垃圾桶用收拢机构及垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品中常用小电器技术领域，尤其涉及垃圾桶用收拢机构及垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶使用中，垃圾袋的收拢基本都需要人工进行直接操作，这一过程中，手等容易碰到垃圾，造成感染，很不卫生；尤其在夏季，细菌容易滋生，垃圾本身发出的臭味也难以忍受，故需要合理的进行垃圾袋的收拢。
3.部分现有的技术是通过收拢杆进行的收拢，这一过程中，驱动结构直接控制收拢杆，收拢杆沿着一个直线通过一个压杆进行一个方向长期的运动，导致使用寿命短，收拢稳定性差。
4.另外，收拢杆和压杆是否到达收拢位置通过电控的方式实现，例如通过在主控板上设置特定时间、或者通过形成开关来控制，结构复杂，且占用较多的安装空间，导致产品重量大、体积大，且电路控制的方式，成本高，存在一定的不可靠性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于垃圾桶用收拢机构，其通过对称设置的第一压杆和第二压杆，以及从从动齿轮等，不仅提高了安装的稳定性，而且可以利用齿条的特殊结构等，后期实现对应的动力源提供和控制，提高了使用寿命。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。
7.垃圾桶用收拢机构，包括：
8.对称设置的第一压杆和第二压杆；所述第一压杆和第二压杆的两端分别连接第一齿条导轨和第二齿条导轨，第一齿条导轨的齿条与所述第二齿条导轨的齿条相向设置；
9.所述第一齿条导轨的投影与所述第二齿条导轨的投影部分重叠，所述部分重叠的区域设置独立的从动齿轮，所述从动齿轮分别架设于所述第一齿条导轨和第二齿条导轨对应的齿条上，所述收拢机构还包括动力机构，所述动力机构作用于所述从动齿轮以使所述第一齿条导轨和第二齿条导轨沿直线运动，从而使所述第一压杆和第二压杆在所述部分重叠的区域完成对垃圾袋口部的收拢。
10.本技术方案中，通过沿直线运动的第一齿条导轨和第二齿条导轨带动第一压杆和第二压杆运动从而完成垃圾袋的收拢，实现在初始状态下重叠区域位置处的收拢，通过机械结构实现定点收拢，可靠性高。在本技术方案中提到的“部分重叠的区域”是指初始状态下(垃圾袋口部完全打开)第一齿条导轨和第二齿条导轨重叠的区域，可以根据收拢需要设置第一齿条导轨、第二齿条导轨以及从动齿轮、驱动齿轮的位置及配合来实现垃圾袋口部在不同位置的收拢，例如中部收拢、或者往一侧收拢，从而可以根据垃圾袋的结构、垃圾桶产品的结构调整收拢位置，提高收拢机构的结构适应性。
11.独立的从动齿轮便于维修和更换，还便于调整从动齿轮在前述重合区域的位置从
而调整垃圾袋的收拢位置。第一齿条导轨和第二齿条导轨部分重叠，给两者直线运动留出空间，保证第一压杆和第二压杆的靠近和远离。
12.两个压杆对称设置，从而能够进行相向移动缩短收拢的距离及时间，且能减小第一齿条导轨和第二齿条导轨的长度，从而能够缩小收拢机构的体积。
13.本技术方案中，采用齿条导轨，同时齿条导轨的齿条朝向相向设置，进而能够利用齿条等结构，为两者提供动力源，结构简单、可靠稳定。
14.本技术方案中，增加从动齿轮，从动齿轮能够作为两个齿条导轨的支撑组件以及传动组件，相比于其他结构，能够在低成本的同时，保证有效的驱动收拢。
15.使用本实用新型时，首先两个齿条相向的齿条导轨，能够带动2个压杆在同一个轨迹上相向运动，此时，压杆的运动会带动整个的垃圾袋收拢，相比于其他收拢结构，对称的结构，运动位移少，收拢更快。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构包括与所述从动齿轮配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的模数大于所述从动齿轮的模数，所述从动齿轮原地转动使所述第一齿条导轨和第二齿条导轨沿直线运动，进而带动所述第一压杆和第二压杆沿直线移动。
17.本技术方案中，通过驱动齿轮与从动齿轮的配合驱动的方式，结构简单、可靠、稳定且成本低；通过驱动齿轮的模数大于所述从动齿轮的模数，可以实现驱动齿轮运动较短的行程，从动齿轮以及第一齿条导轨、第二齿条导轨可以运行较长的行程，从而在低功耗的前提下实现垃圾袋的收拢。从动齿轮原地转动，结构简单、可靠，有效降低从动齿轮脱离轨道的概率，保证定点收拢的成功率。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述收拢机构还包括装配所述第一齿条导轨和第二齿条导轨的壳体，所述壳体具有供垃圾袋铺设的开口，所述部分重叠的区域位于开口的中部。
