一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及油漆喷涂设备技术领域，特别涉及一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备。


背景技术：

2.喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统。
3.但是现有的汽车零部件油漆喷涂设备在使用的时候干燥装置一般都是与喷涂设备处于同一界面内部，这样可能会导致喷涂的油漆粘附在干燥设备外侧导致清理不方便的现象。
4.因此，有必要提供一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备，以解决上述背景技术中的喷涂设备的油漆会喷涂在干燥装置的表端的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备，包括底架，所述底架的上方设置有底座，所述底座上方一侧设置有第一竖杆，所述底座上方远离第一竖杆的一侧设置有第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆上方内侧设置有横撑，所述横撑的上方设置有料斗，所述横撑的下方设置有横管，所述横管的下方一周设置有喷漆头，所述第一竖杆与第二竖杆的两侧各设置有一个转动机构，所述底架内部下方设置有顶升机构，所述顶升机构的上方设置有干燥机构，
7.所述底座是由第一板体、第一侧板、第二侧板、转轴与第二板体组成，所述第二侧板安装在第二板体的下方，所述第一侧板安装在第二侧板的下方，所述第一板体安装在第二侧板的下方，所述转轴安装在第一侧板、第二侧板和第一板体与第二板体的相交处。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述干燥机构是由第一支撑杆、底板、风扇主体与第二支撑杆组成，所述风扇主体安装在底板的上方，所述第一支撑杆安装在底板的下方一侧，所述第二支撑杆安装在底板远离第一支撑杆的一侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构是由夹具、传动轴、轴承、固定盘与电动机组成，所述电动机安装在固定盘的一侧，所述轴承安装在固定盘远离电动机的一侧，所述传动轴安装在轴承远离固定盘的一侧，所述夹具安装在传动轴远离轴承的一侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述料斗的内部一侧设置有观察窗，所述料斗的上方一侧设置有进料口。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一竖杆与第二竖杆均为板状结构，所述第一竖杆与第二竖杆与转动机构的相交处设置有圆形的孔洞。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第一侧板与第二侧板均为板状结构，所述第
一侧板与第二侧板的相交处设置有相互内凹的结构。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述第一支撑杆与第二支撑杆均为不同截面直径的圆柱体结构，且相互插接连接。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型中通过将干燥机构与喷漆头的安装位置分开，这样在进行喷漆时，喷出的漆不会粘附在干燥机构的表端，从而可以避免干燥机构不方便清理的现象。
16.本实用新型中在底座的内部设置有第一侧板与第二侧板，并且在底架的内部设置有顶升机构与干燥机构，这样顶升机构可以将干燥机构顶起，从而可以使得干燥机构伸出到底座的上方，从而进行干燥。
17.本实用新型中第一侧板与第二侧板分别与第一板体和第二板体通过转轴连接，这样转轴在受到作用力的时候，第一侧板与第二侧板可以旋转。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备正视结构示意图；
20.图2是本实用新型的干燥机构正视结构示意图；
21.图3是本实用新型的转动机构局部放大结构示意图；
22.图4是本实用新型的底座剖视结构示意图。
