述导流棒体901的侧面之间通过魔术贴相连。
49.在上述方案中，魔术贴的结构方便对海绵垫片进行更换，因为海绵垫片的吸收性有上限，在一段时间的使用后需要对其进行更换，以保证烘干棒9 对塑料瓶3内部的烘干效果。
50.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述导流支撑板7的内部通过隔板分隔成第一容腔71和第二容腔72；其中，
51.所述第二鼓风机82与所述烘干棒9分别与所述第一容腔71相连通；所述第一鼓风机81与所述烘干罩11分别于所述第二容腔72相连通。
52.在上述方案中，将导流支撑板7的内部分隔成多个腔体以配合所述第一鼓风机81和所述第二鼓风机82，这样可以对烘干罩11和烘干棒9中鼓出的干燥风的风速以及温度进行分开调节，以实现对塑料瓶3内外的差别式烘干，即可以保证烘干效果，还能节能以及保证塑料瓶的品质。
53.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述传送机构2上等间隔设置有多个塑料瓶固定架4，所述塑料瓶固定架4的下端固定在传送机构2上，上端形成与塑料瓶相配合的限位孔13；其中，相邻两个所述塑料瓶固定架4 之间的间距与相邻两个所述烘干棒9之间的间距相等。
54.在上述方案中，间距相等的结构是为了保证多个烘干棒9可以分别插入至多个塑料瓶中，因为塑料瓶在传送机构2上的间距是固定的，当需要烘干的塑料瓶运送至烘干机构的内部时，需要将导流支撑板7上的多个烘干棒9 一一对应的插入至塑料瓶3进行烘干，防止某个烘干棒9无法准确地插入至塑料瓶3内导致无法正常烘干。
55.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位孔13的内侧设置有橡胶垫10。
56.在上述方案中，所述塑料瓶3位于所述限位孔13的内部进行固定运送，而限位孔13内侧的橡胶垫10可以提高内壁的摩擦力，以保证塑料瓶3运送的稳定性。
57.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述烘干箱体5的侧面设置有透明状的观察窗14。
58.在上述方案中，所述观察窗14可以便于工作人员对所述烘干箱体5内部的烘干情况进行查看，以保证烘干工作的有序进行。
59.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的下表面铺设有防滑垫15。
60.在上述方案中，所述防滑垫15可以提高所述底座1的下表面的摩擦因素，以保证装置整体的稳定性。
61.根据上述内容，本实用新型提供的用于塑料瓶生产线的烘干装置的工作原理为：将待干燥的塑料瓶3放置在所述塑料瓶固定架4上，利用传送机构 2进行运送工作，当运一组塑料瓶3输至所述烘干箱体5内时，停止运输工作，然后启动所述液压泵6驱动所述导流支撑板7下降，以使得所述烘干棒 9插入至塑料瓶3的内部，启动所述第一鼓风机81和所述第二鼓风机82以及所述紫外线灯管904，所述导流棒体901向塑料瓶的内部鼓风，以实现烘干工作，蒸发的水汽一部分通过塑料瓶3散发，另一部分则被海绵垫片905 吸收，所述烘干罩11则向塑料瓶3的外部进行鼓风，以实现对外部的烘干工作，两种烘干工作可以独立进行，适用范围更广。
62.综上所述，本实用新型提供的用于塑料瓶生产线的烘干装置克服现有技术中的烘干设备的效果不理想，烘干后容易有耐高温的细菌残留，而且一般仅仅对瓶体内部进行烘干，瓶体外部还需要人工处理，生产效率大大降低的问题。
63.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
64.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
65.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。