一种机械自动化喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，特别是涉及一种机械自动化喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂装置是通过通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.传统的喷涂过程都是通过工人手持喷涂喷头进行喷涂操作，时间长了会增加工人的疲劳强度，减少工作效率，为此，我们提出了一种机械自动化喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种机械自动化喷涂装置，解决了现有技术中传统的喷涂过程都是通过工人手持喷涂喷头进行喷涂操作，时间长了会增加工人的疲劳强度，减少工作效率的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括喷涂装置主体、固定架、喷涂管主体和搅拌桶主体，所述固定架内部两侧表面均开设了限位槽，限位槽内部设置了与限位槽滑动连接并与喷涂管主体侧表面固定连接的旋转杆，所述喷涂管主体右侧固定连接了连接杆，所述喷涂装置主体上端表面固定连接了电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端左侧表面固定连接了两个铰接块，所述连接杆与两个所述铰接块之间通过固定连接的转杆与两个所述铰接块内部转动连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述喷涂管主体内部固定连接了输出端与外界连通的喷涂喷头，所述喷涂装置主体上端固定连接了抽料泵。
8.进一步，所述抽料泵抽料端固定连接了与搅拌桶主体内部下端连通的输料管，所述抽料泵出料端通过固定连接的输料管与喷涂喷头连通。
9.进一步，所述搅拌桶主体下端与喷涂装置主体上端表面固定连接，所述固定架下端与喷涂装置主体上端表面固定连接。
10.进一步，所述搅拌桶主体上端固定连接了搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接了贯穿搅拌桶主体并与贯穿部位转动连接的搅拌杆。
11.进一步，所述搅拌杆两侧表面均固定连接了搅拌叶，所述搅拌桶主体上端表面固定连接了加料管。
12.进一步，所述喷涂装置主体内部固定连接了总电源，所述喷涂装置主体下端表面固定连接了带有锁紧功能的万向轮。
13.进一步，所述喷涂装置主体上表面右端固定连接了表面开设有推槽的移动推把，移动推把上端固定连接了总控制器。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种机械自动化喷涂装置，具有以下优点：
15.1、通过设置的电动伸缩杆与连接杆之间的配合，可以通过设置的总控制器控制电动伸缩杆的伸缩，然后通过电动伸缩杆表面设置的铰接块与连接杆之间转动连接，可以使连接杆带动喷涂管主体进行调节，从而对喷涂管主体的角度进行调节，进而使喷涂管主体内部固定连接的喷涂喷头的喷涂角度进行调节，便于工人进行喷涂操作，便于进行自动化的喷涂操作；
16.2、通过设置的搅拌电机与搅拌杆之间的配合，可以通过启动搅拌电机，带动搅拌杆进行旋转，从而带动搅拌杆表面设置的搅拌叶进行旋转，从而对搅拌桶内部放置的喷涂料进行搅拌处理，避免搅拌桶主体内部放置的喷涂料结块，造成喷涂过程中喷涂喷头的堵塞，还可以使喷涂料搅拌更加均匀，使喷涂效果更好。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种机械自动化喷涂装置的结构示意图；
20.图2为图1提供的一种机械自动化喷涂装置中搅拌桶主体的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型中一种机械自动化喷涂装置中喷涂管主体的内部结构示意图；
22.图4为图1提供的一种机械自动化喷涂装置中固定架的结构侧视图；
23.图5为图1提供的一种机械自动化喷涂装置中固定架的内部侧视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、喷涂装置主体；2、固定架；3、喷涂管主体；4、连接杆；5、抽料泵；6、输料管；7、电动伸缩杆；8、搅拌桶主体；9、搅拌电机；10、总控制器；11、移动推把；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、喷涂喷头；15、旋转杆；16、限位槽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种机械自动化喷涂装置，包括喷涂装置主体1、固定架2、喷涂管主体3和搅拌桶主体8，所述固定架2内部两侧表面均开设了限位槽16，限位槽16内部设置了与限位槽16滑动连接并与喷涂管主体3侧表面固定连接的旋转杆15，所述喷涂管主体3右侧固定连接了连接杆4，所述喷涂装置主体1上端表面固定连接了电动伸缩杆7，电动伸缩杆7输出端左侧表面固定连接了两个铰接块，所述连接杆4与两个所述铰接块之间通过固定连接的转杆与两个所述铰接块内部转动连接。
30.优选的，所述喷涂管主体3内部固定连接了输出端与外界连通的喷涂喷头14，所述喷涂装置主体1上端固定连接了抽料泵5，抽料泵5可以抽取搅拌桶主体8内部的喷涂料。
31.优选的，所述抽料泵5抽料端固定连接了与搅拌桶主体8内部下端连通的输料管6，所述抽料泵5出料端通过固定连接的输料管6与喷涂喷头14连通，通过设置的输料管6可以进行输料。
32.优选的，所述搅拌桶主体8下端与喷涂装置主体1上端表面固定连接，所述固定架2下端与喷涂装置主体1上端表面固定连接。
33.优选的，所述搅拌桶主体8上端固定连接了搅拌电机9，搅拌电机9输出端固定连接了贯穿搅拌桶主体8并与贯穿部位转动连接的搅拌杆12，通过设置的搅拌电机9可以对搅拌桶主体8内部进行搅拌作用。
34.优选的，所述搅拌杆12两侧表面均固定连接了搅拌叶13，所述搅拌桶主体8上端表面固定连接了加料管，加料管可以对搅拌桶主体8内部进行加料处理。
35.优选的，所述喷涂装置主体1内部固定连接了总电源，所述喷涂装置主体1下端表面固定连接了带有锁紧功能的万向轮，万向轮便于喷涂装置主体1进行移动。
36.优选的，所述喷涂装置主体1上表面右端固定连接了表面开设有推槽的移动推把11，移动推把11上端固定连接了总控制器10，总控制器10便于工人控制喷涂过程，进行自动化的喷涂操作。
37.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
38.本实用新型提供了一种机械自动化喷涂装置，使用时，把喷涂料通过加料管加进搅拌桶主体8内部，然后通过打开搅拌电机9，搅拌电机9带动搅拌杆12进行旋转，从而带动搅拌叶13进行旋转，从而对搅拌桶主体8内部放置的喷涂料进行搅拌作用，然后工人通过移动推把11推动喷涂装置主体1进行喷涂作业，通过打开抽料泵5，然后抽料泵5通过输料管6把搅拌桶主体8内部的喷涂料进行抽出，然后抽到喷涂喷头14内部进行喷涂操作，通过工人控制总控制器10从而控制电动伸缩杆7进行伸缩，使电动伸缩杆7伸缩电动连接杆4进行调节，从而使喷涂管主体3带动喷涂喷头14通过旋转杆15在限位槽16中转动移动进行角度的调节，从而便于进行喷涂操作，大大的减少了工人的疲劳强度，提高了工作效率。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用
新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。