一种便于下料的橡胶开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机技术领域，具体是一种便于下料的橡胶开炼机。


背景技术：

2.橡胶开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
3.授权公告号为cn 210758564 u的专利公开了一种橡胶开炼机，包括机架、第一转动辊、第二转动辊和驱动组件，所述的第一转动辊和第二转动辊前后并排设置在机架上，且第一转动辊和第二转动辊之间设置有用于压料的空隙，所述的驱动组件用于分别驱动第一转动辊和第二转动辊向内旋转，其特征在于，所述的第一转动辊第二转动辊的外壁周向上均设置有多条开炼槽，所述的每条开炼槽呈长条状，多条开炼槽倾斜且规则排列设置在转动辊的外壁周向上；该装置在使用过程中不能对胶料进行平稳下料，导致容易发生堵塞，不利于对混炼胶的制备，为此，现提供一种便于下料的橡胶开炼机以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的橡胶开炼机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于下料的橡胶开炼机，包括机体，机体下侧壁开设有出料孔，机体顶部安装有进料斗，所述机体内相对设有限位辊筒和活动辊筒，所述机体上设有用于驱动活动辊筒相对限位辊筒移动的平移调节机构，所述进料斗内滑动安装有滑动板，滑动板上均匀开设有若干个条形孔，所述进料斗上设有用于驱动滑动板横向往复滑动的往复驱动组件，所述进料斗上设有驱动滑动板振动的激振组件。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述平移调节机构包括与活动辊筒同轴固定的转轴，转轴上套设有与机体横向滑动连接的滑动块，所述机体上穿设有与滑动块固定的拉杆。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述平移调节机构还包括转动安装在机体上的旋拧轴，旋拧轴上安装有手轮，旋拧轴上套设固定有主齿轮，所述旋拧轴上套设有连接板，连接板上螺纹连接穿设有与机体轴承连接的螺纹杆，螺纹杆上同轴固定有与主齿轮啮合的副齿轮，所述拉杆远离滑动块一端与连接板固定。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述机体上固定有电机ii，电机ii输出轴与限位辊筒同轴固定，所述滑动块上安装有电机iii，电机iii的输出轴与活动辊筒同轴固定。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述往复驱动组件包括固定在滑动板底部的齿条，齿条上间歇啮合连接有由电机i驱动的不完全齿轮，所述电机i与进料斗固定连接。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述往复驱动组件还包括与滑动板固定的立板，立板上穿设有与进料斗固定的导向杆，所述立板与进料斗之间安装有弹簧圈i。
12.作为本实用新型的一种改进方案：所述激振组件包括与进料斗固定的延伸板，延伸板上竖直穿设有竖直柱，竖直柱顶部安装有抵板，抵板与滑动板相对一侧均设有凸块，抵板与滑动板上的凸块抵接设置。
13.作为本实用新型的一种改进方案：所述激振组件还包括固定在竖直柱底部的底板，底板与延伸板之间安装有弹簧圈ii。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的平移调节机构能对活动辊筒和限位辊筒之间的间距进行灵活稳定的调节效果，使得胶料随着活动辊筒和限位辊筒被卷入两辊间隙，能受强烈剪切作用而达到混炼的目的。
16.2、本实用新型通过设置的往复驱动组件能带动滑动板进行往复式的滑动效果，促进滑动板上的胶料能实现很好的分散效果，避免胶料聚集下料不便。
17.3、本实用新型通过设置的激振机构能在滑动板滑动的过程中，实现抵板与滑动板上的凸块相互抵接滑动，实现对滑动板的激振效果，促进滑动板上的胶料振动，胶料从条形孔下落实现均匀、高效的进料效果，有效防止堵塞的发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a部的局部放大图；
20.图3为本实用新型的图1中b部的局部放大图；
21.图4为本实用新型的结构爆炸示意图；
22.图5为本实用新型的图4中c部的局部放大图；
23.图6为本实用新型的图4中d部的局部放大图。
24.图中：1-机体、2-出料孔、3-手轮、4-进料斗、5-电机i、6-滑动板、7-不完全齿轮、8-弹簧圈i、9-立板、10-导向杆、11-竖直柱、12-底板、13-弹簧圈ii、14
