一种组合式卷筒的制作方法

1.本实用新型涉及卷筒技术领域，具体是指一种组合式卷筒。


背景技术：

2.现有技术下的卷筒由于长度不可调，一旦卷材的宽度稍微调整，就要重新更换卷筒，因而使得卷筒的型号变得异常繁多，通用性极差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种组合式卷筒，通过多段组合，并配合可移动调节的限位挡板可实现对卷绕宽度的调节。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种组合式卷筒，包括连接筒体和更换筒体，所述连接筒体和更换筒体之间设有连接组件，所述连接组件包括延伸凸起座、连接轴、半圆固定板一、半圆固定板二和连接横杆，所述延伸凸起座设于更换筒体两端，所述连接筒体一端设有内凹槽，所述延伸凸起座卡合设于内凹槽中，所述延伸凸起座上设有连接槽，所述连接轴旋转滑动贯穿连接筒体并延伸至内凹槽中，所述半圆固定板一和半圆固定板二对称设于连接槽中，所述半圆固定板一和半圆固定板二之间留有间隙，所述连接横杆中部设于连接轴一端，所述连接轴带动连接横杆穿过半圆固定板一和半圆固定板二之间的间隙，所述半圆固定板一和半圆固定板二靠近更换筒体的一侧对称设有锁紧槽，所述连接横杆两端分别卡合设于两组锁紧槽中，所述连接筒体内部设有调节凹槽，所述连接轴另一端延伸至调节凹槽中，所述连接轴另一端设有限位垫，所述限位垫位于调节凹槽中，所述连接轴上滑动套接设有推挤弹簧，所述推挤弹簧位于调节凹槽中，所述连接筒体远离更换筒体的一侧设有挡板，所述挡板上旋转滑动贯穿设有调节轴，所述调节轴旋转滑动贯穿连接筒体与连接轴的另一端连接，组装时，将延伸凸起座插入内凹槽中，然后向内推动调节轴压缩推挤弹簧通过连接轴带动连接横杆穿过半圆固定板一和半圆固定板二之间的间隙，然后转动调节轴带动连接横杆转动角度贴合半圆固定板一和半圆固定板二表面滑动直至转动至与锁紧槽正对，在推挤弹簧的拉伸下带动连接横杆卡入锁紧槽中实现对连接筒体和更换筒体的固定，需要拆分时，通过向内推动调节轴带动连接横杆从锁紧槽中退出，然后转动调节轴带动连接横杆转动角度至正对半圆固定板一和半圆固定板二之间的间隙，在推挤弹簧的拉动下从间隙中脱出实现连接筒体和更换筒体快速拆分的技术效果。
5.进一步地，所述连接筒体沿圆周方向均匀间隔设有t型调节槽，所述连接筒体上滑动套接设有限位挡板，所述限位挡板滑动设于t型调节槽中。
6.进一步地，所述限位挡板上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓接触设于t型调节槽中，通过紧固螺栓拧动可将调节好位置的限位挡板固定在t型调节槽中。
7.进一步地，所述更换筒体上设有限位插杆，所述连接筒体上设有限位插槽，所述限位插杆卡合设于限位插槽中。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用连接组件实现连接筒
体和更换筒体之间的快速安装和拆分；通过更换不同长度的更换筒体即可在大范围内调节卷绕宽度，同时通过调节限位挡板在连接筒体上的位置，可在小范围内调节卷绕宽度，利用限位挡板可减少更换筒体的长度规格存量。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
10.图1为本实用新型一种组合式卷筒的整体剖视图；
11.图2为本实用新型一种组合式卷筒半圆固定板一、半圆固定板二的结构示意图。
12.其中，1、连接筒体，2、更换筒体，3、延伸凸起座，4、连接轴，5、半圆固定板一，6、半圆固定板二，7、连接横杆，8、内凹槽，9、连接槽，10、锁紧槽，11、调节凹槽，12、限位垫，13、推挤弹簧，14、调节轴，15、t型调节槽，16、限位挡板，17、紧固螺栓，18、限位插杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图1-图2所示，本实用新型一种组合式卷筒，包括连接筒体1和更换筒体2，连接筒体1和更换筒体2之间设有连接组件，连接组件包括延伸凸起座3、连接轴4、半圆固定板一5、半圆固定板二6和连接横杆7，延伸凸起座3设于更换筒体2两端，连接筒体1一端设有内凹槽8，延伸凸起座3卡合设于内凹槽8中，延伸凸起座3上设有连接槽9，连接轴4旋转滑动贯穿连接筒体1并延伸至内凹槽8中，半圆固定板一5和半圆固定板二6对称设于连接槽9中，半圆固定板一5和半圆固定板二6之间留有间隙，连接横杆7中部设于连接轴4一端，连接轴4带动连接横杆7穿过半圆固定板一5和半圆固定板二6之间的间隙，半圆固定板一5和半圆固定板二6靠近更换筒体2的一侧对称设有锁紧槽10，连接横杆7两端分别卡合设于两组锁紧槽10中，连接筒体1内部设有调节凹槽11，连接轴4另一端延伸至调节凹槽11中，连接轴4另一端设有限位垫12，限位垫12位于调节凹槽11中，连接轴4上滑动套接设有推挤弹簧13，推挤弹簧13位于调节凹槽11中，连接筒体1远离更换筒体2的一侧设有挡板，挡板上旋转滑动贯穿设有调节轴14，调节轴14旋转滑动贯穿连接筒体1与连接轴4的另一端连接。
16.其中，连接筒体1沿圆周方向均匀间隔设有t型调节槽15，连接筒体1上滑动套接设有限位挡板16，限位挡板16滑动设于t型调节槽15中；限位挡板16上设有紧固螺栓17，紧固螺栓17接触设于t型调节槽15中；更换筒体2上设有限位插杆18，连接筒体1上设有限位插槽，限位插杆18卡合设于限位插槽中。
17.具体使用时，组装时，将限位插杆18插入限位插槽中，并将延伸凸起座3插入内凹
槽8中，然后向内推动调节轴14压缩推挤弹簧13通过连接轴4带动连接横杆7穿过半圆固定板一5和半圆固定板二6之间的间隙，然后转动调节轴14带动连接横杆7转动角度贴合半圆固定板一5和半圆固定板二6表面滑动直至转动至与锁紧槽10正对，在推挤弹簧13的拉伸下带动连接横杆7卡入锁紧槽10中实现对连接筒体1和更换筒体2的固定，需要拆分时，通过向内推动调节轴14带动连接横杆7从锁紧槽10中退出，然后转动调节轴14带动连接横杆7转动角度至正对半圆固定板一5和半圆固定板二6之间的间隙，在推挤弹簧13的拉动下从间隙中脱出实现连接筒体1和更换筒体2快速拆分的技术效果。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。