一种立式加工中心防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种立式加工中心防护机构。


背景技术：

2.申请号为cn202020829168.4的中国专利公开了一种立式加工中心防护机构，包括主轴和遮挡板，所述主轴的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有通孔，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述遮挡板的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块。本实用新型通过设置遮挡板、纵向工作台和收集箱，当遮挡板调节到合适的位置之后，加工中心开始运行，在运行加工期间会产生碎屑，一部分碎屑被遮挡板挡在纵向工作台的上表面，当加工中心运行停止时，工作人员可以将碎屑清理到收集箱内，从而达到了方便清理碎屑的目的，节约了工作时间。
3.但是，现有技术中防护机构只能被动的进行阻挡加工产生的废渣，装置工作一段时间后既会产生废渣堆积在加工处，从而影响加工效率以及加工精度，本专利通过采用一种立式加工中心防护机构较好地解决了上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种立式加工中心防护机构，用于解决现有技术中的防护装置不能主动进行处理废渣等问题问题：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式加工中心防护机构，包括加工平台、除渣装置、防护板、防护顶板，所述加工平台呈现为一个矩形板平台，所述加工平台右端设有除渣装置，所述除渣装置下端与加工平台上端固定连接，所述加工平台左端两个侧面以及最左端设有防护板，所述防护板呈现为矩形板，所述两侧防护板靠近加工平台左侧一边与设于加工平台最左侧的防护板边缘固定连接，所述三块防护板构成上端设有防护顶板，所述防护顶板呈现为矩形板，所述防护顶板三边均与三块防护板的顶端固定连接，三块防护板以及防护顶板构成一个防护空间。
7.优选地，所述除渣装置包括外壳、电机、扇叶以及集渣槽，所述外壳呈现为一个长方体，所述外壳下端与加工平台上端固定连接，所述外壳面向防护板一侧设有一个凹进去的梯形槽，所述槽底部设有扇叶，所述扇叶后端设有电机，所述电机后端与外壳后端内侧固定连接，所述电机转子与扇叶圆心处固定连接，所述外壳梯形槽下端设有集渣槽，所述集渣槽呈现为一个矩形槽，所述集渣槽与外壳滑动连接。
8.优选地，所述三块防护板内部都设有三个空槽，所述空槽处均设有玻璃，所述玻璃呈现为矩形玻璃板，所述玻璃板四侧边缘均与防护板内空槽四个边缘固定连接。
9.优选地，所述加工平台中心处设有加工基座，所述加工基座下端与加工平台中心上端固定连接。
10.优选地，所述所述加工平台中心两侧均设有立柱，所述所述立柱呈现为一个矩形
柱，所述立柱侧面与加工平台侧面固定连接，所述两个立柱顶端之间设有移动块，所述移动块两端均与两个立柱顶端固定连接，所述移动块靠近防护板一侧设有防滑纹。
11.优选地，所述移动块前端设有固定块，所述固定块呈现为一个矩形柱，所述固定块侧面与移动块前端滑动连接，所述固定块下端设有刀具，所述刀具上端与固定块下端固定连接，所述刀具正好位于加工基座正上方。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
13.本实用新型包括加工平台、除渣装置、防护板、防护顶板，所述加工平台为整个装置提供支撑以及为其他零部件提供安装位置，所述加工平台左端设有的有防护板以及防护顶板构成的防护空间能够有效的防止刀具加工时飞溅的废渣以及冷却液，且防护板上均设有玻璃板能够直观的观察加工过程，所述加工平台中心上端设有的加工基座，所述加工基座下端与加工平台固定连接，所述加工基座是固定加工材料的地方，所述加工平台中心两端设有均设有立柱，所述立柱上端设有移动块，所述移动块前端设有固定块，所述固定块下端设有刀具，所述刀具处于加工基座正上方，所述立柱能够支撑移动块，所述移动块能够使固定块沿着前端进行移动，从而带动设于固定块下端的道具移动，所述刀具能够对各种加工材料进行按需加工。
