一种可控制流量的计量罐的制作方法

1.本实用新型涉及计量罐技术领域，具体为一种可控制流量的计量罐。


背景技术：

2.计量罐顾名思义指的是用于物料计量的设备，在当代的工业制作过程中，对于部分产品，需要严格的把控掺入量，因此在生产该类产品时，需要使用计量罐。
3.然而，现有的计量罐只有一种计量方式，无法进行自检操作的同时整体的实用性和操作灵活性均有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可控制流量的计量罐，以解决上述背景技术中提出现有的计量罐只有一种计量方式，无法进行自检操作的同时整体的实用性和操作灵活性均有待提高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制流量的计量罐，包括计量罐体，所述计量罐体的上端面上固定安装有调节电机，所述调节电机的旋转轴一端固定连接有丝杆，所述计量罐体的内部设置有内活塞板，所述丝杆螺纹连接在内活塞板外表面上的螺纹孔内，所述计量罐体的内壁上设置有限位条，所述内活塞板的侧边上设置有限位槽，且限位条卡扣在限位槽的内部，所述内活塞板下端面的中轴位置处固定连接有出料管，所述出料管的管路中设置有第二电磁阀。
6.优选的，所述计量罐体的侧表面上固定连接有观察壳体，所述观察壳体的内部滑动连接有滑动，且滑动一侧外表面上镶嵌有永磁钢，所述内活塞板的侧表面上设置有永磁钢，且两个永磁钢位置对应，所述观察壳体的一侧外表面上设置有通槽，且通槽的侧边位置处设置有刻度标识。
7.优选的，所述计量罐体的下端面上固定连接有连通壳体，所述连通壳体的下端面上固定连接有出料管，所述出料管的管路中安装有流量计和第一电磁阀，所述计量罐体的侧表面上固定安装有控制中心，所述流量计和第一电磁阀分别与控制中心电性连接。
8.优选的，所述出料管的出料端设置有流量调节阀。
9.优选的，所述控制中心的内部设置有接收模块、输入模块、对比模块、控制模块，所述接收模块和输入模块输出端均与对比模块的接收端连接，所述对比模块的输出端与控制模块的接收端连接。
10.优选的，所述计量罐体上端面的中轴位置处固定连接有进料管。
11.优选的，所述计量罐体下端面的边缘位置处固定连接有多根支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可控制流量的计量罐，通过调节电机带动丝杆转动，利用旋转的丝杆来改变内活塞板在计量罐体内部的位置，进而来调整计量罐体盛装的容积，使得该计量罐能作为定量计量使用，且调节操作便捷，灵活，实用性高，以及可以利用流量计来计量出料管中流
过的物料量，并反馈至控制中心内，利用流量计回馈的信息来为控制中心提供判断的依据，进而便于控制中心对第一电磁阀进行控制，使得该流量计能根据需求的物料量来自动关闭阀门，自动化程度高，提供两种出料方式，能进一步的提高该装置使用的灵活性，以及能对输送的物料量进行自检操作，同时设置的流量调节阀能有效的控制排放流量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的a-a剖析图。
17.图中：1、计量罐体；2、控制中心；3、进料管；4、调节电机；5、观察壳体；6、出料管；7、连通壳体；8、流量调节阀；9、流量计；10、第一电磁阀；11、丝杆；12、内活塞板；13、出料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制流量的计量罐，包括计量罐体1，计量罐体1的上端面上固定安装有调节电机4，调节电机4的旋转轴一端固定连接有丝杆11，计量罐体1的内部设置有内活塞板12，丝杆11螺纹连接在内活塞板12外表面上的螺纹孔内，计量罐体1的内壁上设置有限位条，内活塞板12的侧边上设置有限位槽，且限位条卡扣在限位槽的内部，内活塞板12下端面的中轴位置处固定连接有出料管13，出料管13的管路中设置有第二电磁阀，计量罐体1的侧表面上固定连接有观察壳体5，观察壳体5的内部滑动连接有滑动，且滑动一侧外表面上镶嵌有永磁钢，内活塞板12的侧表面上设置有永磁钢，且两个永磁钢位置对应，观察壳体5的一侧外表面上设置有通槽，且通槽的侧边位置处设置有刻度标识，其中通过调节电机4带动丝杆11转动，利用旋转的丝杆11来改变内活塞板12在计量罐体1内部的位置，进而来调整计量罐体1盛装的容积，使得该计量罐能作为定量计量使用，且调节操作便捷，灵活，实用性高。
20.请参阅图1-3，计量罐体1的下端面上固定连接有连通壳体7，连通壳体7的下端面上固定连接有出料管6，出料管6的管路中安装有流量计9和第一电磁阀10，计量罐体1的侧表面上固定安装有控制中心2，流量计9和第一电磁阀10分别与控制中心2电性连接，控制中心2的内部设置有接收模块、输入模块、对比模块、控制模块，接收模块和输入模块输出端均与对比模块的接收端连接，对比模块的输出端与控制模块的接收端连接，出料管6的出料端设置有流量调节阀8，其中可以利用流量计9来计量出料管6中流过的物料量，并反馈至控制中心2内，利用流量计9回馈的信息来为控制中心2提供判断的依据，进而便于控制中心2对第一电磁阀10进行控制，使得该流量计能根据需求的物料量来自动关闭阀门，自动化程度高，提供两种出料方式，能进一步的提高该装置使用的灵活性，以及能对输送的物料量进行自检操作，同时设置的流量调节阀8能有效的控制排放流量。
21.请参阅图1，计量罐体1上端面的中轴位置处固定连接有进料管3，计量罐体1下端
面的边缘位置处固定连接有多根支撑腿，此举有效的提高了该计量罐工作的稳定性。
22.工作原理：首先，根据需要调节计量罐体1所能盛装的容量，调节时，通过调节电机4带动丝杆11旋转，由于内活塞板12与丝杆11螺纹连接，因此内活塞板12在计量罐体1的内部发生位置变化，由于内活塞板12侧边上设置有永磁钢，观察壳体5内部滑块的侧表面上设置有永磁钢，因此在两个永磁钢相互吸引的作用下滑块在观察壳体5的内部滑动，便于工作人员判断此时内活塞板12的位置，调节完毕后，通过进料管3将物料倒入计量罐体1的内部，当需要排放时，打开出料管13上的第二电磁阀，此时物料从出料管13进入连通壳体7的内部，然后通过出料管13进行排放，在出料管13进行排放的过程中流量计9能实时的检测物料的排放量，并将检测的信息反馈至控制中心2中，控制中心2中的对比模块对需求值和接收值进行对比，当两者数值相同时，对控制模块传递信号，控制模块控制第一电磁阀10闭合，能对该计量罐中上方盛装的物料量进行检测，同时能提高排放物料量的精准度。
23.在本技术实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本技术示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本技术权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本技术的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本技术中并不做重复阐述。
24.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。