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延伸板、15-抵板、16-凸块、17-副齿轮、18-条形孔、19-电机ii、20-电机iii、21
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活动辊筒、22-限位辊筒、23-拉杆、24-滑动块、25-转轴、26-螺纹杆、27-连接板、 28-旋拧轴、29-主齿轮、30-齿条。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
26.实施例1
27.请参阅图1-6，一种便于下料的橡胶开炼机，包括机体1，机体1下侧壁开设有出料孔2，机体1顶部安装有进料斗4，所述机体1内相对设有限位辊筒22和活动辊筒21，所述机体1上设有用于驱动活动辊筒21相对限位辊筒22移动的平移调节机构，所述进料斗4内滑动安装有滑动板6，滑动板6上均匀开设有若干个条形孔18，所述进料斗4上设有用于驱动滑动板6横向往复滑动的往复驱动组件，所述进料斗4上设有驱动滑动板6振动的激振组件。
28.本装置中的进料斗4内存放所要进行投料的胶料，胶料穿过条形孔18下落至机体1内部，胶料随着活动辊筒21和限位辊筒22的转动被卷入二者的间隙，受强烈剪切作用而达
到混炼的目的，其中，通过平移调节机构能对活动辊筒21和限位辊筒22的间距进行调节。
29.具体地，平移调节机构包括与活动辊筒21同轴固定的转轴25，转轴25上套设有与机体1横向滑动连接的滑动块24，所述机体1上穿设有与滑动块24固定的拉杆23。
30.平移调节机构还包括转动安装在机体1上的旋拧轴28，旋拧轴28上安装有手轮3，旋拧轴28上套设固定有主齿轮29，所述旋拧轴28上套设有连接板27，连接板27上螺纹连接穿设有与机体1轴承连接的螺纹杆26，螺纹杆26上同轴固定有与主齿轮29啮合的副齿轮17，所述拉杆23远离滑动块24一端与连接板27固定。
31.通过上述设置，通过旋拧手轮3能驱动旋拧轴28转动，旋拧轴28带动主齿轮29旋转，主齿轮29驱动与之啮合的副齿轮17旋转，此时副齿轮17驱动螺纹杆26旋转，螺纹杆26带动连接板27相对机体1移动，此时拉杆23带动滑动块 24滑动，实现转轴25、活动辊筒21滑动，实现活动辊筒21和限位辊筒22的间距调节，方便根据实际需要灵活调整，提升混炼效果。
32.另外，机体1上固定有电机ii19，电机ii19输出轴与限位辊筒22同轴固定，所述滑动块24上安装有电机iii20，电机iii20的输出轴与活动辊筒21同轴固定。
33.设置的电机ii19用于驱动限位辊筒22旋转，限位辊筒22不可相对机体1线性滑动，而设置的电机iii20驱动转轴25旋转，实现转轴25驱动活动辊筒21的旋转效果。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上，另外，本装置的往复驱动组件包括固定在滑动板6底部的齿条30，齿条30上间歇啮合连接有由电机i5驱动的不完全齿轮7，所述电机 i5与进料斗4固定连接。往复驱动组件还包括与滑动板6固定的立板9，立板9 上穿设有与进料斗4固定的导向杆10，所述立板9与进料斗4之间安装有弹簧圈 i8。
36.在胶料的下料过程中，启动电机i5驱动不完全齿轮7旋转，不完全齿轮7间歇与齿条30啮合连接，此时齿条30驱动滑动板6在导向杆10的导向作用和弹簧圈i8的弹性回复力作用下实现横向的往复式滑动，促进滑动板6上的胶料能均匀铺散开，避免胶料的聚集造成堵塞。
37.本装置的激振组件包括与进料斗4固定的延伸板14，延伸板14上竖直穿设有竖直柱11，竖直柱11顶部安装有抵板15，抵板15与滑动板6相对一侧均设有凸块16，抵板15与滑动板6上的凸块16抵接设置。激振组件还包括固定在竖直柱 11底部的底板12，底板12与延伸板14之间安装有弹簧圈ii13。
38.在滑动板6滑动的过程中，滑动板6底部的凸块16和抵板15顶部的凸块16 相互滑动抵接，使得滑动板6振动，促进滑动板6上的胶料振动，进一步地避免了胶料聚集，下料更为顺畅高效。
39.综上所述，本实用新型通过设置的平移调节机构能对活动辊筒21和限位辊筒 22之间的间距进行灵活稳定的调节效果，使得胶料随着活动辊筒21和限位辊筒 22被卷入两辊间隙，能受强烈剪切作用而达到混炼的目的；本实用新型通过设置的往复驱动组件能带动滑动板6进行往复式的滑动效果，促进滑动板6上的胶料能实现很好的分散效果，避免胶料聚集下料不便；本实用新型通过设置的激振机构能在滑动板6滑动的过程中，实现抵板15与滑动板6上的凸块16相互抵接滑动，实现对滑动板6的激振效果，促进滑动板6上的胶料振动，胶料从条形孔18 下落实现均匀、高效的进料效果，有效防止堵塞的发生。
40.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。