14.所述除渣装置包括外壳、电机、扇叶以及集渣槽，所述外壳下端与加工平台右侧上端固定连接，所述外壳内部拥有一个梯形凹槽，所述凹槽底部设有扇叶，所述扇叶后端设有电机，电机转子与扇叶圆心处固定连接，电机转动带动扇叶转动从而对刀具加工处产生一个吸力，使飞溅的废渣和冷却液向除渣装置飞来，然后因为重力，被吸过来的废渣以及冷却液全部进入集渣槽，所述除渣装置能够有效减少飞溅的废渣以及冷却液，一方面减少了操作人员受伤的可能性，另一方便降低了加工基座处废渣的堆积，从而减少了需要清理废渣的时间，从而加快了加工精度以及提高了加工效率。
15.本实用新型较好地解决了现有技术中防护装置不能够主动进行清理废渣，从而降低飞溅的废渣等问题，本实用新型结构简单，操作容易，维护方便，使用寿命长。
附图说明
16.图1为本实用新型一种立式加工中心防护机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种立式加工中心防护机构的主视图；
18.图3为本实用新型一种立式加工中心防护机构的除渣装置结构示意图；
19.附图中涉及到的附图标记有：
20.加工平台1；除渣装置2；外壳201；电机202；扇叶203；集渣槽204；防护板3；防护顶板4；玻璃5；加工基座6；立柱7；移动块8；固定块9；刀具10。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
22.实施例一：
23.如图1-3所示，一种立式加工中心防护机构，包括加工平台1、除渣装置2、防护板3、防护顶板4，所述加工平台1呈现为一个矩形板平台，所述加工平台1右端设有除渣装置2，所
述除渣装置2下端与加工平台1上端固定连接，所述加工平台1左端两个侧面以及最左端设有防护板3，所述防护板3呈现为矩形板，所述两侧防护板3靠近加工平台1左侧一边与设于加工平台1最左侧的防护板3边缘固定连接，所述三块防护板3构成上端设有防护顶板4，所述防护顶板4呈现为矩形板，所述防护顶板4三边均与三块防护板3的顶端固定连接，三块防护板3以及防护顶板4构成一个防护空间。
24.本实用新型包括加工平台1、除渣装置2、防护板3、防护顶板4，所述加工平台1为整个装置提供支撑以及为其他零部件提供安装位置，所述加工平台1右端设有除渣装置2，所述除渣装置2下端与加工平台1右侧上端固定连接，所述加工平台1左端设有三块防护板3，所述防护板3下端均与加工平台1侧端固定连接，所述三块防护板3上端设有防护顶板5，所述防护顶板5下端与三块防护板3顶端固定连接，所述三块防护板3以及防护顶板5构成一个防护空间，所述防护空间能够有效的挡住加工时飞溅的废渣以及冷却液，所述防护板3上均设有玻璃5，所述玻璃5呈现一块矩形板，所述玻璃5四端均与防护板3固定连接，在保护操作人员的同时还能使操作人员能够通过玻璃5清晰的观察加工的详细情况，所述加工平台1中心端设有加工基座6，所述加工基座6下端与加工平台1上端固定连接，所述加工基座6能够固定加工材料，所述加工平台1中心两侧均设有立柱7，所述立柱7内侧与加工平台1上端固定连接，所述两根立柱7顶端设有移动块8，所述移动块8两端与两根立柱7顶端固定连接，所述移动块8前端设有固定块9，所述固定块9与移动块8固定连接，所述固定块9下端设有刀具10，所述刀具10上端与固定块9下端固定连接，所述移动块8能够带动固定块9移动，从而带动刀具10移动，所述刀具10正好位于加工基座6正上方。