19.本技术方案中，实现第一压杆、第二压杆同时相向运动缩短收拢垃圾袋所用的时间，中部收拢提高垃圾袋收拢的均匀程度，且不再局限于无断点垃圾袋，也适用于收拢两侧高度相同的常规垃圾袋。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述从动齿轮的齿宽大于所述第一齿条导轨以及所述第二齿条导轨的齿条的齿宽。
21.本技术方案中，提高从动齿轮与第一齿条导轨、第二齿条导轨配合的结构可靠性，且便于装配；便于从动齿轮与驱动齿轮配合。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述从动齿轮的下部啮合所述第二齿条导轨的齿条，所述从动齿轮的上部同时啮合驱动齿轮、以及所述第一齿条导轨的齿条。
23.本技术方案中，从动齿轮同时和驱动齿轮和第二齿条导轨配合，实现力的直接传递，结构简单，缩小体积；从动齿轮上单个齿宽较大，进而能够同时与驱动齿轮、以及所述第一齿条导轨的齿条啮合，此时，驱动齿轮转动，与之啮合的从动齿轮转动，带动与从动齿轮上下啮合的第一齿条导轨以及第二齿条导轨运动，实现垃圾袋收拢过程。
24.作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构还包括与所述驱动齿轮配合的把手，外界对所述把手施加作用力使所述驱动齿轮原地转动并使所述从动齿轮原地转动。
25.本技术方案中，增加把手作为驱动力结构，此时，操作者可以控制把手，对其施加作用力，利用把手转动驱动齿轮，完成垃圾袋的收拢。把手的设置，实现了用户的直接操作，
相比于通过电机施加作用力，本方案可以有利于缩小力传递结构的体积，从而缩小收拢机构的体积，应用在垃圾桶上时占用较小的空间，因此垃圾桶可以获得较合理的垃圾容纳空间；另外，还能提高体验乐趣，把手还可以作为提手，便于垃圾桶的移动。
26.作为本实用新型的进一步改进，所述把手通过转动驱动所述驱动齿轮转动，且所述把手与所述驱动齿轮的转动轴线相同。
27.本技术方案中，结构紧凑、力传递可靠。
28.作为本实用新型的进一步改进，所述把手控制所述驱动齿轮正传或反转，从而实现第一齿条导轨、第二齿条导轨的往复运动。
29.本技术方案中，实现第一压杆、第二压杆的相互靠近和远离，从而实现对垃圾袋的收拢以及垃圾投放功能。
30.作为本实用新型的进一步改进，所述第一齿条导轨和第二齿条导轨的结构相同，还包括装配于所述齿条侧部的滚轮，所述收拢机构还包括用于装配所述第一齿条导轨和第二齿条导轨的壳体，所述壳体上设有与所述滚轮配合的轨道。
31.本技术方案中，使第一齿条导轨、第二齿条导轨沿着预设的轨道运行，提高可靠性，防止第一压杆、第二压杆偏移，应用滚轮减小移动摩擦力，减小动力损失，使第一齿条导轨、第二齿条导轨运行顺滑，防止卡壳。
32.垃圾桶，包括：桶身，安装所述桶身上，且设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；还包括对所述垃圾袋的外壁直接施加作用力的前述任意一项所述的垃圾桶用收拢机构。
33.本技术方案中，应用本收拢机构的垃圾桶，便于对垃圾袋的收拢，且相比于自动收拢的垃圾桶重量轻、成本低。
附图说明
34.图1为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的初始状态结构示意图一；
35.图2为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的收拢状态的结构示意图一；
36.图3为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的初始状态结构示意图二；
37.图4为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的收拢状态结构示意图二；
38.图5为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的结构示意图三；
39.图6为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的结构示意图四；
40.图7为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构的把手与驱动齿轮的配合示意图。
41.图8为本实用新型提供的垃圾桶用收拢机构装在垃圾桶上的装配图；
42.图中；
43.100、第一压杆；110、第一齿条导轨；200、第二压杆；210、第二齿条导轨；300、从动齿轮；400、驱动齿轮；500、把手；600、桶身；700、底板；710、通孔；800、垃圾袋；10、齿条；20、壳体；201、开口；202、轨道；30、滚轮；40、收拢杆；50、顶杆。
