一种具有辅助清理功能的不锈钢通风柜的制作方法

1.本实用新型涉及通风柜技术领域，具体为一种具有辅助清理功能的不锈钢通风柜。


背景技术：

2.不锈钢通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分，用于相关实验的进行，在化学实验室中，实验操作时产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质，为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散，因此要使用通风柜，在保证实验正常进行的同时，保护相关工作人员的安全。
3.现有的不锈钢通风柜在使用过程中尽管已经实现了便于进行试验以及储物的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的不锈钢通风柜在使用过程中容易有试剂、样品等洒落在不锈钢通风柜内部，且长时间使用下不锈钢通风柜内部会沉积大量的有害粉尘等垃圾，现有的不锈钢通风柜难以进行清理，进而创新一种具有辅助清理功能的不锈钢通风柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有辅助清理功能的不锈钢通风柜，通过设置清理组件以及挤压组件；以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢通风柜难以进行有害粉尘以及洒落的试剂等清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助清理功能的不锈钢通风柜，包括壳体以及储物仓，所述壳体固定安装于储物仓上端，所述储物仓外部一侧铰接有侧门，所述壳体内部固定安装有凹型隔板，所述凹型隔板下方设有凸型隔板，所述凸型隔板固定安装于壳体内部下端，所述凹型隔板上方设有清理组件，所述清理组件位于壳体内部上端，所述清理组件上端设有挤压组件，所述壳体外部两侧设有集液组件。
6.优选的，所述凹型隔板上表面两侧固定安装有第一挡板，所述凸型隔板上表面两侧固定安装有第二挡板，所述第一挡板以及第二挡板位于壳体内部。
7.优选的，所述凹型隔板内部中间位置开设有出水孔，所述出水孔等距设置有三组。
8.优选的，所述清理组件包括蓄液罐、固定柱、输液管、以及喷淋头，所述蓄液罐位于壳体内部上端中间位置，所述固定柱顶端固定插接于壳体内部上端两侧，所述固定柱末端固定插接于蓄液罐内部两侧。
9.优选的，所述输液管顶端密封插接于蓄液罐内部下端，所述输液管末端密封插接于喷淋头内部上端，所述喷淋头位于凹型隔板上方，所述输液管以及喷淋头均匀设置有四组。
10.优选的，所述挤压组件包括液压缸、密封管、液压杆以及推板，所述液压缸固定安装于壳体上表面中间位置，所述密封管顶端密封插接于液压缸输出端外部，所述密封管末端密封插接于蓄液罐内部上端中间位置。
11.优选的，所述液压杆滑动插接于密封管内部，所述液压杆顶端密封插接于液压缸输出端，所述液压杆末端固定插接于推板内部上端中间位置，所述推板滑动连接于蓄液罐内部。
12.优选的，所述集液组件包括集液箱以及出水管，所述集液箱固定安装于储物仓上端两侧。
13.优选的，所述出水管顶端密封插接于壳体内部两侧，所述出水管末端固定插接于集液箱内部上端，所述出水管顶端位于凸型隔板上表面两侧。
14.优选的，所述第一挡板外部一侧固定安装于壳体内壁，所述第二挡板外部一侧固定安装于壳体内壁，所述第二挡板位于第一挡板下方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设有清理组件以及挤压组件，实际进行不锈钢通风柜的清理工作时，通过清理组件以及挤压组件的配合使用，实现了对不锈钢通风柜进行辅助清理的效果，且整个过程无需耗费大量的时间以及人力，操作方式简单便捷，便于相关工作人员进行使用，解决了现有的不锈钢通风柜难以进行内部清理的问题；
