一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备的制作方法

1.本实用新型具体是一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，涉及纳米氧化锌相关领域。


背景技术：

2.纳米氧化锌，白色六方晶系结晶或球形粒子，粒径小于100nm，平均粒径50nm，比表面积大于4m2/g，具有极高的化学活性及优异的催化性和光催化活性，并具有抗红外线、紫外线辐射及杀菌功能，流动性好，纳米氧化锌在生产过程中需要使用到相对应的设备。
3.当设备在生产纳米氧化锌时需要将等离子和锌蒸气进行反应，而等离子和锌蒸气反应空间的长度较小，容易发生反应不完全的情况，同时由于锌蒸气导入的温度较高，造成在使用完毕后反应管内的温度随之升高，容易在不小心触碰后发生烫伤。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，该装置包括冷风管和氧化箱，所述冷风管贯穿于氧化箱顶端面中部，所述辅助机构设置于氧化箱外侧，所述辅助机构包括通孔、固定板、导向罩、转筒、螺旋管、排出管、外壳、冷却机构和转动机构，所述通孔开设有两个于固定板和外壳左端面，且通孔内圈相连接于等离子体输入管和锌蒸气输入管外侧右端，所述固定板紧固于外壳内侧左端，所述导向罩转动安装于固定板右端面边沿处，且导向罩和螺旋管分别安装于转筒内侧左右两端，所述转筒转动安装于外壳内侧，所述螺旋管衔接于导向罩内侧右端，所述排出管设置于螺旋管右侧，且排出管贯穿于转筒和外壳右端面中部，所述外壳锁合于氧化箱左端面，所述转动机构和冷却机构分别设置于外壳内外侧。
6.优选的，所述氧化箱左侧设置有等离子体输入管和锌蒸气输入管。
7.优选的，所述冷却机构包括固定筒、螺旋通道和管道，所述固定筒内圈相连接于外壳外侧，且固定筒内部开设有螺旋通道，所述管道安装有两个于固定筒外侧，且两个管道分别衔接于螺旋通道首尾两端。
8.优选的，所述转动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮和凸管，所述电机锁固于外壳右端面顶部，且电机左侧输出轴穿过外壳右端面后相连接于主动齿轮内圈，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内圈相连接于凸管外侧端面，所述凸管设置于转筒右端面中部，且凸管内侧贴合于排出管外侧端面。
9.优选的，所述外壳为t型结构，且外壳内侧为相配合于转筒的圆形状。
10.优选的，所述氧化箱左端面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于排出管。
11.优选的，所述导向罩内侧覆盖于等离子体输入管和锌蒸气输入管外侧右端，且导向罩右端面内径与螺旋管内径一致。
12.优选的，所述电机右端面与氧化箱左端面设置有间距。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，通过设置了辅助机构于氧化箱外侧，通过转筒带动螺旋管进行转动，使得螺旋管带动内部的等离子体和锌蒸气进行转动，同时由于设置的螺旋管，从而提高了等离子体和锌蒸气反应的时间，使得等离子体和锌蒸气反应更加充分，以及可通过管道向螺旋通道内注入冷却水可对外壳进行冷却，达到了使得等离子体和锌蒸气反应更加充分，同时便于对外壳进行冷却，防止出现烫伤的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，通过设置导向罩内侧覆盖于等离子体输入管和锌蒸气输入管外侧右端，且导向罩右端面内径与螺旋管内径一致，便于等离子体输入管和锌蒸气输入管内的等离子体和锌蒸气稳定的进入到螺旋管内进行反应。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的固定板连接结构示意图；
19.图4是本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
20.图5是本实用新型的转动机构正视剖面结构示意图。
21.其中：冷风管-1、氧化箱-2、等离子体输入管-3、锌蒸气输入管-4、辅助机构-5、通孔-51、固定板-52、导向罩-53、转筒-54、螺旋管-55、排出管-56、外壳-57、冷却机构-58、转动机构-59、固定筒-581、螺旋通道-582、管道-583、电机-591、主动齿轮-592、从动齿轮-593、凸管-594。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，包括冷风管1和氧化箱2，冷风管1贯穿于氧化箱2顶端面中部，氧化箱2左侧设置有等离子体输入管3和锌蒸气输入管4，氧化箱2左端面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于排出管56。