具体实施方式
44.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功
能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
45.实施例1
46.本实施例，主要介绍核心机构。
47.如图1至7所示，垃圾桶用收拢机构，包括：
48.对称设置的第一压杆和第二压杆；所述第一压杆和第二压杆的两端分别设置第一齿条导轨和第二齿条导轨，第一齿条导轨的齿条与所述第二齿条导轨的齿条相向设置；
49.所述第一齿条导轨的投影与所述第二齿条导轨的投影部分重叠，所述部分重叠的区域设置独立的从动齿轮，所述从动齿轮分别架设于所述第一齿条导轨和第二齿条导轨对应的齿条上，所述收拢机构还包括动力机构，所述动力机构作用于所述从动齿轮以使所述第一齿条导轨和第二齿条导轨沿直线运动，从而使所述第一压杆和第二压杆在所述部分重叠的区域完成对垃圾袋口部的收拢。
50.本实施例中，通过沿直线运动的第一齿条导轨和第二齿条导轨带动第一压杆和第二压杆运动从而完成垃圾袋的收拢，实现在初始状态下重叠区域位置处的收拢，通过机械结构实现定点收拢，可靠性高。在本实施例中提到的“部分重叠的区域”是指初始状态下(垃圾袋口部完全打开)第一齿条导轨和第二齿条导轨重叠的区域，可以根据收拢需要设置第一齿条导轨、第二齿条导轨以及从动齿轮、驱动齿轮的位置及配合来实现垃圾袋口部在不同位置的收拢，例如中部收拢、或者往一侧收拢，从而可以根据垃圾袋的结构、垃圾桶产品的结构调整收拢位置，提高收拢机构的结构适应性。
51.独立的从动齿轮便于维修和更换，还便于调整从动齿轮在前述重合区域的位置从而调整垃圾袋的收拢位置。第一齿条导轨和第二齿条导轨部分重叠，给两者直线运动留出空间，保证第一压杆和第二压杆的靠近和远离。
52.两个压杆对称设置，从而能够进行相向移动缩短收拢的距离及时间，且能减小第一齿条导轨和第二齿条导轨的长度，从而能够缩小收拢机构的体积。
53.本实施例中，采用齿条导轨，同时齿条导轨的齿条朝向相向设置，进而能够利用齿条等结构，为两者提供动力源，结构简单，可靠稳定。
54.本实施例中，增加从动齿轮，从动齿轮能够作为两个齿条导轨的支撑组件以及传动组件，能够在低成本的同时，保证有效的驱动收拢。
55.使用本实用新型时，首先两个齿条相向的齿条导轨，能够带动2个压杆在同一个轨迹上相向运动，此时，压杆的运动会带动整个的垃圾袋收拢，相比于其他收拢结构，对称的结构，运动位移少，收拢更快。
56.本实施例中，其通过对称设置的第一压杆和第二压杆，以及从动齿轮等，不仅提高了安装的稳定性，而且可以利用齿条的特殊结构等，后期实现对应的动力源提供和控制，提高了使用寿命。
57.实施例2
58.本实施例中，主要介绍齿条导轨以及收拢的运动。
59.参照附图1至7所示，本实施例中的垃圾桶用收拢机构，包括：
60.对称设置的第一压杆100和第二压杆200；所述第一压杆100和第二压杆200的两端分别设置第一齿条导轨110和第二齿条导轨210，第一齿条导轨110的齿条与所述第二齿条导轨210的齿条相向设置；
61.所述第一齿条导轨110的投影和所述第二齿条导轨210的投影部分重叠，所述部分重叠的区域设置独立的从动齿轮300，所述从动齿轮300架设于所述第一齿条导轨110和第二齿条导轨210对应的齿条10上。所述收拢机构还包括动力机构，所述动力机构作用于所述从动齿轮300以使所述第一齿条导轨110和第二齿条导轨210沿直线运动，从而使所述第一压杆100和第二压杆200在所述部分重叠的区域完成对垃圾袋口部的收拢。
62.动力机构为驱动从动齿轮300转动的机构，可以是电机，也可以是手动操作的机构。如图1、2所示，通过外接动力机构，即可实现从图1至图2的状态转变。
63.从动齿轮300定点转动(即从动齿轮300的位置不变，收到驱动力时原地自转)可以实现定点收拢，即在第一齿条导轨110、第二齿条导轨210的部分重叠的区域进行收拢。
64.当外接动力机构为电机时，可以是电机输出轴直接与从动齿轮300连接，从而电机直接驱动从动齿轮300旋转；也可以是电机的输出轴连接其他传动机构、传动机构与从动齿轮300连接。
65.其中一种示例，初始状态下，第一压杆100和第二压杆200之间具有一定的距离，使得收拢机构应用于垃圾桶时，允许向垃圾袋内投放垃圾，前述从动齿轮300位于第一压杆100和第二压杆200之间的中部位置。可以理解的，可以适当调整第一齿条导轨110、第二齿条导轨210的结构，以实现第一压杆100与第二压杆200在定点位置对垃圾袋的口部进行收拢。
