一种喷漆用漆料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，具体是一种喷漆用漆料搅拌设备。


背景技术：

2.对喷漆进行搅拌时，需要使用搅拌设备对原料进行搅拌，混合成需要使用的喷漆颜色和浓度。
3.传统的喷漆用涂料搅拌设备，对喷漆进行活塞式搅拌时，通过活塞的上下运动，对搅拌室内的材料进行挤压混合，活塞在往复运动时，搅拌室内的压强也在不断的变化，长时间的使用下，搅拌室内的密封垫容易松动，导致密封效果差，影响后期的挤压混合效果，不便对密封垫进行紧固；因此，针对上述问题提出一种喷漆用漆料搅拌设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，不便对密封垫进行紧固的问题，本实用新型提出一种喷漆用漆料搅拌设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种喷漆用漆料搅拌设备，包括控制箱；所述控制箱下侧设置有支撑架，且支撑架下侧中端固连有活塞筒；所述活塞筒下侧固连有搅拌室，且搅拌室下侧固连有密封盖；所述搅拌室下端内部套设有密封垫，且密封垫外侧设置有限位机构；所述搅拌室上端内部插设有活塞，且活塞外侧设置有辅助搅拌机构；所述限位机构包括挤压板、传动板、滑轨、限位杆、移动块、第二限位块和弹簧，且密封垫内部皆插设有挤压板；所述挤压板上侧固连有传动板，且传动板上侧固连有滑块；所述滑块上端滑动在滑轨外侧，且滑轨上侧皆固连在搅拌室内壁上；所述传动板内部插设有限位杆，且限位杆两侧皆固连在搅拌室内壁上；所述传动板靠近密封垫的一侧固连有移动块，且移动块内部套设在限位杆外侧；所述限位杆外侧套设有弹簧，且弹簧靠近传动板的一端固连在传动板上；所述弹簧远离弹簧的一端皆固连在搅拌室内壁上，通过设置有挤压板、传动板、滑轨、限位杆、移动块、第二限位块和弹簧，使密封垫安装后，对密封垫进行夹持稳固，提升密封垫的稳定性，防止密封垫在使用一段后松动，提升密封垫的密封效果。
6.优选的，所述辅助搅拌机构包括固定板、风扇、第一导流板、滤网和第二导流板，且活塞两侧皆固连有固定板；所述固定板内部固连有风扇，且风扇靠近活塞的一侧固连有第一导流板；所述风扇远离活塞的一侧设置有滤网，且滤网两侧皆固连在固定板内壁上；所述固定板下侧固连有第二导流板，通过设置有固定板、风扇、第一导流板、滤网和第二导流板，使活塞在搅拌室内部进行往复式混合搅拌时，对活塞进行辅助搅拌，提升搅拌效率。
7.优选的，所述挤压板设置为圆弧形，通过将挤压板设置为圆弧形，便于挤压板与密封垫贴合，对密封垫进行拉扯，如果将挤压板设置为方形，则对密封垫进行长久的拉扯时，容易对密封垫造成磨损扯断，所以需要将挤压板设置为圆弧形。
8.优选的，所述滑轨下侧皆固连有第一限位块，通过设置有第一限位块，便于对传动
板进行限位，提升传动板滑动时的稳定性。
9.优选的，所述限位杆外侧皆固连有第二限位块，通过设置有第二限位块，便于对传动板和移动块进行限位，限位传动板对密封垫拉扯的距离。
10.优选的，所述第二导流板设置为圆台形，通过将第二导流板设置为圆台形，便于对漆料进行引流，如果将第二导流板设置为方形，则引流时边角磨损较大。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过密封垫在安装时，将密封垫套设在挤压板外侧，密封垫拉动挤压板，使挤压板带动传动板在滑块的辅助下在滑轨上滑动，传动板在移动时带动移动块在限位杆的限位下压缩弹簧，通过弹簧的弹性势能对密封垫进行拉扯限位的结构设计，使密封垫安装后，对密封垫进行夹持固定，提升密封垫的稳定性，防止密封垫使用一段时间后松动，提升密封垫的使用寿命，实现了便于夹持稳固的功能，解决了不便夹持稳固的问题，提高了密封效果；
13.2.本实用新型通过活塞在搅拌室内进行往复式运动时，带动固定板和风扇进行往复运动，通过对漆料的挤压，使风扇转动，活塞带动固定板和风扇移动时通过两侧的第一导流板和第二导流板对流动的漆料进行引流，引流的漆料通过风扇进行过滤促进混合效率的结构设计，使活塞进行往复式运动混合漆料时，进行辅助搅拌，提升混合效率，实现了提升混合效果的功能，解决了不便辅助的问题，提高了漆料混合的快捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的结构示意图；
16.图2为实施例一的搅拌室处正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
18.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
19.图5为实施例一的挤压板处结构示意图；
20.图6为实施例一的第二导流板处结构示意图；
21.图7为实施例二的搅拌室处正视剖面结构示意图；
22.图8为实施例二的图7中c处结构示意图。