17.2、本实用新型设有集液组件，冲洗清理工作完成后，使用后的清洗液随即沿着凸型隔板的凸形结构向两侧流去，最终通过集液组件进行收集即可，实现了自动收集废液的效果，为相关工作人员提供了便利。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型挤压组件剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型壳体内部结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、凹型隔板；21、出水孔；3、第一挡板；4、凸型隔板；5、第二挡板；6、储物仓；7、侧门；8、清理组件；81、蓄液罐；82、固定柱；83、输液管；84、喷淋头；9、挤压组件；91、液压缸；92、密封管；93、液压杆；94、推板；10、集液组件；101、集液箱；102、出水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助清理功能的不锈钢通风柜，包括壳体1以及储物仓6，壳体1固定安装于储物仓6上端，储物仓6外部一侧铰接有侧门7，壳体1内部固定安装有凹型隔板2，凹型隔板2下方设有凸型隔板4，凸型隔板4固定安装于壳体1内部下端，凹型隔板2上方设有清理组件8，清理组件8位于壳体1内部上端，清理组件8上端设有挤压组件9，壳体1外部两侧设有集液组件10，通过设置储物仓6便于进行储物，侧门7便于进行打开以及关闭储物仓，通过凹型隔板2以及凸型隔板4便于相关工作人员进行试验等工作，实际进行壳体内部的清理工作时，通过挤压组件9驱动清理组件8向凹型
隔板2以及凸型隔板4进行清理，再通过集液组件10进行废液的收集，进而实现了壳体1内部的清理工作，且整个过程简单便捷，便于相关工作人员进行操作。
25.凹型隔板2上表面两侧固定安装有第一挡板3，凸型隔板4上表面两侧固定安装有第二挡板5，第一挡板3以及第二挡板5位于壳体1内部，通过设置第一挡板3以及第二挡板5用于防止在进行清理工作时，清洗液随意滴落，难以进行收集，也防止实验过程中试剂、样品等随意洒落难以进行清理。
26.清理组件8包括蓄液罐81、固定柱82、输液管83、以及喷淋头84，蓄液罐81位于壳体1内部上端中间位置，固定柱82顶端固定插接于壳体1内部上端两侧，固定柱82末端固定插接于蓄液罐81内部两侧，输液管83顶端密封插接于蓄液罐81内部下端，输液管83末端密封插接于喷淋头84内部上端，喷淋头84位于凹型隔板2上方，输液管83以及喷淋头84均匀设置有四组，凹型隔板2内部中间位置开设有出水孔21，出水孔21等距设置有三组，实际进行清理工作时，蓄液罐81内部的清洗液可通过输液管83输送至喷淋头84内部，随即经过喷淋头84均匀的喷出，四组喷淋头84同时喷出清洗液，进而使得凹型隔板2得以全面的冲洗清理，随即冲洗后的清洗液沿着凹型隔板2的凹形结构流动，最终通过出水孔21洒落至凸型隔板4上表面，进而得以进行凸型隔板4的清洗工作，清洗后的清洗液通过凸型隔板4的凸形结构向两侧流去，最终经过集液组件10进行收集。
27.挤压组件9包括液压缸91、密封管92、液压杆93以及推板94，液压缸91固定安装于壳体1上表面中间位置，密封管92顶端密封插接于液压缸91输出端外部，密封管92末端密封插接于蓄液罐81内部上端中间位置，液压杆93滑动插接于密封管92内部，液压杆93顶端密封插接于液压缸91输出端，液压杆93末端固定插接于推板94内部上端中间位置，推板94滑动连接于蓄液罐81内部，实际需要控制清理组件8进行清理工作时，通过开启液压缸91，驱动液压杆93进行拉伸，进而推动推板94沿着蓄液罐81内部进行下移，此时蓄液罐81内部呈正压状态，随即此时蓄液罐81内部的清洗剂可通过输液管83最终进过喷淋头84喷出。
28.集液组件10包括集液箱101以及出水管102，集液箱101固定安装于储物仓6上端两侧，出水管102顶端密封插接于壳体1内部两侧，出水管102末端固定插接于集液箱101内部上端，出水管102顶端位于凸型隔板4上表面两侧，冲洗清理工作完成后，使用后的清洗液沿着凸型隔板4的凸形结构向两侧流去，随即进入出水管102内部，最终通过出水管102注入集液箱101内部，进而完成了清洗液的收集工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。