24.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，辅助机构5设置于氧化箱2外侧，辅助机构5包括通孔51、固定板52、导向罩53、转筒54、螺旋管55、排出管56、外壳57、冷却机构58和转动机构59，通孔51开设有两个于固定板52和外壳57左端面，且通孔51内圈相连接于等离子体输入管3和锌蒸气输入管4外侧右端，固定板52紧固于外壳57内侧左端，导向罩53转动安装于固定板52右端面边沿处，且导向
罩53和螺旋管55分别安装于转筒54内侧左右两端，导向罩53内侧覆盖于等离子体输入管3和锌蒸气输入管4外侧右端，且导向罩53右端面内径与螺旋管55内径一致，便于等离子体输入管3和锌蒸气输入管4内的等离子体和锌蒸气稳定的进入到螺旋管55内进行反应，转筒54转动安装于外壳57内侧，螺旋管55衔接于导向罩53内侧右端，排出管56设置于螺旋管55右侧，且排出管56贯穿于转筒54和外壳57右端面中部，外壳57锁合于氧化箱2左端面，外壳57为t型结构，且外壳57内侧为相配合于转筒54的圆形状，便于转筒54于外壳57内侧转动，转动机构59和冷却机构58分别设置于外壳57内外侧。
25.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，冷却机构58包括固定筒581、螺旋通道582和管道583，固定筒581内圈相连接于外壳57外侧，且固定筒581内部开设有螺旋通道582，管道583安装有两个于固定筒581外侧，且两个管道583分别衔接于螺旋通道582首尾两端。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，转动机构59包括电机591、主动齿轮592、从动齿轮593和凸管594，电机591锁固于外壳57右端面顶部，且电机591左侧输出轴穿过外壳57右端面后相连接于主动齿轮592内圈，电机591右端面与氧化箱2左端面设置有间距，便于外壳57安装，主动齿轮592与从动齿轮593相互啮合，从动齿轮593内圈相连接于凸管594外侧端面，凸管594设置于转筒54右端面中部，且凸管594内侧贴合于排出管56外侧端面。
27.本实用新型通过改进提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，工作原理如下；
28.第一，首先将等离子体输入管3和锌蒸气输入管4分别连接于外部相对应的设备上，同时将冷风管1连接于外部的风冷发生设备上；
29.第二，使用过程中，可通过启动电机591带动主动齿轮592和从动齿轮593进行转动，而从动齿轮593则带动凸管594进行转动，以及凸管594带动转筒54、螺旋管55和导向罩53进行转动；
30.第三，然后可通过外部的设备将等离子体和锌蒸气分别通过等离子体输入管3和锌蒸气输入管4导入至导向罩53内，并且等离子体和锌蒸气穿过导向罩53后进入到螺旋管55内，此时等离子体和锌蒸气于螺旋管55边流动边反应生成氧化锌，而氧化锌则在穿过螺旋管55和排出管56后进入到氧化箱2内进行进一步反应，同时通过冷风管1将外部的冷风导入至氧化箱2内，从而通过压强差使得排出管56内排出的氧化锌速度更快；
31.第四，使用完毕后，可通过螺旋通道582首部的管道583向螺旋通道582内导入冷水，而冷水在螺旋通道582内流动的过程中对外壳57上的热量进行吸收，并且吸热后的热水通过螺旋通道582外部的管道583向外排出。
32.本实用新型通过改进提供一种等离子气相反应生产纳米氧化锌的设备，通过转筒54带动螺旋管55进行转动，使得螺旋管55带动内部的等离子体和锌蒸气进行转动，同时由于设置的螺旋管55，从而提高了等离子体和锌蒸气反应的时间，使得等离子体和锌蒸气反应更加充分，以及可通过管道583向螺旋通道582内注入冷却水可对外壳57进行冷却，达到了使得等离子体和锌蒸气反应更加充分，同时便于对外壳进行冷却，防止出现烫伤的有益效果，通过设置导向罩53内侧覆盖于等离子体输入管3和锌蒸气输入管4外侧右端，且导向罩53右端面内径与螺旋管55内径一致，便于等离子体输入管3和锌蒸气输入管4内的等离子
体和锌蒸气稳定的进入到螺旋管55内进行反应。