23.图中：110、控制箱；120、支撑架；130、活塞筒；140、搅拌室；150、密封盖；160、密封垫；170、活塞；210、挤压板；220、传动板；221、滑块；230、滑轨；231、第一限位块；240、限位杆；250、移动块；260、第二限位块；261、橡胶垫；270、弹簧；310、固定板；320、风扇；330、第一导流板；340、滤网；350、第二导流板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种喷漆用漆料搅拌设备，包括控制箱110；所述控制箱110下侧设置有支撑架120，且支撑架120下侧中端固连有活塞筒130；所述活塞筒130下侧固连有搅拌室140，且搅拌室140下侧固连有密封盖150；所述搅拌室140下端内部套设有密封垫160，且密封垫160外侧设置有限位机构；所述搅拌室140上端内部插设有活塞170，且活塞170外侧设置有辅助搅拌机构；所述限位机构包括挤压板210、传动板220、滑轨230、限位杆240、移动块250、第二限位块260和弹簧270，且密封垫160内部皆插设有挤压板210；所述挤压板210上侧固连有传动板220，且传动板220上侧固连有滑块221；所述滑块221上端滑动在滑轨230外侧，且滑轨230上侧皆固连在搅拌室140内壁上；所述传动板220内部插设有限位杆240，且限位杆240两侧皆固连在搅拌室140内壁上；所述传动板220靠近密封垫160的一侧固连有移动块250，且移动块250内部套设在限位杆240外侧；所述限位杆240外侧套设有弹簧270，且弹簧270靠近传动板220的一端固连在传动板220上；所述弹簧270远离弹簧270的一端皆固连在搅拌室140内壁上，通过设置有挤压板210、传动板220、滑轨230、限位杆240、移动块250、第二限位块260和弹簧270，使密封垫160安装后，对密封垫160进行夹持稳固，提升密封垫160的稳定性，防止密封垫160在使用一段后松动，提升密封垫160的密封效果；工作时，密封垫160在安装时，将密封垫160套设在挤压板210外侧，密封垫160拉动挤压板210，使挤压板210带动传动板220在滑块221的辅助下在滑轨230上滑动，传动板220在移动时带动移动块250在限位杆240的限位下压缩弹簧270，通过弹簧270的弹性势能对密封垫160进行拉扯限位。
27.所述辅助搅拌机构包括固定板310、风扇320、第一导流板330、滤网340和第二导流板350，且活塞170两侧皆固连有固定板310；所述固定板310内部固连有风扇320，且风扇320靠近活塞170的一侧固连有第一导流板330；所述风扇320远离活塞170的一侧设置有滤网340，且滤网340两侧皆固连在固定板310内壁上；所述固定板310下侧固连有第二导流板350，通过设置有固定板310、风扇320、第一导流板330、滤网340和第二导流板350，使活塞170在搅拌室140内部进行往复式混合搅拌时，对活塞170进行辅助搅拌，提升搅拌效率；工作时，活塞170在搅拌室140内进行往复式运动时，带动固定板310和风扇320进行往复运动，通过对漆料的挤压，使风扇320转动，活塞170带动固定板310和风扇320移动时通过两侧的第一导流板330和第二导流板350对流动的漆料进行引流，引流的漆料通过风扇320进行过滤促进混合效率。
28.所述挤压板210设置为圆弧形，通过将挤压板210设置为圆弧形，便于挤压板210与密封垫160贴合，对密封垫160进行拉扯，如果将挤压板210设置为方形，则对密封垫160进行长久的拉扯时，容易对密封垫160造成磨损扯断，所以需要将挤压板210设置为圆弧形；工作时，密封垫160套设在挤压板210外侧，挤压板210通过弹簧270的弹性势能对密封垫160进行拉扯。
29.所述滑轨230下侧皆固连有第一限位块231，通过设置有第一限位块231，便于对传动板220进行限位，提升传动板220滑动时的稳定性；工作时，通过滑块221与第一限位块231贴合，第一限位块231对传动板220进行限位。
30.所述限位杆240外侧皆固连有第二限位块260，通过设置有第二限位块260，便于对传动板220和移动块250进行限位，限位传动板220对密封垫160拉扯的距离；工作时，通过第二限位块260与移动块250贴合，第二限位块260对移动块250和传动板220进行限位。
31.所述第二导流板350设置为圆台形，通过将第二导流板350设置为圆台形，便于对漆料进行引流，如果将第二导流板350设置为方形，则引流时边角磨损较大；工作时，活塞170带动固定板310和第二导流板350移动，通过第二导流板350对漆料进行引流。
32.实施例二
33.请参阅图7-8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第二限位块260外侧固连有橡胶垫261；工作时，移动块250撞击橡胶垫261和第二限位块260，通过橡胶垫261对第二限位块260进行缓冲。
34.工作原理，密封垫160在安装时，将密封垫160套设在挤压板210外侧，密封垫160拉动挤压板210，使挤压板210带动传动板220在滑块221的辅助下在滑轨230上滑动，传动板220在移动时带动移动块250在限位杆240的限位下压缩弹簧270，通过弹簧270的弹性势能对密封垫160进行拉扯限位。
35.活塞170在搅拌室140内进行往复式运动时，带动固定板310和风扇320进行往复运动，通过对漆料的挤压，使风扇320转动，活塞170带动固定板310和风扇320移动时通过两侧的第一导流板330和第二导流板350对流动的漆料进行引流，引流的漆料通过风扇320进行过滤促进混合效率。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。