66.如图3至7所示，所述动力机构包括与所述从动齿轮300配合的驱动齿轮400，所述驱动齿轮400的模数大于所述从动齿轮300的模数，所述从动齿轮原地转动使所述第一齿条导轨110和第二齿条导轨210沿直线运动，进而带动所述第一压杆100和第二压杆200沿直线移动。用于使驱动齿轮400转动的机构可以是电机，也可以是其他结构，
67.所述动力机构还包括与所述驱动齿轮400配合的把手500，外界对所述把手施加作用力使所述驱动齿轮400原地转动并使所述从动齿轮300原地转动。通过增加把手500作为驱动力结构，此时，操作者可以控制把手500，对其施加作用力，利用把手500转动驱动齿轮400，完成垃圾袋的收拢。把手500的设置，实现了用户的直接操作，相比于通过电机施加作用力，本方案可以有利于缩小力传递结构的体积，从而缩小收拢机构的体积，应用在垃圾桶上时占用较小的空间，因此垃圾桶可以获得较合理的垃圾容纳空间；另外，还能提高体验乐趣。
68.如图7所示，所述把手500通过转动驱动所述驱动齿轮400转动，且所述把手500与所述驱动齿轮400的转动轴线相同。本技术方案中，结构紧凑、力传递可靠。
69.所述把手控制所述驱动齿轮400正传或反转，从而实现第一齿条导轨110、第二齿条导轨210的往复运动。实现第一压杆100、第二压杆200的相互靠近和远离，从而实现对垃圾袋的收拢以及垃圾投放功能。所述从动齿轮300转动时，带动第一齿条导轨110或/和第二齿条导轨210沿直线运动，当转动移动一定圈数之后，第一压杆100和第二压杆200的端面相碰。
70.参照附图1-5所示，所述从动齿轮300的齿宽大于所述第一齿条导轨110以及所述第二齿条导轨210的齿条的齿宽。提高从动齿轮300与第一齿条导轨110、第二齿条导轨210配合的结构可靠性，且便于装配；便于从动齿轮300与驱动齿轮400配合。本实施例中的安装，具体为从动齿轮300的下部啮合所述第二齿条导轨210的齿条10，所述从动齿轮300的上
部同时啮合驱动齿轮400、以及所述第一齿条导轨110的齿条10。从动齿轮同时和驱动齿轮和第二齿条导轨配合，实现力的直接传递，结构简单，缩小体积；从动齿轮上单个齿宽较大，进而能够同时与驱动齿条、以及所述第二齿条导轨的齿条啮合，此时，驱动齿轮转动，与之啮合的从动齿轮转动，带动与从动齿轮上下啮合的第一齿条导轨以及第二齿条导轨运动，实现垃圾袋收拢过程。通过把手500的转动，实现第一压杆100和第二压杆200从图3的初始状态到图4收拢状态的转变，这个过程中把手500转动180
°
完成垃圾袋的口部在其中部收拢。把手500反向转动180
°
，第一压杆100和第二压杆200回到初始状态以便于新垃圾袋的口部张开，便于投放垃圾。
71.如图5、6所示，所述第一齿条导轨110和第二齿条导轨210的结构相同，还包括装配于所述齿条侧部的滚轮30，所述收拢机构还包括用于装配所述第一齿条导轨110和第二齿条导轨210的壳体20，所述壳体20上设有与所述滚轮30配合的轨道202。通过滚轮30的设置减小移动摩擦力，每个齿条的一侧设置两个滚轮，滚轮分别位于齿条的两端，保证齿条30移动时的平稳性。
72.如图3、4所示，所述壳体20具有供垃圾袋铺设的开口201，所述部分重叠的区域位于开口201的中部。
73.进一步的，如图1至4所示，为了提高对垃圾袋的收拢效果，收拢机构还可以进一步包括收拢杆40，在本例中收拢杆40包括两根且相对设置，收拢杆40与第一压杆100/第二压杆200交叉设置，收拢杆40与第一压杆100/第二压杆200通过顶杆50连接，当第一压杆100/第二压杆200移动时带动顶杆50推动收拢杆40相向移动，从而从四个方向实现对垃圾袋的收拢，使对垃圾袋口部的收拢均匀、效率高。
74.实施例3
75.本实施例中，主要结合垃圾桶进行介绍。
76.参照附图8所示，本实用新型还公开了垃圾桶，包括桶身600，将实施例1/2中的收拢机构与桶身600连接，桶身600内放置垃圾袋800，收拢机构对垃圾袋800的口部进行收拢。
77.本例中，收拢机构位于桶身600的上方，收拢机构与桶身600形成垃圾袋800通过的通道，垃圾袋800穿过收拢机构进入桶身600内；可以理解的，收拢机构也可以位于桶身600内。
78.参照附图3所示，本实施例中，直接通过桶身装配收拢机构，整个结构直接套在垃圾袋外侧，直接驱动，即可实现垃圾袋的收拢。
79.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
80.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
81.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。