23.图中：1、第一竖杆；2、底架；3、干燥机构；31、第一支撑杆；32、底板；33、风扇主体；34、第二支撑杆；4、顶升机构；5、转动机构；51、夹具；52、传动轴；53、轴承；54、固定盘；55、电动机；6、底座；61、第一板体；62、第一侧板；63、第二侧板；64、转轴；65、第二板体；7、横撑；8、喷漆头；9、横管；10、观察窗；11、进料口；12、料斗；13、第二竖杆。
具体实施方式
24.【实施例1】
25.如图1和图4所示，一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备，包括底架2，底架2的上方设置有底座6，底座6上方一侧设置有第一竖杆1，底座6上方远离第一竖杆1的一侧设置有第二竖杆13，第一竖杆1与第二竖杆13上方内侧设置有横撑7，横撑7的上方设置有料斗12，横撑7的下方设置有横管9，横管9的下方一周设置有喷漆头8，第一竖杆1与第二竖杆13的两侧各设置有一个转动机构5，底架2内部下方设置有顶升机构4，顶升机构4的上方设置有干燥机构3，
26.底座6是由第一板体61、第一侧板62、第二侧板63、转轴64与第二板体65组成，第二侧板63安装在第二板体65的下方，第一侧板62安装在第二侧板63的下方，第一板体61安装在第二侧板63的下方，转轴64安装在第一侧板62、第二侧板63和第一板体61与第二板体65的相交处。
27.具体使用时，将工件夹持在转动机构5内部的夹具51的内部，之后使用者打开喷漆头8的开关，这样喷漆头8就会将料斗12内部的漆料喷出，使用者打开转动机构5内部的电动机55的开关，这样电动机55就会旋转，从而带动工件旋转，这样可以使得工件的各个部位都可以进行喷漆。
28.【实施例2】
29.如图2所示，干燥机构3是由第一支撑杆31、底板32、风扇主体33与第二支撑杆34组成，风扇主体33安装在底板32的上方，第一支撑杆31安装在底板32的下方一侧，第二支撑杆34安装在底板32远离第一支撑杆31的一侧。
30.具体使用时，在第一支撑杆31与第二支撑杆34的作用下，可以避免风扇主体33不会出现倾斜的现象。
31.【实施例3】
32.如图3所示，转动机构5是由夹具51、传动轴52、轴承53、固定盘54与电动机55组成，电动机55安装在固定盘54的一侧，轴承53安装在固定盘54远离电动机55的一侧，传动轴52安装在轴承53远离固定盘54的一侧，夹具51安装在传动轴52远离轴承53的一侧。
33.具体使用时，通过夹具51，这样可以使得在夹具51的作用下，将待要喷漆的工件夹持紧密，不会出现脱落的现象。
34.【实施例4】
35.如图1所示，料斗12的内部一侧设置有观察窗10，料斗12的上方一侧设置有进料口11。
36.具体使用时，通过进料口11可以将漆料加入到料斗12的内部，并且通过观察窗10的作用下可以使得观察到料斗12内部漆料的容量。
37.【实施例5】
38.如图1所示，第一竖杆1与第二竖杆13均为板状结构，第一竖杆1与第二竖杆13与转动机构5的相交处设置有圆形的孔洞。
39.具体使用时，这样可以使得第一竖杆1与第二竖杆13与转动机构5更好的进行连接。
40.【实施例6】
41.如图4所示，第一侧板62与第二侧板63均为板状结构，第一侧板62与第二侧板63的相交处设置有相互内凹的结构。
42.具体使用时，这样第一侧板62与第二侧板63可以使得放置的更加紧密。
43.【实施例7】
44.如图2所示，第一支撑杆31与第二支撑杆34均为不同截面直径的圆柱体结构，且相互插接连接。
45.具体使用时，这样可以对风扇主体33在上升的过程中不会出现倾斜的现象。
46.工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出待要喷涂的工件，然后将工件夹持在转动机构5内部的夹具51的内部，之后使用者打开喷漆头8的开关，这样喷漆头8就会将料斗12内部的漆料喷出，这时使用者打开转动机构5内部的电动机55的开关，这样电动机55就会旋转，从而带动工件旋转，这样可以使得工件的各个部位都可以进行喷漆，
47.当喷漆完成之后，使用者关闭喷漆头8的开关，这样喷漆头8就不会进行喷漆，然后使用者打开顶升机构4的开关，这样在顶升机构4的作用下，可以使得干燥机构3与底座6相互接触，干燥机构3将底座6内部的第一侧板62与第二侧板63相互分离，这样干燥机构3就会进入到工件的下方，
48.然后使用者打开干燥机构3的开关，这样干燥机构3内部的风扇主体33就会进行旋
转，并且转动机构5带动工件旋转，从而可以在干燥机构3的作用下将工件进行干燥，这样就完成了该装置的使用了。