25.所述除渣装置2包括外壳201、电机202、扇叶203以及集渣槽204，所述外壳201为除渣装置2的零部件提供支撑以及安装位置，所述外壳201呈现为一个长方体，所述外壳201下端与加工平台1右端上侧固定连接，所述外壳201前侧拥有一个向内凹陷的梯形凹槽，所述凹槽底部设有扇叶203，所述扇叶203后端设有电机202，所述电机202后端与外壳201后端内侧固定连接，所述电机202转子与扇叶203固定连接，所述电机202转动能够带动扇叶203传动，扇叶203转动形成一股吸力，从而能够吸引加工时飞溅的废渣以及冷却液朝除渣装置2飞来，能够有效的减少飞溅的废渣以及冷却液，对操作人员起到了防护的作用，还能减少加工基座6处废渣的堆积，从而提高加工精准度，提高加工效率。
26.实施例二：
27.如图1-3所示，一种立式加工中心防护机构，包括加工平台1、除渣装置2、防护板3、防护顶板4，所述加工平台1呈现为一个矩形板平台，所述加工平台1右端设有除渣装置2，所述除渣装置2下端与加工平台1上端固定连接，所述加工平台1左端两个侧面以及最左端设有防护板3，所述防护板3呈现为矩形板，所述两侧防护板3靠近加工平台1左侧一边与设于加工平台1最左侧的防护板3边缘固定连接，所述三块防护板3构成上端设有防护顶板4，所述防护顶板4呈现为矩形板，所述防护顶板4三边均与三块防护板3的顶端固定连接，三块防护板3以及防护顶板4构成一个防护空间。
28.本实用新型包括加工平台1、除渣装置2、防护板3、防护顶板4，所述加工平台1为整个装置提供支撑以及为其他零部件提供安装位置，所述加工平台1右端设有除渣装置2，所述除渣装置2下端与加工平台1右侧上端固定连接，所述加工平台1左端设有三块防护板3，所述防护板3下端均与加工平台1侧端固定连接，所述三块防护板3上端设有防护顶板5，所
述防护顶板5下端与三块防护板3顶端固定连接，所述三块防护板3以及防护顶板5构成一个防护空间，所述防护空间能够有效的挡住加工时飞溅的废渣以及冷却液，所述防护板3上均设有玻璃5，所述玻璃5呈现一块矩形板，所述玻璃5四端均与防护板3固定连接，在保护操作人员的同时还能使操作人员能够通过玻璃5清晰的观察加工的详细情况，所述加工平台1中心端设有加工基座6，所述加工基座6下端与加工平台1上端固定连接，所述加工基座6能够固定加工材料，所述加工平台1中心两侧均设有立柱7，所述立柱7内侧与加工平台1上端固定连接，所述两根立柱7顶端设有移动块8，所述移动块8两端与两根立柱7顶端固定连接，所述移动块8前端设有固定块9，所述固定块9与移动块8固定连接，所述固定块9下端设有刀具10，所述刀具10上端与固定块9下端固定连接，所述移动块8能够带动固定块9移动，从而带动刀具10移动，所述刀具10正好位于加工基座6正上方。
29.所述除渣装置2包括外壳201、电机202、扇叶203以及集渣槽204，所述外壳201为除渣装置2的零部件提供支撑以及安装位置，所述外壳201呈现为一个长方体，所述外壳201下端与加工平台1右端上侧固定连接，所述外壳201前侧拥有一个向内凹陷的梯形凹槽，所述凹槽底部设有扇叶203，所述扇叶203后端设有电机202，所述电机202后端与外壳201后端内侧固定连接，所述电机202转子与扇叶203固定连接，所述梯形槽下端设有集渣槽204，所述集渣槽204呈现为一个矩形槽，所述集渣槽204与外壳201滑动连接，所述电机202转动能够带动扇叶203传动，扇叶203转动形成一股吸力，从而能够吸引加工时飞溅的废渣以及冷却液朝除渣装置2飞来，且因为重力而落入集渣槽204中，能够有效的减少飞溅的废渣以及冷却液，对操作人员起到了防护的作用，还能减少加工基座6处废渣的堆积，从而提高加工精准度，提高加工效率。
30.实施例二相对于实施例一的优点在于：
31.提高了清理废渣以及冷却液的效率，提高了工作效率，增加了加工精度，延长了装置的使用寿命。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。