一种激光焊接保护镜片防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接领域，具体为一种激光焊接保护镜片防护装置。


背景技术：

2.激光焊接技术由于其自身所具备的特点：能量集中、热影响区小、焊接残余应力小等特点在铝合金车身上应用越来越广泛。在激光焊接中，保护镜片是激光焊接系统中的一个关键部件，其作用是阻隔灰尘和焊接飞溅，避免激光焊接头里的光学元件被损坏。保护镜片需根据使用工况定期更换，而其价格较高，提高其使用寿命将会为企业节约可观的制造成本。
3.在激光焊接过程中容易产生大量的粉尘和金属飞溅，粉尘和金属飞溅会污染保护镜片，保护镜片的更换会增加激光焊零件的更新次数，从而影响到生产和加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种激光焊接保护镜片防护装置，具备延长保护镜片使用寿命的优点，以解决保护镜片的更换影响生产和加工效率的问题。
5.为实现延长保护镜片使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接保护镜片防护装置，包括安装座和激光焊接头，所述安装座的中心部分开设有中心孔，所述安装座的后表面固定连接有与中心孔偏心设置的固定座，所述固定座开设有通孔，所述通孔螺纹连接螺纹筒，所述螺纹筒内设置有保护镜片，所述安装座的前表面中心部分固定连接有螺管，所述螺管螺纹螺纹连接激光焊接头，所述激光焊接头的一侧表面设置有进气管，所述进气管连接两个延伸进激光焊接头内腔的进气口，所述固定座的一侧表面开设有可转动调节保护镜片的旋转槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹筒的后端一体成型有连接座，所述连接座的表面开设有安装螺孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的另一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部固定连接有橡胶抵块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹筒内和通孔内均设置有凸缘。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸缘处均设置有垫片，所述垫片贴合保护镜片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片贴近保护镜片的一侧表面均设置有滚珠。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光焊接头的另一侧表面设置与两个进气口分别对应的两个出气口。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光焊接保护镜片防护装置，具备以下有益效果：
13.1、该激光焊接保护镜片防护装置，保护镜片设置在螺纹筒内，螺纹筒螺纹连接在
与中心孔偏心设置的通孔内，当保护镜片与中心孔对应的区域被污染时，可通过旋转槽旋转保护镜片，而更换保护镜片与中心孔对应的区域，从而能提高保护镜片的使用率，减少保护镜片的更换频率。
14.2、该激光焊接保护镜片防护装置，通过设置调节螺栓，调节螺栓可通过橡胶抵块抵紧保护镜片，从而使得保护镜片在使用的过程中不会在外力作用下自动旋转。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型安装座的第一结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二结构示意图；
18.图4为本实用新型的螺纹筒的结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、固定座；3、螺纹筒；4、螺管；5、中心孔；6、激光焊接头；7、通孔；8、保护镜片；9、进气管；10、进气口；11、旋转槽；12、连接座；13、调节螺栓；14、凸缘；15、垫片；16、出气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种激光焊接保护镜片防护装置，所述安装座1的中心部分开设有中心孔5，所述安装座1的后表面固定连接有与中心孔5偏心设置的固定座2，所述固定座2开设有通孔7，所述通孔7螺纹连接螺纹筒3，所述螺纹筒3内设置有保护镜片8，所述安装座1的前表面中心部分固定连接有螺管4，所述螺管4螺纹螺纹连接激光焊接头6，所述激光焊接头6的一侧表面设置有进气管9，所述进气管9连接两个延伸进激光焊接头6内腔的进气口10，所述固定座2的一侧表面开设有可转动调节保护镜片的旋转槽11。
22.具体的，所述螺纹筒3的后端一体成型有连接座12，所述连接座12的表面开设有安装螺孔。
23.本实施方案中，连接座12的设置，方便将螺纹筒3连接激光发生装置，通孔7远离中心孔5的一端设置有内螺纹，螺纹筒3贴近连接座12的一端设置有外螺纹。
24.具体的，所述固定座2的另一侧螺纹连接有调节螺栓13，所述调节螺栓13的端部固定连接有橡胶抵块。
25.本实施方案中，螺纹筒3的一侧表面开设有与调节螺栓13配合的通孔，螺纹筒3的另一侧表面开设有与旋转槽11配合的开槽，当调节螺栓13旋紧时，橡胶抵块抵紧保护镜片8，使得保护镜片8无法旋转。
26.具体的，所述螺纹筒3内和通孔7内均设置有凸缘14，所述凸缘14处均设置有垫片15，所述垫片15贴合保护镜片8。
27.本实施方案中，两个垫片15分别设置在螺纹筒3和通孔7内的凸缘14处，在螺纹筒3和桶孔7螺纹连接时，保护镜片8位于两个垫片15之间，垫片15可保护保护镜片8。
28.具体的，所述垫片15贴近保护镜片8的一侧表面均设置有滚珠。
29.本实施方案中，滚珠的设置可方便保护镜片8的转动。
30.具体的，所述激光焊接头6的另一侧表面设置与两个进气口10分别对应的两个出气口16。
31.本实施方案中，进气口10向激光焊接头6内腔送入保护气，出气口16可将保护气排出，从而使得激光焊接头6在工作时，能减少焊接粉尘、金属颗粒等污染物在激光焊接头6内腔的飞溅，从而减少对保护镜片8的污染。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将保护镜片8放置在螺纹筒3内，将固定座2同螺纹筒3螺纹连接，连接座12连接激光发生装置，再使安装座1通过螺管4与激光焊接头连接，将调节螺栓13拧紧，使得橡胶抵块抵紧保护镜片8，当保护镜片8需要更换对应区域时，将调节螺栓13拧松，通过旋转槽11转动保护镜片8即可。
33.综上所述，该激光焊接保护镜片防护装置，保护镜片8设置在螺纹筒3内，螺纹筒3螺纹连接在与中心孔5偏心设置的通孔7内，当保护镜片8与中心孔5对应的区域被污染时，可通过旋转槽11旋转保护镜片，而更换保护镜片8与中心孔对应的区域，从而能提高保护镜片8的使用率，减少保护镜片8的更换频率，通过设置调节螺栓13，调节螺栓13可通过橡胶抵块抵紧保护镜片8，从而使得保护镜片8在使用的过程中不会在外力作用下自动旋转。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。